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鹽城鹽水蒸發(fā)器一體化設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2025-03-30

  廢水蒸發(fā)器在進行使用的過程中可以針對其廢水高鹽高濃度的廢水進行處理,廢水蒸發(fā)器在進行處理的過程中可以對濃縮液中的鹽分進行分離,然后在通過集鹽器進行回收。 濃縮液在進行回收或者是焚燒處理,廢水蒸發(fā)器在進行蒸發(fā)后其冷凝水一般會通過其后續(xù)的生化處理進行處理,這樣可以實現(xiàn)其廢水排放標(biāo)準(zhǔn),一般情況下蒸發(fā)水量可以達到100t/h。

    廢水蒸發(fā)器在正常的運行的情況下,設(shè)備的系統(tǒng)中只會使用電,設(shè)備的額運行費用大多數(shù)為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。  現(xiàn)在節(jié)能的廢水蒸發(fā)器為單效蒸發(fā),在使用的過程中其加熱的溫差小,整個設(shè)備停留的時間比較短,適于熱敏性的物料,整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊且占地面積小,在使用時可以通過PLC控制實現(xiàn)自動運行。 蒸汽壓縮機:蒸汽壓縮機是MVR系統(tǒng),通過對系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進行壓縮,提高其熱焓。鹽城鹽水蒸發(fā)器一體化設(shè)備

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廢水蒸發(fā)器怎么正確應(yīng)用


當(dāng)前廢水蒸發(fā)器廢水系統(tǒng)的可變流量,以及應(yīng)用結(jié)構(gòu)的常規(guī)恒流系統(tǒng)的設(shè)計,對系統(tǒng)的運行能耗產(chǎn)生了相對較大的影響,現(xiàn)在對恒定廢水蒸發(fā)器系統(tǒng)的流量和可變流量表明,主泵的可變流量系統(tǒng)不僅可以節(jié)省系統(tǒng)的初始使用面積,還可以實現(xiàn)廢水泵的節(jié)能運行,以減少了廢水機的運行,怎樣使廢水蒸發(fā)器得到更好的推廣與應(yīng)用?


現(xiàn)在了解到環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用中,由于廢水蒸發(fā)器工作穩(wěn)定,能夠有效的進行徹底清洗,使用到蒸汽滅菌,無異物進入物料,有助于改善精細化學(xué)品,節(jié)省了冷卻水泵的運行時間和能源消耗,對于廢水蒸發(fā)器效率的應(yīng)用溫度,提高廢水蒸發(fā)器的應(yīng)用參數(shù)分布,布置在不同流路中的蒸發(fā)器的傳熱性能是已知的,并與先前實驗的實踐結(jié)果進行了比較,計算出的熱交換計算后,實驗值的比較大偏差為9.44%,以此這表明該應(yīng)用是可行的。 浙江一效蒸發(fā)器使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

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那么多效蒸發(fā)的優(yōu)勢是什么呢?

1、多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的,傳熱系數(shù)比較高,物料受熱時間短,蒸發(fā)溫度低,可有效降低設(shè)備腐蝕。

2、多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱,使熱量排放盡量降低,減少了生蒸汽消耗。

3、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢,傳熱效率高、操作彈性大、運轉(zhuǎn)可靠、操作周期長。

4、多效蒸發(fā)器的動力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分,依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱,而潛熱遠遠大于顯熱,而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動力消耗也很低,降低了廢水處理成本,這一點對于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。

5、多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進料要求低,簡化了含鹽廢水的預(yù)處理過程。



蒸發(fā)器配置的分離器通常以什么樣的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)?

溶液在蒸發(fā)器中經(jīng)過高速運動之后,將會在分離器中實現(xiàn)徹底分離,要想這個過程順利的完成,分離器必須要有足夠的空間和良好的結(jié)構(gòu)。以下介紹的是關(guān)于蒸發(fā)器中分離器的結(jié)構(gòu)形式,從中可以了解料液是怎么分離的。經(jīng)過強度循壞蒸發(fā)器的作用,會產(chǎn)生高速運動的料汽,想要時其得以分離還需要用到分離器。由于料液與二次蒸汽是混合狀態(tài)的,因此容易造成跑料,所以分離器除了要有足夠的容積空間外,結(jié)構(gòu)形式必須有利于脫汽。由于進料接口形式的不同,料汽進入分離器的狀態(tài)也是不同的,直接進入的料液呈傘狀打開,使得二次蒸汽得以釋放并閃蒸。而已切線進入料液邊進入邊旋轉(zhuǎn),終也是將料液呈液面狀打開,作為分離的基本條件。為了減少霧沫的夾帶,分離器內(nèi)還可以加裝撲沫裝置,這也能促進得到的分離效果更佳理想。 這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。

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    MVR是機械蒸汽再壓縮技術(shù)(Mechanical Vapor Recompression)的簡稱。MVR 的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱焓值,      充分利用二次蒸汽的潛熱,再送入蒸發(fā)系統(tǒng)加熱器作為熱源來加熱料液,達到了節(jié)能的目的。


     固銨工序是將硫酸銨液體經(jīng)過加熱、蒸發(fā)、結(jié)晶、烘干制取成固體硫酸銨的生產(chǎn)工序。固體硫酸銨簡稱為固銨。


     采用MVR工藝投入使用后,與原工藝相比蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機加壓提高熱焓,二次蒸汽溫度上升,用于加熱原始硫酸銨料液,使二次蒸汽余熱得到充分回用。 對于高濃度溶液的處理,蒸發(fā)器憑借獨特構(gòu)造,可實現(xiàn)高效蒸發(fā)濃縮。常熟蒸發(fā)器設(shè)備廠家

由于霜的熱導(dǎo)率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。鹽城鹽水蒸發(fā)器一體化設(shè)備

氯化鉀銨工藝設(shè)計特點:


     1、 氯化鉀銨設(shè)計三效順流工藝,處理量大,熱源采用低壓飽和生蒸汽,末效采用真空操作,降低溶液的沸點,增大推動力,設(shè)計合理的操作參數(shù)和能量匹配,降低熱量損失,同時配置冷凝水預(yù)熱器提升原料溫度,達到節(jié)能降耗目的。


     2、強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器應(yīng)用較為大范圍,適應(yīng)性強,但是需要權(quán)衡運行費用和維護費用,可以將軸流泵配備變頻器,通過調(diào)節(jié)變頻器來調(diào)節(jié)軸流泵點擊的轉(zhuǎn)速,提高泵的效率,以達到節(jié)能效果,降低運行噪音。


     3、蒸發(fā)結(jié)晶器出料后設(shè)置液分離器,提高出料的濃度,使部分母液返回蒸發(fā)結(jié)晶器,可減小結(jié)晶器的換熱面積,降低母液間接的熱損失。 鹽城鹽水蒸發(fā)器一體化設(shè)備