壓縮機(compressor),是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械,是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環(huán)提供動力。從而實現(xiàn)壓縮→冷凝(放熱)→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。壓縮機分為活塞壓縮機,螺桿壓縮機,離心壓縮機,直線壓縮機等。詞條介紹了壓縮機的工作原理、分類、配件、規(guī)格、運轉(zhuǎn)要求、壓縮機的生產(chǎn)、常見故障以及環(huán)保要求、選型原則、安裝條件以及發(fā)展趨勢。容積式壓縮機是通過壓縮吸入壓縮機的氣體體積來進行壓縮的?;钊綁嚎s機由機身、氣缸、活塞和傳動裝置組成。按照氣缸的形狀,分為V,W,T,L型。容積式壓縮機是通過壓縮吸入壓縮機的氣體體積來進行壓縮的。渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承,由機油來進行潤滑,還有冷卻液為增壓器進行冷卻。上海PET增壓機零部件
本發(fā)明的一個方式的增壓器也可以是,所述內(nèi)筒部與所述外筒部由各自的部件形成。在上述結(jié)構(gòu)中,內(nèi)筒部與外筒部由各自的部件形成。由此,能夠通過對作為比較簡單的構(gòu)造的筒狀的內(nèi)筒部和外筒部進行成形,并對所成形的內(nèi)筒部的另一端部和外筒的另一端部進行固定,形成軸承部。因此,能夠容易地形成軸承部。另外,本發(fā)明的一個方式的增壓器也可以是,所述內(nèi)筒部與所述外筒部由一個部件形成。在上述結(jié)構(gòu)中,內(nèi)筒部與外筒部由一個部件形成,因此能夠?qū)崿F(xiàn)部件件數(shù)的減少。根據(jù)本發(fā)明,能夠防止葉輪的損傷,并且能夠性能的降低。附圖說明圖1是本發(fā)明的一個實施方式的增壓器的縱剖視圖。圖2是將圖1的增壓器的主要部分放大的示意性的縱剖視圖。圖3是圖2的內(nèi)筒的立體圖。圖4是圖2的外筒的立體圖。具體實施方式以下,參照附圖對本發(fā)明的增壓器的一個實施方式進行說明。本實施方式涉及的增壓器1,例如用于作為船舶的主機的柴油發(fā)動機(內(nèi)燃機)、汽車等車輛的柴油發(fā)動機(內(nèi)燃機),利用通過來自柴油發(fā)動機的廢氣而得到的驅(qū)動力對空氣進行壓縮并向柴油發(fā)動機的燃燒室供給壓縮空氣。本實施方式的增壓器1為主要使用來自柴油發(fā)動機的廢氣的動能的動壓式。如圖1所示。江門增壓機配件渦輪增壓都是利用發(fā)動機排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內(nèi)的渦輪。
壓縮主機壓縮機主機系三級壓縮、V型結(jié)構(gòu)型式,由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造;曲軸為單曲拐結(jié)構(gòu);連桿系整體式;活塞結(jié)構(gòu)為級差式,其中一、二級為整體式,一、三級為組合式;一級和二級活塞上裝有活塞環(huán),三級活塞上不裝活塞環(huán),與氣缸之間采用迷宮槽密封;一、二級氣缸和一、三級氣缸均為整體式,采用質(zhì)量鑄鐵鑄造,外部鑄有散熱片,氣閥系環(huán)狀閥結(jié)構(gòu)。壓縮機主機由電動機通過三角皮帶驅(qū)動,主機皮帶輪上裝有大風(fēng)量冷卻風(fēng)扇,對壓縮機外表和各發(fā)熱部件進行強制冷卻。壓縮機采用飛濺潤滑,它借助于安裝在連桿大端上的打油針,在曲軸旋轉(zhuǎn)時激濺曲軸箱內(nèi)油面所造成的油滴、油霧,使各摩擦機件得到充分潤滑。本機的潤滑用油推薦N100、N150往復(fù)壓縮機油(GB12691-1990),在使用環(huán)境低于5℃時,可選用N68往復(fù)壓縮機機油(GB12691-1990)。不同牌號的潤滑油不能混合使用。
軸承部5通過凸緣部15c來支承轉(zhuǎn)子軸4的軸向的載荷,并且通過夾在軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間的潤滑油而將轉(zhuǎn)子軸4支承為旋轉(zhuǎn)自如。即,軸承部5為所謂的半浮式的軸頸推力一體型的軸承。殼體6具有:收容渦輪葉輪11的渦輪殼體(省略圖示)、收容軸承部5的軸承部殼體6a、以及收容壓縮機葉輪12的葉輪殼體(省略圖示)。在軸承部殼體6a與外筒15的外周面的大致整個區(qū)域之間形成間隙(以下,將在軸承部殼體6a與外筒15的外周面之間形成的間隙稱為“第二間隙24”。)。在第二間隙24中填充經(jīng)由供油孔16而供給的潤滑油(第二衰減部件)。被填充了潤滑油的第二間隙24作為對軸承部5的半徑方向的振動進行衰減的衰減部(以下,稱為“第二衰減部25”。)發(fā)揮功能。另外,形成于軸承部5的供油孔16在半徑方向上貫通內(nèi)筒14和外筒15。供油孔16形成于2個部位。2條供油孔16被設(shè)置為在軸向上分開規(guī)定的距離,一個形成于壓縮機葉輪12側(cè),另一個形成于渦輪葉輪11側(cè)。各個供油孔16與間隙20和第二間隙24連通,而向間隙20和第二間隙24供給潤滑油,并且向軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間供給潤滑油。根據(jù)本發(fā)明,可實現(xiàn)以下的作用效果。若轉(zhuǎn)子軸4移動,則安裝于轉(zhuǎn)子軸4的壓縮機葉輪12也在軸向上移動。葉輪就壓縮更多的空氣進入汽缸,空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料。
渦輪增壓器轉(zhuǎn)子以超過10萬r/min(比較高可達20萬r/min)的高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),若發(fā)動機長時間怠速運轉(zhuǎn):一是極有可能造成潤滑油壓力因管路較長而使轉(zhuǎn)子及其浮動軸承潤滑條件變差,導(dǎo)致增壓器轉(zhuǎn)子及浮動軸承潤滑不充分而早期磨損或損壞;二是因為發(fā)動機長時間怠速運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致增壓器轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速過低,以及渦輪和壓氣機中氣體壓力過低時,少量潤滑油有可能通過密封件滲漏到渦輪和壓氣機中,使渦輪和壓氣機葉輪粘附潤滑油而影響增壓器的工作效率。在實際使用過程中,必須嚴(yán)格按照使用規(guī)范要求正確操作,充分利用潤滑油的潤滑、冷卻等功能,保證增壓器在正常的使用周期內(nèi)比較好地發(fā)揮作用。早的渦輪增壓器用于跑車或賽車上的,發(fā)動機排量受到限制的賽車比賽里面,發(fā)動機就能夠獲得更大的功率。安徽高壓增壓機價格實惠
發(fā)動機所產(chǎn)生的功率也會受到限制,如果發(fā)動機的運行性能已處于比較好狀態(tài)。上海PET增壓機零部件
為滿足歐四或更高的排放法規(guī)要求,在直噴柴油機的優(yōu)化設(shè)計上,渦輪增壓技術(shù)是達到高的升功率其中一個很重要的手段。對于輸出的升功率小于50kw/lit,可能會用到廢氣旁通閥。帶廢氣閥的增壓器對于提高額定功率、最大扭矩及排放提供了有效的成本措施。隨著進氣流量的調(diào)整匹配渦輪和壓氣輪的截面也是至關(guān)重要的。較大的壓氣機氣缸在高速時有較多的空氣流量,但是在低速負(fù)荷點有反作用。大點的渦輪殼體直徑由于較低的泵氣損失從而改善了高速時的進氣流量和燃油消耗率。上海PET增壓機零部件