磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動器來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達(dá)到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、**等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于各行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。對于有腐蝕性或?qū)πl(wèi)生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質(zhì)齒輪泵。MCB系列磁力驅(qū)動齒輪泵有MKCB (漸開線齒) 型，MYCB(圓弧線齒)型，MNCB(擺線齒)型三種，其不同的結(jié)構(gòu)配置可用于各種性質(zhì)，各種粘度介質(zhì)的輸送。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。陜西小型磁力循環(huán)泵

磁力齒輪泵主動軸襯套孔的修補：泵蓋上的主動軸襯套孔磨損的修補與殼體主動軸襯套孔磨損的修補方法相同。泵殼內(nèi)腔的修補：泵殼內(nèi)腔磨損后，都采用內(nèi)腔鑲套法修正，行將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪到懇求的尺度，并把伸出端面的襯套磨去，要和泵殼聯(lián)絡(luò)面平齊。閥座的修補：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒悄悄敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合中止。要是閥座磨損嚴(yán)重，要鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少數(shù)氣門砂進行研磨，磨到密合中止。遼寧磁力卸料泵磁力齒輪泵的拆卸步驟：拆卸時先切斷電源，并拆掉電動機上的電源接線。

目前在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中，由于選型不合理，許多的泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟效益低。由此可見，合理選不銹鋼磁力齒輪泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工況點(裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點)經(jīng)常保持在高效區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。所選擇的泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減輕泵體平臺的建造強度，又不使泵體發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、壽命長按所選泵建泵站，工程投資少，運行費用低。

不銹鋼磁力齒輪泵應(yīng)用常見問題：被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度小于60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2兆帕，大工作壓力為1.6兆帕，密度不大于1600公斤/立方米，粘度不大于30 X10-6平方米/秒。針對輸送機液為易沉定結(jié)晶體的媒質(zhì)，應(yīng)用后應(yīng)立即清理，排凈泵內(nèi)積液。磁力齒輪泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆卸軸承和端面移動環(huán)，檢查磨損情況，更換不適合重復(fù)使用的磨損件。嚴(yán)禁干運轉(zhuǎn)；消除設(shè)備內(nèi)的銹跡及液體臟東西；泵運行前必須去除泵中的空氣。停止運行時間不得超過60s；不得逆向持續(xù)運轉(zhuǎn)；在運行中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動等。必須迅速查明原因，排除故障；小于規(guī)定流量時，不應(yīng)運行；泵的正常工作狀態(tài)必須在合同要求的性能參數(shù)范圍內(nèi)，否則會影響泵內(nèi)的軸向力。常溫結(jié)構(gòu)的磁力齒輪泵(釹鐵硼磁性材料)嚴(yán)禁“高溫”掃線。對磁力齒輪泵進行了充分灌泵和排空，否定了泵內(nèi)存在空氣的判斷。

磁力齒輪泵揚程不足是什么原因呢？造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力齒輪泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，由于泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷，拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)峻預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。磁力齒輪泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞，圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。如發(fā)現(xiàn)磁力齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。遼寧磁力卸料泵

根據(jù)磁力齒輪泵輸送壓力、來確定內(nèi)磁鋼厚度及隔離套厚度。陜西小型磁力循環(huán)泵

磁力齒輪泵無法啟動的原因分析：產(chǎn)生的原因：泵內(nèi)有異物；泵軸承因高溫抱死；內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子與密封罩磨擦；電氣故障等。處理的方法：去除異物；解體清洗；解體檢查內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子；檢查電氣元件。應(yīng)當(dāng)注意，當(dāng)磁力齒輪泵檢修了幾遍都查不出問題時，應(yīng)注意磁力聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。陜西小型磁力循環(huán)泵