本發(fā)明涉及薄鋼板的加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種薄鋼板的花輥裝置。背景技術(shù)：在機械加工的過程中通常需要對薄鋼板進行花輥作業(yè)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中并沒有對薄鋼板進行花輥的設(shè)備，采用傳統(tǒng)的花輥裝置對薄鋼板壓制的花紋效果較差，使得壓制出的薄鋼板對產(chǎn)品或設(shè)備進行裝飾包邊時影響其沒關(guān)系性。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種薄鋼板的花輥裝置，以解決上述問題。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種薄鋼板的花輥裝置，包括機架和花輥機構(gòu)，所述機架包括下機架以及固定于下機架頂面上的上機架，上機架包括兩塊豎直設(shè)置的上架板，所述花輥機構(gòu)包括上端板、升降絲杠、套設(shè)于升降絲杠上的絲母、h形的升降塊、上花輥輥和下花輥輥，所述上端板固定于兩塊上架板之間，升降絲杠豎直設(shè)置且可轉(zhuǎn)動地架設(shè)于上端板上，升降塊與絲母相連，上花輥輥的兩端可轉(zhuǎn)動地架設(shè)于升降塊的底部，下花輥輥可轉(zhuǎn)動地架設(shè)于下機架上且設(shè)于上花輥輥的下方，上花輥輥與下花輥輥配合用于對薄鋼板花紋的壓制；下機架的頂面為弧形結(jié)構(gòu)，下機架上可轉(zhuǎn)動地安裝有若干出料輥，出料輥沿下機架的弧形頂面均勻設(shè)置，出料輥上套設(shè)有出料筒?；ㄝ伒牟僮鲿r需要注意什么？北京柳葉壓花輥供應商

    利用加熱板17內(nèi)的加熱絲18對加熱板17進行預熱，便于壓花模板9對腳墊壓花時可以增強壓花質(zhì)量，避免出現(xiàn)壓花不清晰或花紋印不上的問題，同時利用彈簧14方便在腳墊進行壓花時，緩沖壓板4對工作臺11造成的壓力，而且利用彈簧14的反作用力可以使壓花模板9對腳墊印花更加清晰，然后，在對腳墊進行壓花時，放置板10在下壓時，發(fā)射器16會跟隨放置板10下移，到達下壓指定位置處，發(fā)射器16正好與接受器處于同一水平線，接收器是安裝在立柱19的前表面對應發(fā)射器16下壓到指定位置時的位置，接收器接受到發(fā)射器16發(fā)射的信息后會傳遞給計數(shù)器5，計數(shù)器5就會計數(shù)一次，便于操作員隨時掌握腳墊的加工量，然后，通過螺紋桿13方便對于壓花模板9進行更換，解決了壓花模板9更換不方便的問題，本實用新型不結(jié)構(gòu)簡單，功能新穎，解決了傳統(tǒng)花輥對腳墊壓花時出現(xiàn)壓花不清晰或壓不上的缺陷，同時也為工作人員對腳墊加工量的計數(shù)提供了便利。湖南玻璃壓花輥批發(fā)怎么挑選一個好的花輥？

    所述花輥輥筒5和第二花輥輥筒6的結(jié)構(gòu)、大小相同，且花輥輥筒5和第二花輥輥筒6的左右兩側(cè)端分別固定連接有轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8，所述矩形板3和第二矩形板4上且位于支架一1、支架二2的上方對應開設(shè)有矩形孔10，所述矩形孔10的左右內(nèi)側(cè)壁上滑動設(shè)置移動塊11，所述移動塊11的一端內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)軸7之間轉(zhuǎn)動連接，所述移動塊11的另一端且位于矩形板3、第二矩形板4的外側(cè)固定連接固定板13，所述固定板13的左右兩側(cè)端內(nèi)部均開設(shè)有條形穿孔14，且條形穿孔14的內(nèi)部固定安裝緊固螺桿15，所述緊固螺桿15的另一端貫穿條形穿孔14的內(nèi)部并延伸至矩形板3、第二矩形板4的內(nèi)部。具體的，所述矩形板3和第二矩形板4上且與第二轉(zhuǎn)軸8相對應位置固定安裝軸承座9，所述第二轉(zhuǎn)軸8與軸承座9之間轉(zhuǎn)動連接。具體的，所述移動塊11的頂部固定連接豎桿12，所述豎桿12的頂端貫穿矩形板3、第二矩形板4內(nèi)部的穿孔并延伸至其上方。具體的，所述固定板13的長度小于矩形孔10的長度且固定板13的寬度大于矩形孔10的寬度，所述矩形孔10的長度大于移動塊11的長度。具體的，所述矩形板3和第二矩形板4的外側(cè)壁上且與條形穿孔14相對應位置開設(shè)有與緊固螺桿15相適配的固定穿孔。該調(diào)高墊板擠板機可調(diào)式花輥裝置，使用時。

    通過設(shè)置儲液箱1，達到了鞋面花輥裝置使用時，操作人員打開進液管10上的蓋板9，將需要印花的水性油墨加注進儲液箱1內(nèi)，加注后操作人員通過電源插頭20外接電源，通過控制開關(guān)22啟動水泵11，水泵11啟動抽取水性油墨通過第二連接管19到達霧化噴頭17，通過霧化噴頭17噴出水性油墨到第二輥軸8上，使水性油墨噴涂時更加均勻，同時控制開關(guān)22啟動電機21時帶動第二輥軸8上，第二輥軸8轉(zhuǎn)動時通過毛刷13對水性油墨進行涂刷，使油墨更加均勻的分散到第二輥軸8上，使花輥更加均勻，同時多余的油墨通過凹槽14底端面的連接管2回流到儲液箱1內(nèi)，方便進行回收水性油墨再次實用性，使花輥時實用性更佳。頂板6通過連接架5安裝在面板4的頂端面，且頂板6內(nèi)開設(shè)有第二凹槽18，面板4的后端面嵌入固定有控制開關(guān)22，第二凹槽18內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)軸16，且第二轉(zhuǎn)軸16上安裝有輥軸7，面板4的后端面安裝有電源插頭20，且電源插頭20通過導線與水泵11、電機21和控制開關(guān)22電連接，通過設(shè)置輥軸7，達到了鞋面花輥裝置使用時，操作人員通過將需要花輥的鞋面放置在輥軸7和第二輥軸8中，通過第二輥軸8轉(zhuǎn)動時帶動鞋面在輥軸7和第二輥軸8預先雕刻好的花紋上，通過輥軸7和第二輥軸8中擠壓?；ㄝ伒馁|(zhì)量怎么樣？值得入手嗎？

    所述支撐架的外表面一側(cè)固定安裝有潤滑裝置。所述控制裝置包括滑框，所述支撐架的頂部固定安裝有滑框，所述滑框的內(nèi)壁固定安裝有螺母，所述螺母的內(nèi)部螺紋連接有螺栓，所述螺栓位于滑框內(nèi)部的一端固定安裝有指針，所述滑框的外表面固定安裝有刻度尺，所述滑框的內(nèi)部位于螺栓的一側(cè)固定安裝有氣囊，所述支撐架的頂部內(nèi)壁固定插設(shè)有密封框，所述密封框的內(nèi)壁固定安裝有彈力彈簧，所述密封框的內(nèi)部位于彈力彈簧的下方滑動連接有擠壓桿。推薦的，所述螺栓貫依次貫穿螺母和滑框并延伸至滑框的內(nèi)部，所述螺栓位于滑框內(nèi)部的一端固定安裝有擠壓板。推薦的，所述氣囊的外表面一側(cè)連通有皮管，且皮管遠離氣囊的一端與密封框連通。推薦的，所述擠壓桿貫穿密封框并延伸至密封框的內(nèi)部，所述擠壓桿位于密封框內(nèi)部的一端與彈力彈簧固定連接。推薦的，所述潤滑裝置包括儲油箱，所述支撐架的外表面固定安裝有儲油箱，所述儲油箱的內(nèi)壁滑動連接有磁性活塞桿，所述磁性活塞桿的外表面與儲油箱相對的一面之間固定安裝有復位彈簧。推薦的，所述儲油箱的內(nèi)壁開設(shè)有出液槽，所述出液槽的內(nèi)壁滑動連接有球塞，所述球塞的外表面固定安裝有收縮彈簧。關(guān)于花輥的配置介紹有哪些？上海防滑板花輥是什么

徐州花輥廠家有哪些？誰了解？北京柳葉壓花輥供應商

    本實用新型屬于花輥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)高墊板擠板機可調(diào)式花輥裝置。背景技術(shù)：一般的，在對調(diào)高墊板進行擠板加工過程中，有時需要對調(diào)高墊板進行花輥紋，但現(xiàn)有的調(diào)高墊板擠板機的花輥裝置，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，不能很方便的對花輥裝置進行向上或向下調(diào)整，且操作過程麻煩，不能靈活性使用，增加工人的勞動強度和降低生產(chǎn)效率。因此我們提出一種調(diào)高墊板擠板機可調(diào)式花輥裝置來解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種調(diào)高墊板擠板機可調(diào)式花輥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種調(diào)高墊板擠板機可調(diào)式花輥裝置，包括兩個結(jié)構(gòu)、大小相同的支架一和支架二，所述支架一和支架二的內(nèi)側(cè)壁上分別對稱焊接有矩形板和第二矩形板，所述矩形板和第二矩形板之間自上而下分別設(shè)置花輥輥筒和第二花輥輥筒，所述花輥輥筒和第二花輥輥筒的結(jié)構(gòu)、大小相同，且花輥輥筒和第二花輥輥筒的左右兩側(cè)端分別固定連接有轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述矩形板和第二矩形板上且位于支架一、支架二的上方對應開設(shè)有矩形孔，所述矩形孔的左右內(nèi)側(cè)壁上滑動設(shè)置移動塊，所述移動塊的一端內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)軸之間轉(zhuǎn)動連接。北京柳葉壓花輥供應商

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