熱氧化系統(tǒng)就是火焰氧化器，通過燃燒來消除有機(jī)物的，其操作溫度高達(dá)700℃-1,000℃。這樣不可避免地具有高的燃料費(fèi)用，為降低燃料費(fèi)用，需要回收離開氧化器的排放氣中的熱量?；厥諢崃坑袃煞N方式，傳統(tǒng)的間壁式換熱和新的非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術(shù)。間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量，它可以回收40%-70%的熱能，并用回收的熱量來預(yù)熱進(jìn)入氧化系統(tǒng)的有機(jī)廢氣。預(yù)熱后的廢氣再通過火焰來達(dá)到氧化溫度，進(jìn)行凈化，間壁換熱的缺點(diǎn)是熱回收效率不高。蓄熱式熱氧化(簡稱RTO)回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是:有機(jī)廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán)，通過多次不斷地改變流向，來較大限度地捕獲熱量，蓄熱系統(tǒng)提供了極高的熱能回收。合理的廢氣處理可以有效降低環(huán)境污染。杭州印刷廢氣處理費(fèi)用

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種voc廢氣處理裝置，包括燃燒箱和冷凝單元；燃燒箱：所述燃燒箱的內(nèi)部為中空，且燃燒箱內(nèi)左右側(cè)壁的中部與兩個(gè)電熱管的兩端固定連接，所述燃燒箱的右側(cè)面與冷凝箱的左側(cè)面固定連接，且冷凝箱連通燃燒箱的內(nèi)部，所述冷凝箱右側(cè)面的中部設(shè)有引風(fēng)機(jī)，且引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與冷凝箱的內(nèi)部連通；冷凝單元：所述冷凝單元包括散熱片、水箱水泵、回水管、進(jìn)水管和冷凝板，所述水箱設(shè)在燃燒箱上表面的右側(cè)，所述冷凝板的內(nèi)部為中空，所述冷凝板為凹字型，且冷凝板的側(cè)面與冷凝箱的內(nèi)側(cè)面固定連接，且冷凝板的進(jìn)水口與水箱的出水口之間通過進(jìn)水管連接，所述冷凝板的出水口與水箱的進(jìn)水口之間通過回水管連接，所述進(jìn)水管上設(shè)有水泵，且水泵的側(cè)面與水箱的側(cè)面固定連接，所述水箱的左側(cè)面陣列有不少于十個(gè)的散熱片；涂裝廢氣處理工程廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)當(dāng)做好安全措施和防爆工作。

在生活污水、食品加工和造紙等工業(yè)廢水中，含有碳水化合物、蛋白質(zhì)、油脂、木質(zhì)素等有機(jī)物質(zhì)。污水中的魚這些物質(zhì)以懸浮或溶解狀態(tài)存在于污水中，可通過微生物的生物化學(xué)作用而分解。在其分解過程中需要消耗氧氣，因而被稱為耗氧污染物。這種污染物可造成水中溶解氧減少，影響魚類和其他水生生物的生長。水中溶解氧耗盡后，有機(jī)物進(jìn)行厭氧分解，產(chǎn)生硫化氫、氨和硫醇等難聞氣味，使水質(zhì)進(jìn)一步惡化。水體中有機(jī)物成分非常復(fù)雜，耗氧有機(jī)物濃度常用單位體積水中耗氧物質(zhì)生化分解過程中所消耗的氧量表示，即以生化需氧量(BOD）表示。一般用20℃時(shí)，五天生化需氧量(BOD5）表示。廢水利用既可充分利用資源，又減少或避免污染環(huán)境，是一種合理的防治水污染的措施。

炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費(fèi)用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對(duì)不同于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對(duì)含鹵化物的凈化回收更為有效；步驟閱讀4燃燒法燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外較為成熟應(yīng)用也較為普遍，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對(duì)整個(gè)技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對(duì)其進(jìn)行前處理；步驟閱讀5高溫燃燒，就是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時(shí)借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水；步驟閱讀6光氧催化法光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時(shí)，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的；廢氣處理設(shè)備采用的新技術(shù)可以更好地解決特殊廢氣處理問題。

蜂窩輪式濃縮系統(tǒng)該系統(tǒng)采用蜂窩輪，連續(xù)不斷地將低濃度、大風(fēng)量的排氣中的有機(jī)溶劑吸附、分離；然后，再用小風(fēng)量的熱風(fēng)脫附得到高濃度、小風(fēng)量的含有機(jī)溶劑氣體。濃縮后的氣體再與小型的催化燃燒或活性炭回收裝置組合，構(gòu)成經(jīng)濟(jì)的處理系統(tǒng)。脫附后的排氣只要用吸附風(fēng)量十幾分之一的裝置就可以進(jìn)行處理了。該系統(tǒng)體積小，費(fèi)用低，在國外已成為治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣的優(yōu)先方法，并得到廣泛應(yīng)用。液體吸收法通過有機(jī)廢氣與液體吸收劑接觸，使其中的有機(jī)溶劑被吸收劑所吸收，再經(jīng)解吸，將有機(jī)溶劑除去或回收，井使吸收劑獲得再生重復(fù)利用。生物法生物脫臭使用微生物將有機(jī)溶劑分解。因耗能非常低，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)也很便宜而受到人們重視，特別是在歐洲，以德國為中心進(jìn)行技術(shù)開發(fā)，應(yīng)用實(shí)例逐漸增多。廢氣處理應(yīng)當(dāng)盡量避免使用對(duì)環(huán)境有害的化學(xué)藥劑等物質(zhì)。上海實(shí)驗(yàn)室廢氣處理

廢氣處理的效果需要經(jīng)過檢測和驗(yàn)證，以確保達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。杭州印刷廢氣處理費(fèi)用

吸附濃縮熱氧化技術(shù)吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度VOC排放的很經(jīng)濟(jì)的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來，不僅可以滿足排放要求，還可以降低凈化設(shè)備的投資、運(yùn)行費(fèi)用。特點(diǎn)：凈化效率高，出口濃度穩(wěn)定，吸附凈化率可達(dá)97%，氧化凈化率99%以上；沸石轉(zhuǎn)輪吸附降低了火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。它的缺點(diǎn)是設(shè)備的體積較大，工藝流程比較復(fù)雜，如果廢氣中有大量廢氣，則容易導(dǎo)致工作人員中毒，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）等制造過程的排氣處理。杭州印刷廢氣處理費(fèi)用