一、什么是MVR板式蒸發(fā)器？MVR板式蒸發(fā)系統(tǒng)是MVR板式蒸發(fā)器。是MVR機(jī)械蒸汽再壓縮工藝與板式蒸發(fā)器的組合設(shè)備。MVR機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)是將蒸發(fā)產(chǎn)生的二次低品位蒸汽經(jīng)過蒸汽壓縮機(jī)壓縮后變成高品位蒸汽，繼續(xù)用于加熱原料液以減少外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。板式蒸發(fā)器具有高效、緊湊、易清洗、物美價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)，在石油化工、造紙行業(yè)、食品加工以及藥業(yè)濃縮等行業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。兩者進(jìn)行組合，所組合的MVR板式蒸發(fā)器兼具M(jìn)VR蒸發(fā)器以及板式蒸發(fā)器的優(yōu)勢。對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合。海安鹽水蒸發(fā)器處理設(shè)備

MVR升膜蒸發(fā)器

料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入，進(jìn)入加熱管內(nèi)受熱沸騰后迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動(dòng)，沿管壁成膜狀上升，并在此過程中繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器內(nèi)分離，完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī)， 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后壓力上升，溫度上升，作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預(yù)熱器，分離器，真空系統(tǒng)，MVR壓縮機(jī)，控制系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)組成。

MVR降膜蒸發(fā)器的工作原理

物料從蒸發(fā)器底部的進(jìn)料口進(jìn)料料液從列管式換熱器的管程中與殼程中的蒸汽進(jìn)行換熱、沸騰、蒸發(fā)，生成的蒸汽帶動(dòng)溶液沿管壁呈膜狀上升料液與二次蒸汽在分離器里進(jìn)行分離，經(jīng)排料泵排出蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮升溫后被送回至換熱器中做為熱源繼續(xù)加熱物料 鹽水蒸發(fā)器一體化設(shè)備工業(yè)生產(chǎn)中，蒸發(fā)器是關(guān)鍵一環(huán)，其穩(wěn)定運(yùn)行保障著生產(chǎn)流程的連貫。

多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來設(shè)計(jì)二次蒸汽多次重復(fù)利用的蒸發(fā)器，一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制，末效二次蒸汽的溫度由當(dāng)?shù)氐暮０胃叨群驼婵諜C(jī)組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。

對(duì)于含鹽廢水由于其沸點(diǎn)的升高其設(shè)計(jì)效體數(shù)量各不相同，一些高沸點(diǎn)升的物系有時(shí)只能設(shè)計(jì)成二效或三效。

MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器，是利用壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，再送入蒸發(fā)加熱器重復(fù)使用，當(dāng)需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點(diǎn)進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)，MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機(jī)的效率。

多效蒸發(fā)器是用于發(fā)酵工業(yè)、淀粉/淀粉糖工業(yè)、果汁工業(yè)、飲料工業(yè)、制藥工業(yè)、環(huán)保工業(yè)廢水綜合處理的蒸發(fā)濃縮設(shè)備，如溜槽濾液、味**、發(fā)酵物料等液體、玉米漿、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、豆?jié){、牛奶、高濃度有機(jī)化工。多效蒸發(fā)器工作過程：溶液和二次蒸汽沿同一方向通過各效。由于前效壓力高于后效壓力，料液可以通過壓差流動(dòng)。但由于**終溶液濃度高、溫度低，溶液粘度大，傳熱系數(shù)低。

逆流過程：溶液與二次蒸汽流向相反。有必要用較高的壓力泵送溶液以達(dá)到前者的效果。溶液濃度和溫度對(duì)各效應(yīng)粘度的影響大致抵消，各效應(yīng)的傳熱條件基本相同。錯(cuò)流過程：二次蒸汽依次通過各效應(yīng)管，但進(jìn)料液分別進(jìn)出。該工藝適用于有結(jié)晶沉淀的進(jìn)料液。 由于霜的熱導(dǎo)率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。

冷庫蒸發(fā)器排管不結(jié)霜是由多種因素造成的，可根據(jù)不同的問題，采用不同的方法予以處理。

（1）熱力膨脹閥感溫包內(nèi)的感溫劑泄漏，造成熱力膨脹閥關(guān)閉，使冷庫蒸發(fā)器排管不結(jié)霜或不制冷。遇到這種情況，可采取更換熱力膨脹閥的方法予以解決。

（2）因?yàn)闊崃ε蛎涢y內(nèi)部產(chǎn)生“冰堵、臟堵、油堵”造成熱力膨脹閥關(guān)閉，使冷庫蒸發(fā)器排管不結(jié)霜或不制冷。遇到這種情況，可采取在關(guān)閉熱力膨脹閥兩端截止閥，斷開制冷系統(tǒng)后，拆下熱力膨脹閥的過濾網(wǎng)和制冷系統(tǒng)干燥過濾器的過濾網(wǎng)予以清洗，并更換干燥過濾器中的干燥劑予以解決。

（3）因?yàn)榛钊綁嚎s機(jī)汽缸蓋上的密封紙墊的中筋被擊穿，造成壓縮機(jī)吸排氣串氣，而形成蒸發(fā)器排管不結(jié)霜。遇到這種情況，可采取關(guān)閉壓縮機(jī)兩端截止閥，斷開制冷系統(tǒng)后，拆下壓縮機(jī)，更換活塞式壓縮機(jī)汽缸蓋中的密封墊。

蒸發(fā)器作為熱交換設(shè)備，在化工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，高效實(shí)現(xiàn)液體制汽。貴州mvr蒸發(fā)器

蒸發(fā)能力的大小取決于多個(gè)因素，如蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)、操作參數(shù)、物料性質(zhì)等。海安鹽水蒸發(fā)器處理設(shè)備

當(dāng)前工業(yè)污水主流過濾工藝是RO反滲透，總回收率約為80%，會(huì)產(chǎn)生20%的濃縮液，而20%的濃縮液無法全部回用，蒸發(fā)器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分、高濃度的污水，可以對(duì)濃縮液進(jìn)行再濃縮，以減少濃縮液量，將無法回用的濃縮液繼續(xù)進(jìn)行處理。蒸發(fā)器在越來越多的工業(yè)污水零排放項(xiàng)目中的應(yīng)用。下面給大家簡單介紹一下蒸發(fā)器，蒸發(fā)器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業(yè)的重要設(shè)備，而蒸發(fā)生產(chǎn)是高能耗工藝。蒸發(fā)器料液經(jīng)過預(yù)處理后的通過采用蒸發(fā)工藝對(duì)溶液進(jìn)行處理，常見的蒸發(fā)工藝有蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶方式，采用單效、多效、MVR蒸發(fā)工藝、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。在工業(yè)污水零排放領(lǐng)域中，成本合理以及運(yùn)行的安全、穩(wěn)定與管理的方便，是各個(gè)污水處理項(xiàng)目建設(shè)的主要考慮因素。海安鹽水蒸發(fā)器處理設(shè)備