真空泵的拆卸、裝配方法及注意事項(xiàng)：拆卸：在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出，要將氣水分離器和吸氣管部件拆下，在拆卸過(guò)程中應(yīng)將所有的墊片謹(jǐn)慎的取下，如有損壞應(yīng)更換同樣的墊片。泵應(yīng)從后端（無(wú)聯(lián)軸器或無(wú)皮帶輪一端）開始拆卸，其順序如下：1.拆后軸承壓蓋，用勾板手將兩圓螺母松開，取下軸承座及軸承；2.松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋；3.拆下連接結(jié)泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后，取下后端蓋；4.取下泵體；5.松開另一端底腳螺栓；6.卸下聯(lián)軸器，并取下軸上的鍵；7.卸下前軸承部件；8.卸下前端蓋后將軸和葉輪一起取出。拆卸完畢后，應(yīng)將零件上有關(guān)配合面涂上機(jī)油，螺紋處也應(yīng)涂上機(jī)油保護(hù)好。水噴射真空泵的動(dòng)設(shè)備為一臺(tái)高壓水泵，關(guān)鍵部件為噴嘴，所以此泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修頻率低。天津氣動(dòng)真空泵經(jīng)銷商

真空泵的類型主要由工作所需的氣量、真空度或排氣壓力而定。真空泵工作時(shí)，需要注意以下兩個(gè)方面：1.盡可能要求在高效區(qū)內(nèi)，也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。2.應(yīng)避免在較大真空度或較大排氣壓力附近運(yùn)行。在此區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，不但效率極低，而且工作很不穩(wěn)定，易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對(duì)于真空度較高的真空泵而言，在此區(qū)域之內(nèi)運(yùn)行，往往還會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的明顯標(biāo)志是泵內(nèi)有噪音和振動(dòng)。汽蝕會(huì)導(dǎo)致泵體、葉輪等零件的損壞，以致泵無(wú)法工作。根據(jù)以上原則，當(dāng)泵所需的真空度或氣體壓力不高時(shí)，可優(yōu)先在單級(jí)泵中選取。如果真空度或排氣壓力較高，單級(jí)泵往往不能滿足，或者，要求泵在較高真空度情況下仍有較大氣量，即要求性能曲線在較高真空度時(shí)較平坦，可選用兩級(jí)泵。天津化驗(yàn)室用真空泵廠商油封式真空泵均裝有氣鎮(zhèn)裝置，故也可以抽除潮濕氣體。

真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內(nèi)的氣體壓力，使之達(dá)到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個(gè)很大的范圍，至今為止還沒(méi)有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個(gè)范圍。因此，為達(dá)到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為達(dá)到較佳配置，選擇真空系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮下述各點(diǎn)：首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因?yàn)槊恳环N工藝都有其適應(yīng)的真空度范圍，必須認(rèn)真研究確定之。在確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度，因?yàn)橄到y(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的較佳工作真空度。一般來(lái)講，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%，比前級(jí)泵的極限真空度低50%。

真空泵使用的注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)：1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新 真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。4、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。 　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即變?nèi)菡婵毡煤蛣?dòng)量傳輸泵。

真空泵過(guò)載是什么原因?基礎(chǔ)安裝對(duì)設(shè)備本身的影響設(shè)備基礎(chǔ)安裝質(zhì)量對(duì)設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量有很大影響。襯墊放置不當(dāng)很容易導(dǎo)致設(shè)備周圍的地腳螺栓掛住。擰緊地腳螺栓將導(dǎo)致曲軸箱中的十字頭滑道變形，十字頭在滑道，往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)被卡住，從而導(dǎo)致負(fù)載增加。在活塞式真空泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，缸**于機(jī)體的一端，增加活塞和進(jìn)排氣閥后，缸體的重量很重。如果在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中不考慮氣缸體的下支架或上吊架，氣缸體將處于懸掛狀態(tài)，這將導(dǎo)致曲軸箱滑道變形和氣缸體與滑道，之間的同心度差，從而導(dǎo)致十字頭在滑道往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)被堵塞，活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)被堵塞，導(dǎo)致負(fù)載增加。根據(jù)以上分析，發(fā)現(xiàn)真空泵的氣缸端略低于曲軸箱端，氣缸端的墊鐵較少。緊固地腳螺栓后，十字頭滑道變形，使滑道十字頭和活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致負(fù)荷增加，這是電機(jī)過(guò)熱的原因之一。臥式往復(fù)真空泵一般為有油式，立式多為無(wú)油式。廣東爪型真空泵

油擴(kuò)散泵的比較大出口壓強(qiáng)取決于比較后一級(jí)噴嘴的工作狀態(tài)。天津氣動(dòng)真空泵經(jīng)銷商

真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性較慢，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí)，排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)也相對(duì)復(fù)雜。天津氣動(dòng)真空泵經(jīng)銷商

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