激光加工包括切割、劃線、鉆孔或結(jié)構(gòu)制造等方式。激光加工不僅要速度快、精度高,而且還必須保持高產(chǎn)量——因此,將激光應(yīng)用到工業(yè)制造中,也面臨著諸多挑戰(zhàn)。激光行業(yè)正在不斷創(chuàng)新,以進(jìn)一步優(yōu)化加工工藝,確保高質(zhì)量的加工工藝。激光技術(shù)的發(fā)展只60年,因此它仍然是一項(xiàng)相對(duì)較新的技術(shù)。1917年,愛(ài)因斯坦提出的受激輻射理論,為現(xiàn)代激光技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。但是直到1960年,美國(guó)物理學(xué)家梅曼才發(fā)明了激光器。激光器被認(rèn)為是20世紀(jì)偉大的發(fā)明之一。到20世紀(jì)70年代,激光技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為了一項(xiàng)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),激光分離技術(shù)(包括激光切割、鉆孔等)與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比,擁有更大的靈活性、可控性,重要的是它的加工質(zhì)量非常高。常州市博奧電器設(shè)備有限公司提供鈑金加工服務(wù) ,有想法的可以來(lái)電咨詢!蘇州鈑金數(shù)沖加工
激光本身屬于高亮度、方向性準(zhǔn)確、激光束單色性和平行性的相干光源,并且能量密度非常高。當(dāng)聚焦的激光束可以在所照射的材料上產(chǎn)生高溫。在上萬(wàn)度高溫的作用下,無(wú)論材料多么堅(jiān)硬都會(huì)瞬間熔化并蒸發(fā),同時(shí)產(chǎn)生沖擊波,使材料熔化去除。在激光材料加工過(guò)程中,本質(zhì)上造成局部受熱熔化形成汽化材料。激光加工技術(shù)可以加工用傳統(tǒng)方法難以實(shí)現(xiàn)的零件加工。比如對(duì)于箱體較大的鋼件,需要加工許多不同大小的孔,這是傳統(tǒng)的加工方法不能做到,而激光加工技術(shù)就能夠?qū)崿F(xiàn)這些要求,即使加工相同的零件,激光加工技術(shù)也具有準(zhǔn)確性高和時(shí)間短的有點(diǎn),這樣產(chǎn)品就具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。激光加工在二維平面中具有較強(qiáng)的柔性,使用激光切割機(jī)時(shí),工件不動(dòng)切割機(jī)割頭處于移動(dòng)狀態(tài),不會(huì)造成加工死角,使加工材料的利用率相應(yīng)提高,還可以省去設(shè)備的微連接,使得激光加工設(shè)備更加簡(jiǎn)潔。激光加工設(shè)備的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)整體控制,不用單獨(dú)控制零件、設(shè)置模具和設(shè)計(jì)加工路線,就可以進(jìn)行相應(yīng)的加工。所以激光加工技術(shù)的工藝工序準(zhǔn)備時(shí)間可以大幅的降低。激光加工設(shè)備加工速度快,縮短了加工時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。徐州精密鈑金加工加工 品質(zhì)可靠,歡迎咨詢常州市博奧電器設(shè)備有限公司了解!
在選擇數(shù)控機(jī)床加工刀具時(shí),還應(yīng)考慮以下幾方面的問(wèn)題:1)數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿足加工要求,刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。2)切削性能好。為適應(yīng)刀具在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時(shí)能采用大的背吃刀量和高進(jìn)給量,刀具應(yīng)具有能夠承受高速切削和強(qiáng)力切削的性能。同時(shí),同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定,以便實(shí)現(xiàn)按刀具使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀具壽命進(jìn)行管理。3)精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求,刀具必須具有較高的精度,如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達(dá)4)可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。5)耐用度高。數(shù)控加工的刀具,不論在粗加工或精加工中,都應(yīng)具有比普通機(jī)床加工所用刀具更高的耐用度,以盡量減少更換或修磨刀具及對(duì)刀的次數(shù),從而提高數(shù)控機(jī)床的加工效率和保證加工質(zhì)量。6)斷屑及排屑性能好。數(shù)控加工中,斷屑和排屑不像普通機(jī)床加工那樣能及時(shí)由人工處理,切屑易纏繞在刀具和工件上,會(huì)損壞刀具和劃傷工件已加工表面,甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故。
常州市博奧電器設(shè)備有限公司位于江蘇常州,30多年專注于鈑金加工行業(yè),有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),沖孔網(wǎng)材質(zhì)可選用冷軋板,熱軋板,不銹鋼、鍍鋁鋅板等等,鐵板厚度0.45mm—2.0mm;長(zhǎng)度、寬度≤3000mm*1250mm,孔型:長(zhǎng)孔、方孔、圓孔、六角孔、魚(yú)鱗孔、拉伸異型孔等各種異型孔沖沖壓件。同時(shí)還承接各種激光切割加工,折彎加工,成型加工,配件加工,柜體加工等等,工藝優(yōu)良,可以長(zhǎng)期合作!歡迎有這方面需求的廠家來(lái)電咨詢!可以長(zhǎng)期合作常州市博奧電器設(shè)備有限公司提供各種加工服務(wù) ,有需求可以來(lái)電咨詢!
通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),市場(chǎng)認(rèn)可度較高的鈑金機(jī)柜往往具有實(shí)用、簡(jiǎn)約、美觀這些共同特點(diǎn)。那么,在設(shè)計(jì)當(dāng)中是如何實(shí)現(xiàn)的呢?1.選擇實(shí)用的外殼類型鈑金機(jī)柜設(shè)計(jì),為了更好地保障設(shè)備的安全和穩(wěn)定,所以設(shè)計(jì)過(guò)程中不僅要考慮設(shè)備存放的安全要求,還要滿足安裝維護(hù)的使用需求。如果設(shè)備需要頻繁檢修,在設(shè)計(jì)時(shí)也要著重站在使用人群、維修人群操作的角度進(jìn)行設(shè)計(jì),降低操作難度,提高維護(hù)工作效率。2.選擇合適的機(jī)柜材質(zhì)鈑金材料是機(jī)柜設(shè)計(jì)中基礎(chǔ)的設(shè)計(jì),了解材料的綜合性能和正確的選材,對(duì)產(chǎn)品成本、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量、加工工藝性都有重要的影響。3.造型尺寸要協(xié)調(diào)鈑金機(jī)柜的尺寸要嚴(yán)格按照所存放的設(shè)備尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),并且要充分考慮各元件的安裝所需的空間。盡量使用通用的尺寸數(shù)據(jù)以減少機(jī)柜實(shí)際制作中數(shù)據(jù)換算的復(fù)雜性,**重要的是尺寸要嚴(yán)格符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.整體配色要協(xié)調(diào)均勻,在色彩設(shè)計(jì)方面,鈑金機(jī)柜外觀設(shè)計(jì)應(yīng)避免采用多種顏色搭配,應(yīng)盡可能采用單色,或一種主色搭配兩到三種輔色,以保證設(shè)備色彩的簡(jiǎn)潔協(xié)調(diào)。5.符合經(jīng)濟(jì)實(shí)用的要求,應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)實(shí)用性原則,在滿足長(zhǎng)期穩(wěn)定使用需求的前提下,適當(dāng)降低采購(gòu)成本投入,提高經(jīng)濟(jì)效益。常州市博奧電器設(shè)備有限公司的加工服務(wù) 專業(yè)可靠,歡迎新老客戶致電!蘇州金屬材料加工生產(chǎn)廠家
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電力機(jī)箱機(jī)柜使用主要考慮因素現(xiàn)在機(jī)房設(shè)備在不斷的增加,同時(shí)機(jī)房中各種線纜的需求也在隨之增加,為了能夠保證機(jī)房的安全與內(nèi)部控制設(shè)備的靈活選擇使用,我們國(guó)家需要可以保證中國(guó)電力機(jī)箱機(jī)柜在設(shè)計(jì)上結(jié)構(gòu)具有十分靈活,同時(shí)對(duì)于電力機(jī)箱機(jī)柜的布線性能是我們作為主要因素考慮的問(wèn)題。電源機(jī)箱機(jī)柜,我們都知道它主要是在機(jī)房存儲(chǔ)設(shè)備,機(jī)房管理中的各種設(shè)備,提供了一個(gè)良好的環(huán)境,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高了設(shè)備的工作效率。通過(guò)研究設(shè)計(jì),電力系統(tǒng)機(jī)箱機(jī)柜可以進(jìn)行任意的調(diào)整上、下多出走線通道,更好的節(jié)省了時(shí)間空間,從而能夠放置更多的設(shè)備,上、下走線方式方法解決了機(jī)房布線技術(shù)問(wèn)題,也非常方便以后設(shè)備故障的維修。如果接線做得不好,如果有故障,這些復(fù)雜的電纜給故障查找和排除增加了很多麻煩,電力柜機(jī)柜的布線系統(tǒng)解決了機(jī)房的大問(wèn)題,處理了機(jī)器箱蘇州鈑金數(shù)沖加工