在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用過程中，通過調(diào)節(jié)計(jì)量泵，提高聚酰亞胺薄膜產(chǎn)品厚度均勻性：(1)一般的流涎方法是通過壓縮空氣將聚酰胺酸樹脂輸送到流涎嘴，靠空氣壓力維持刮板流涎嘴的液位，所使用的壓縮空氣的壓力控制維持在10％誤差范圍內(nèi)。導(dǎo)致樹脂液位控制結(jié)果為目標(biāo)液位值的±12％，其結(jié)果會造成聚酰亞胺薄膜縱向的厚度公差較大。但實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)用計(jì)量泵裝置時(shí)，通過調(diào)節(jié)計(jì)量泵轉(zhuǎn)速，可以有效的控制流涎嘴中樹脂液位的高低，當(dāng)樹脂液位在目標(biāo)控制限之上，說明計(jì)量泵轉(zhuǎn)數(shù)太高，這時(shí)可將計(jì)量泵轉(zhuǎn)數(shù)向低調(diào)整，相反當(dāng)液位在目標(biāo)控制線之下，則可將計(jì)量泵的轉(zhuǎn)數(shù)向高調(diào)整，重復(fù)調(diào)整數(shù)次，樹脂液位至終可以穩(wěn)定控制在目標(biāo)液位值的±2％以內(nèi)，從而改善聚酰亞胺薄膜產(chǎn)品的縱向厚度均勻性。(2)在聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)線中使用擠出機(jī)頭時(shí)，在唇口位置有時(shí)出現(xiàn)堆料現(xiàn)象，使聚酰胺酸薄膜留下縱向拖痕，這時(shí)通過將計(jì)量泵轉(zhuǎn)數(shù)向高調(diào)整，就可以在很短時(shí)間內(nèi)消除該現(xiàn)象，計(jì)量泵調(diào)整的大小與堆料現(xiàn)象的消除時(shí)間長短成比例。裝置的流程設(shè)計(jì)定了以后，應(yīng)該通過計(jì)量泵的液體的流量也就確定了。太原柱塞式計(jì)量泵

由于計(jì)量泵汽蝕，氣泡在高壓區(qū)連續(xù)發(fā)生突然破裂、以及伴隨的強(qiáng)烈水擊，而產(chǎn)生噪聲和振動，可以聽到像爆豆似的劈劈啪啪的響聲。根據(jù)噪聲可以檢測汽蝕的初生。但是，把這種汽蝕噪聲和周圍環(huán)境的噪聲以及機(jī)器內(nèi)部因水流沖擊而產(chǎn)生的噪聲區(qū)別開來定量地確定其程度是相當(dāng)困難的。在這種情況下，注入少里空氣可以緩沖噪聲、振動以及對金屬的破壞。過流部件的腐蝕破壞計(jì)量泵長時(shí)間在汽蝕條件下工作時(shí)，計(jì)量泵過流部件的某些地方會遭到腐蝕破壞。這是因?yàn)闅馀菰诮饘俦砻婺Y(jié)時(shí)，金屬表面受到利刃似的高頻強(qiáng)烈沖擊致使金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn)以至穿孔，嚴(yán)重時(shí)金屬晶粒松動并剝落而呈硯出蜂巢狀。汽蝕破壞除機(jī)械力作用外還伴有電解、化學(xué)腐蝕等多種很復(fù)雜的作用。太原柱塞式計(jì)量泵計(jì)量泵控制方式為手動、自動控制（可接收4-20mA信號來調(diào)節(jié)流量）。

如何清洗計(jì)量泵？很多廠家在使用計(jì)量泵過程中，一旦安裝好泵之后，基本上就是使用到泵完全不能使用，其實(shí)在方便的情況下，計(jì)量泵要經(jīng)常清洗才能使用的更長久，計(jì)量泵給大家介紹一下計(jì)量泵清洗的六要點(diǎn)：1、先施打清水約10分鐘，再空打約5分鐘后，確定管內(nèi)的水都排出，才開始進(jìn)行拆卸動作，以降低危險(xiǎn)。2、關(guān)閉計(jì)量泵電源，拆下所有閥件。拆卸時(shí)，仍須小心殘余的藥劑及水份，避免造成傷害或?yàn)R到電源等相關(guān)設(shè)備而造成損害。3、以清水沖洗閥及閥內(nèi)零件。4、檢查零件是否有缺損、變形、龜裂等狀況，若有則進(jìn)行更換。5、依原樣裝回所有閥件。6、施打清水5分鐘進(jìn)行測試。若有結(jié)晶情況，可使用結(jié)晶稀釋劑施打約10分鐘，再換成清水施打約5分鐘。

在醫(yī)藥、食品飲料等行業(yè)，對于量的添加需要精確、精密，此時(shí)，加藥計(jì)量泵的生產(chǎn)符合行業(yè)的發(fā)展要求，對于醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展有很大的意義。加藥計(jì)量泵運(yùn)用范圍很廣，在石油化工行業(yè)也可以使用，可以計(jì)量添加腐蝕性、有毒、高粘度、高壓力的介質(zhì)。加藥計(jì)量泵幾乎完成任何常規(guī)和特殊介質(zhì)的要求，其工作壓力和容量也能滿足工業(yè)生產(chǎn)的絕大多數(shù)要求。計(jì)量泵的泵頭的選擇要根據(jù)介質(zhì)來選擇，在計(jì)量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時(shí)，或者濃度、溫度不同的時(shí)候，對泵頭材質(zhì)的選擇都是不同的，只有選擇到合適的材質(zhì)，合理的設(shè)計(jì)才能提高設(shè)備的使用效率，延長使用壽命。計(jì)量泵安全閥的壓力能在計(jì)量泵額定工作壓力區(qū)域內(nèi)更改，不允許超出計(jì)量泵的至大工作壓力。

常規(guī)模擬/開關(guān)信號調(diào)節(jié)方式，過程控制應(yīng)用中普遍采用0/4-20mA模擬電流信號作為傳感器、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)間信號交換的標(biāo)準(zhǔn)，具有外控功能的計(jì)量泵亦主要采用這種方式，實(shí)現(xiàn)對沖程頻率和沖程頻率的外部調(diào)節(jié)。位置式伺服機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)沖程長度調(diào)節(jié)的普遍方法。一體化的伺服機(jī)構(gòu)被設(shè)計(jì)成能夠直接接受來自調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的0/4-20mA控制信號，從而自動調(diào)節(jié)沖程長度在0-100%范圍內(nèi)變化。相對而言實(shí)現(xiàn)沖程頻率調(diào)節(jié)的方法比較多樣，主要有變頻電機(jī)控制和直接繼電觸點(diǎn)控制兩種。經(jīng)由0/4-20mA電流信號控制的變頻調(diào)速器驅(qū)動計(jì)量泵電動機(jī)按所需速度運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)沖程頻率的調(diào)節(jié)。對于電磁驅(qū)動和部分電機(jī)驅(qū)動的計(jì)量泵，亦可以利用外部觸點(diǎn)信號來調(diào)節(jié)沖程頻率。加藥計(jì)量泵已普遍使用在化學(xué)工廠、上下水道、污水處理、工廠廢水的酸堿藥液定量輸送。太原柱塞式計(jì)量泵

在生產(chǎn)過程中，計(jì)量泵進(jìn)出口的壓力是決定擠出壓力穩(wěn)定性至重要的因素。太原柱塞式計(jì)量泵

熔體計(jì)量泵出現(xiàn)卡泵的原因及處理方法：正常生產(chǎn)時(shí)，熔體計(jì)量泵泵軸在電機(jī)驅(qū)動下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，熔體在壓力的作用和熔體計(jì)量泵吸力的作用下進(jìn)入熔體計(jì)量泵，同時(shí)在潤滑通道內(nèi)從下往上運(yùn)動，滿足相對運(yùn)動部件之間的要求，之后完成潤滑任務(wù)的熔體堆積在接料盤上。當(dāng)由外界因素引起熔體計(jì)量泵的更小驅(qū)動扭矩逐漸變大，超過保護(hù)熔體計(jì)量泵安全銷的額定切力矩時(shí)，安全銷斷裂，生產(chǎn)中止，出現(xiàn)卡泵情況。由此可見，引起卡泵的原因是熔體計(jì)量泵的更小驅(qū)動扭矩逐漸變大，也就是說熔體計(jì)量泵內(nèi)有相對運(yùn)動的部件之間的阻力在增大。引起摩擦力變大的原因是產(chǎn)生相對運(yùn)動部位處的潤滑效果不好。判斷潤滑效果好或不好更直接的方法就是觀察泵頭排出潤滑熔體的狀態(tài)。太原柱塞式計(jì)量泵

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