所述排砂口設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)排砂口關(guān)于圓盤(pán)的圓心對(duì)稱(chēng)，所述排砂口與連接桿間隔設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)排砂口分別連接設(shè)有收集箱，兩個(gè)收集箱同時(shí)對(duì)圓盤(pán)上的原料砂進(jìn)行收集，變相提高了收集箱的容量，減少了拆卸清空收集箱的頻率，起到使用更方便的作用；兩個(gè)收集箱關(guān)于圓盤(pán)圓心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且重量相同，能夠使圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，起到方便圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的作用；另外，排沙口與連接桿間隔設(shè)置能使圓盤(pán)上的原料砂及時(shí)被排入收集箱內(nèi)，避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤(pán)上積存過(guò)多。進(jìn)一步的，所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，毛刷使用一段時(shí)間后會(huì)損壞，影響清掃效率，因此需要拆卸更換，將連接桿從導(dǎo)料罩上拆卸即可對(duì)毛刷進(jìn)行更換，起到方便更換毛刷的作用。進(jìn)一步的，所述毛刷包括刷頭與刷毛，所述刷頭的底面呈圓弧面，所述刷毛均勻的設(shè)置在刷頭的底面，所述刷毛均與導(dǎo)料罩的側(cè)壁、擋邊的側(cè)面以及圓盤(pán)的表面抵觸。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，底面為圓弧面的刷頭使刷毛呈現(xiàn)出發(fā)散狀，從而便于刷毛對(duì)邊緣角落的原料砂進(jìn)行清掃，起到提高毛刷對(duì)原料砂的清掃效果的作用。進(jìn)一步的，所述收集箱遠(yuǎn)離支撐桿一側(cè)的側(cè)壁設(shè)有玻璃視窗。徐州圓盤(pán)撥料器哪家服務(wù)比較好？連云港新款圓盤(pán)撥料器生產(chǎn)廠商

    能夠起到提高毛刷對(duì)原料砂的清掃效果與回收效率的作用；3.通過(guò)玻璃視窗的設(shè)置，能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。附圖說(shuō)明圖1是實(shí)施例中用于體現(xiàn)一種圓盤(pán)給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部分的放大圖。圖3是實(shí)施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是圖3中b部分的放大圖。實(shí)施例：一種圓盤(pán)給料機(jī)，如圖1和圖3所示。包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4、圓盤(pán)6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上；料斗2與機(jī)架1通過(guò)焊接連接，料斗2分上、中、下三個(gè)部分，上部與下部呈圓柱狀，中部呈倒置的圓臺(tái)狀。電機(jī)42通過(guò)螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤(pán)6。圓盤(pán)6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開(kāi)口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤(pán)6上時(shí)，導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤(pán)6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開(kāi)口貼近圓盤(pán)6的上表面。使用時(shí)，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開(kāi)口均勻地落到圓盤(pán)6的上表面，啟動(dòng)電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng)。南京智能圓盤(pán)撥料器訂制圓盤(pán)撥料器公司哪家值得推薦？

    5.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,減少了漏料。7.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛(ài)力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。2.圓盤(pán)給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤(pán)給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動(dòng)力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤(pán)給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在新鄉(xiāng)大用可以找得到。3.故障一圓盤(pán)跳動(dòng)故障原因1.圓盤(pán)面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀；2.有雜物或大塊料卡入圓盤(pán)面與套筒之間；3.豎軸壓力軸承損壞；4.傘齒輪磨損嚴(yán)處理方法1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換；2.雜物及大塊物料；3.更換軸承；4.更換支承體或立式減速故障二排料不均故障原因1.軸承損壞。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服傳統(tǒng)的圓盤(pán)給料機(jī)給料效率較低的問(wèn)題，提供一種圓盤(pán)給料機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種圓盤(pán)給料機(jī)，包括圓盤(pán)和驅(qū)動(dòng)裝置，所述圓盤(pán)上同軸開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽的底部開(kāi)設(shè)有出料口，所述圓盤(pán)底部的出料口處固定安裝有導(dǎo)料組件，所述出料口的形狀為四分之一儲(chǔ)料槽底部形狀，所述儲(chǔ)料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有十字刮板，所述十字刮板包括安裝柱，所述安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料槽的中心，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝柱上圓周均布有四個(gè)刮料板，所述刮料板的底部與儲(chǔ)料槽的底部重合，所述刮料板未與安裝柱連接的一端與儲(chǔ)料槽的圓周面貼合，所述刮料板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有檔板，所述檔板的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板和儲(chǔ)料槽圍成的形成相同，所述檔板轉(zhuǎn)動(dòng)到與刮料板垂直時(shí)，檔板的下表面與儲(chǔ)料槽的底部重合。本實(shí)用新型的圓盤(pán)給料機(jī)，在使用時(shí)，向相鄰的兩個(gè)刮料板之間的檔板上放入定量的物料，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝柱驅(qū)動(dòng)安裝在其上的刮料板轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板推動(dòng)檔板在儲(chǔ)料槽的底部移動(dòng)，檔板帶動(dòng)物料移動(dòng)，待刮料板運(yùn)動(dòng)到與出料口的一條側(cè)邊平行時(shí)，檔板下是出料口，無(wú)任何支撐，檔板向下轉(zhuǎn)動(dòng)。什么是圓盤(pán)撥料器，怎么處理圓盤(pán)撥料器？

    圓盤(pán)式給料機(jī)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，其組成主要有液位控制機(jī)構(gòu)和液體定量機(jī)構(gòu)。其中液位控制機(jī)構(gòu)控制槽體內(nèi)液位變化范圍。在液體定量機(jī)構(gòu)中圓盤(pán)上的若干個(gè)固定的料液斗隨圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)逐個(gè)從槽體低處舀液體，同時(shí)逐個(gè)被旋轉(zhuǎn)到高處將液體倒入接料盤(pán)，然后通過(guò)出液口流出，實(shí)現(xiàn)定量給料。8.電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)圓盤(pán)。圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)的物料隨著圓盤(pán)一起移動(dòng)，并向出料口的一方移動(dòng)，經(jīng)閘門(mén)或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)。圓盤(pán)給料機(jī)套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種，蝸牛式套筒采用閘門(mén)排料，具有下料均勻、準(zhǔn)確，對(duì)溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動(dòng)大。當(dāng)精礦粉活粉礦用量較大時(shí)，宜用帶活動(dòng)刮刀套筒。反之，熔劑或燃料用料量小時(shí)，宜采用閘門(mén)式套筒。水轉(zhuǎn)筒車(chē)是我國(guó)古代一種利用水力揚(yáng)水的機(jī)械。其構(gòu)造原理是在一個(gè)水輪圓周上裝置若干傾斜的水筒，水力沖擊水輪帶著盛滿水的水筒轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)水筒相繼轉(zhuǎn)到高位置時(shí)，順次自動(dòng)把水倒入水槽，流向田間。[2]現(xiàn)代工業(yè)中，用水轉(zhuǎn)筒車(chē)原理制成的機(jī)械設(shè)備一般稱(chēng)之為圓盤(pán)式給料機(jī)仍然應(yīng)用。圓盤(pán)撥料器比較好的公司是哪些？南京全新圓盤(pán)撥料器工作原理

圓盤(pán)撥料器系統(tǒng)修復(fù)方法有哪些？連云港新款圓盤(pán)撥料器生產(chǎn)廠商

    包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4、圓盤(pán)6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上；料斗2與機(jī)架1通過(guò)焊接連接，料斗2分上、中、下三個(gè)部分，上部與下部呈圓柱狀，中部呈倒置的圓臺(tái)狀；轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43，機(jī)箱41通過(guò)螺栓連接在地面上，電機(jī)42通過(guò)螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤(pán)6，圓盤(pán)6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開(kāi)口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤(pán)6上時(shí)，導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤(pán)6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開(kāi)口貼近圓盤(pán)6的上表面。使用時(shí)，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開(kāi)口均勻地落到圓盤(pán)6的上表面，啟動(dòng)電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)6上的原料砂在離心力的作用下，從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點(diǎn)排出，實(shí)現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導(dǎo)料罩3底部開(kāi)口面積小于圓盤(pán)6的面積，圓盤(pán)6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁設(shè)有連接桿12。連云港新款圓盤(pán)撥料器生產(chǎn)廠商

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