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貴州隧道掘進(jìn)機支重輪

來源: 發(fā)布時間:2024-01-20

掘進(jìn)機變頻調(diào)速系統(tǒng)探究以掘進(jìn)機變頻調(diào)速系統(tǒng)為對象開展探究。在分析變頻調(diào)速控制器結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和遺傳算法開展了優(yōu)化研究,設(shè)計了一種變頻調(diào)速系統(tǒng),希望能夠為其他礦井相似工程的開展提供幫助與借鑒。

隧道掘進(jìn)機控制系統(tǒng)簡析隧道掘進(jìn)機是集光、機、電、液、傳感器、信息技術(shù)于一體的自動化設(shè)備。每臺隧道掘進(jìn)機上涉及機械、液壓、電氣的傳感器及執(zhí)行器數(shù)以百計,如此龐大的數(shù)據(jù)**終都需要經(jīng)過主控PLC來進(jìn)行處理和運算。以這些數(shù)據(jù)傳輸給PLC的方式,掘進(jìn)機控制系統(tǒng)可分為集中控制和分布控制,每種控制都有各自的優(yōu)缺點。本文主要對兩種控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點進(jìn)行了對比和分析,并提出一些建議。 徐工集團(tuán)煤礦掘進(jìn)機電控箱的檢修要點。貴州隧道掘進(jìn)機支重輪

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    智能掘進(jìn)機的理論優(yōu)化研究:本文在“礦井無人化”理論的基礎(chǔ)上,對智能掘進(jìn)機的井下定位問題進(jìn)行分析,列舉了部分現(xiàn)有的井下定位技術(shù)方案,分析得出現(xiàn)有方案所存在的缺點,有針對性地提出優(yōu)化思路,展望了智能掘進(jìn)機將來的研究方向。礦山裝備是礦山走向現(xiàn)代化的關(guān)鍵。礦山設(shè)備的自動化是促進(jìn)采礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要內(nèi)容。文章主要是針對采礦設(shè)備的自動化內(nèi)容進(jìn)行了簡單的分析。介紹了徐工集團(tuán)有限公司50多年來礦山的發(fā)展,尤其是礦山設(shè)備從無到有,從小到大,從落后到先進(jìn)的發(fā)展過程。多年來,徐工集團(tuán)堅持走設(shè)備大型化自動化的發(fā)展道路,運輸系統(tǒng)、采礦系統(tǒng)設(shè)備普遍實現(xiàn)了大型化,礦山提升系統(tǒng)、充填系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化,企業(yè)勞動生產(chǎn)率不斷提高,其中二礦區(qū)勞動生產(chǎn)率已由2000年的907t/人年,提高至2008年的2463t/人年;盤區(qū)生產(chǎn)能力已從原來的500~600t/d提升到800~1000t/d。實踐證明,礦山裝備已越來越成為礦山走向現(xiàn)代化、提高生產(chǎn)效率、保障作業(yè)安全的關(guān)鍵。 云南煤礦掘進(jìn)機多少錢一臺徐工集團(tuán)掘進(jìn)機常見故障分析及改進(jìn)建議。

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近兩年,徐工基礎(chǔ)開展了隧道機械化施工成套設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)研究,攻克了硬巖切割、施工除塵等**技術(shù),形成了復(fù)雜地層成套施工工藝,為隧道施工提供了一種綠色、安全、的成套化解決方案。目前徐工系列隧道掘進(jìn)機在貴州地區(qū)的地鐵、公路、水利等各種隧道施工中實現(xiàn)、全型號應(yīng)用,群機大顯身手、合力推進(jìn)貴陽隧道工程建設(shè)。

產(chǎn)品性能特點:

整機機身矮、重心低,爬坡能力強;

切割頭采用仿真技術(shù)優(yōu)化設(shè)計,截齒布置合理,切割效率高;

運輸機采用平直結(jié)構(gòu),與鏟板搭接順暢,運輸順暢;

液晶漢字動態(tài)顯示各參數(shù)、及時故障診斷。

差異化描述:

采用凱南麥特截割頭,切割效率高,破巖能力強,截齒損耗低;

環(huán)形三層水幕噴霧系統(tǒng),有效控制粉塵,改善井下工作人員的操作環(huán)境。

    2014年,徐工針對山體隧道施工需求自主研發(fā)的XTR260懸臂式隧道掘進(jìn)機成功下線,這也是首臺國內(nèi)自主研發(fā)的懸臂式隧道掘進(jìn)機。在國家大力規(guī)劃公路、鐵路網(wǎng)及城市軌道交通,尤其是加強西南地區(qū)等山區(qū)交通基礎(chǔ)建設(shè)的大環(huán)境下,山體隧道工程與日俱增。但傳統(tǒng)的鉆爆法,施工危險且斷面尺寸不可控、成本高、效率低,不能滿足隧道施工安全和低成本高效率的需求。2013年,徐工大膽將煤礦掘進(jìn)機用于隧道施工領(lǐng)域,開發(fā)出適應(yīng)巖石掘進(jìn)的硬巖型掘進(jìn)機,贏得了市場先機。但硬巖型掘進(jìn)機應(yīng)用于隧道施工在截割幅度、物料裝運、整車結(jié)構(gòu)及高壓供電等方面存在局限性,且切割高度較小。徐工通過國內(nèi)外市場調(diào)研,了解客戶需求,規(guī)劃研發(fā)、攻尖克難,攻克了大跨距切割臂、硬巖切割頭、自動卷電纜等技術(shù),實現(xiàn)了XTR260懸臂式隧道掘進(jìn)機的成功下線。作為國內(nèi)首臺專門用于隧道施工的懸臂式掘進(jìn)機,其定位切割面積大、切割高度超過,對于大斷面山體隧道,斷面高度可一次截割到位,不需要分層施工,切割斷面形狀自由,尺寸可控,具有掘進(jìn)幅度大、破巖能力強、施工成本低、施工效率高等特點,將有效提升隧道施工質(zhì)量和效益,促進(jìn)國內(nèi)隧道施工模式的轉(zhuǎn)變,填補國內(nèi)懸臂式隧道掘進(jìn)機的空白。徐工集團(tuán)煤礦可調(diào)速掘進(jìn)機電氣控制系統(tǒng)探討。

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掘進(jìn)機截割電機變頻技術(shù)研究:為減少掘進(jìn)機電能損耗,降低掘進(jìn)機截割電機啟動時的瞬時電流沖擊,提高掘進(jìn)機掘進(jìn)效率,提出掘進(jìn)機截割電機變頻控制技術(shù)。以PLC控制器和變頻器為**,對截割電機進(jìn)行變頻控制。在分析變頻器工作原理以及調(diào)速原理的基礎(chǔ)上,給出截割電機變頻控制整體設(shè)計方案,詳細(xì)給出變頻通信設(shè)計方法。該方案已經(jīng)應(yīng)用于BZ260型掘進(jìn)機電氣控制系統(tǒng),在進(jìn)行為期三個月的工業(yè)試驗中已經(jīng)驗證所設(shè)計的掘進(jìn)機截割電機變頻控制方案能在保證掘進(jìn)機安全、工作的同時,降低電能損耗、延長截割電機、截割頭的使用壽命。徐工集團(tuán)煤礦掘進(jìn)機截割部的問題分析與改進(jìn)。云南懸臂式掘進(jìn)機

徐工集團(tuán)礦井豎井掘進(jìn)機電氣控制系統(tǒng)設(shè)計。貴州隧道掘進(jìn)機支重輪

    掘進(jìn)隧洞時,電動機驅(qū)動各個傳動機構(gòu),使工作機構(gòu)的滾刀盤旋轉(zhuǎn),并由液壓油缸將滾刀壓向工作面巖壁。在軸向推進(jìn)力作用下,所有滾刀的刀鋒抵緊巖壁并不斷滾動,此時巖石被刀鋒的擠壓力破碎,整個工作面巖壁被刻劃出同心圈(或是內(nèi)擺線)的溝槽和巖圈;同時,滾刀兩側(cè)的楔面擠緊溝槽所產(chǎn)生的側(cè)向力將巖圈剪切碎裂。落下的石碴,由幾個連續(xù)旋轉(zhuǎn)的裝碴鏟斗輪流鏟起,在轉(zhuǎn)到比較高位置時,卸入帶式轉(zhuǎn)載機的受料槽,再轉(zhuǎn)載到軌道礦車,運出洞外。貴州隧道掘進(jìn)機支重輪

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標(biāo)簽: 掘進(jìn)機