發(fā)酵罐,指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m3至數(shù)百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密,合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,并可進行一定調節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結構上較為復雜,常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。發(fā)酵罐生產(chǎn)設備有哪些?歡迎咨詢無錫錫川化工設備有限公司。江蘇什么是發(fā)酵罐系列
因此,有的啤酒廠每年都會對發(fā)酵罐進行一次大清洗,徹底清刷發(fā)酵罐。發(fā)酵罐壁T541防腐層部分損壞,經(jīng)修補后,表面光潔度明顯下降,造成罐壁污物清洗困難。洗罐器或洗球的磨損或堵塞,導致部分發(fā)酵罐清洗不徹底,污物積累較多。諸多因素會致使發(fā)酵罐經(jīng)過幾年的使用后,會產(chǎn)生很多臟物質,比如罐壁積累了一定量的污物,使用常規(guī)清洗工藝難以徹底去除。故每4至5年,可利用生產(chǎn)淡季對發(fā)酵罐進行深度清洗。這是比較好的方法。液體菌種替代固體菌種的趨勢已經(jīng)被大家認可了,現(xiàn)在越來越多的工廠開始使用液體菌種進行生產(chǎn),雖然液體菌種各項生產(chǎn)指標都優(yōu)于固體菌種,但是液體菌種的風險性卻逐漸被人們所忽視。上海智能化發(fā)酵罐規(guī)格發(fā)酵罐設備價位。歡迎咨詢無錫錫川化工設備有限公司。
在固體發(fā)酵罐早已問世,已有應用生物制藥、酶制劑、制曲等工業(yè)的報道。如一種立式多層固體發(fā)酵罐,投料前進行空罐滅菌。物料從頂部加料孔進入,然后進行蒸煮、滅菌,物料降溫通過內(nèi)蛇管、外夾套冷卻,罐底進入無菌空氣,從罐頂排出,達到通氣、恒溫要求,采用軸向攪拌翻料,發(fā)酵罐容積范圍為0.5~10m3。另一種華東理工大學的智能生物發(fā)酵罐全容量為50L~5000L,采用外罐體轉動的攪拌方式,物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進行蒸汽滅菌,通過進氣調節(jié)罐內(nèi)溫度和濕度,轉速為0~30rmp,均為不銹鋼結構。
隨著發(fā)酵罐的日益大型 化,它與手工麩曲制備的矛盾越來越突出,如何實現(xiàn)麩曲制備的工業(yè)化,或代之以孢子粉,是多年未能突破的難題。自然,很為理想的是制成孢子粉或采用固定化技 術,只是技術難度很高。目前更為現(xiàn)實的,是以固體發(fā)酵改變落后的麩曲制備工藝。現(xiàn)在固體發(fā)酵罐早已問世,已有應用生物制藥、酶制劑、制曲等工業(yè)的報道。如一種立式多層固體發(fā)酵罐, 投料前進行空罐滅菌。物料從頂部加料孔進入,然后進行蒸煮、滅菌,物料降溫通過內(nèi)蛇管、外夾套冷卻,罐底進入無菌空氣,從罐頂排出,達到通氣、恒溫要求, 采用軸向攪拌翻料,發(fā)酵罐容積范圍為0 .5~10m3。發(fā)酵罐價格表,歡迎咨詢無錫錫川化工設備有限公司。
請勿強行拆開或修理發(fā)酵罐。不銹鋼發(fā)酵罐拌和電機大多數(shù)的都裝置在罐體軸線上,居多的都是坐落頂部,但由于攪抖電機和頂蓋的分量加大,必需添加一套頂蓋的提高體系,拌和軸一般從罐頂伸入罐內(nèi),對容積很大的不銹鋼發(fā)酵罐,也可選用下伸軸拌和電機裝置在罐底,伸軸式設備可使不銹鋼發(fā)酵罐重心下降,軸的長度縮短,穩(wěn)定性進步。不銹鋼發(fā)酵罐操作面的傳動噪音也可人為下降。并且罐頂空問可充沛用來裝置其它部件。一些中小型的不銹鋼發(fā)酵罐為了省去罐體頂蓋提高體系也選用下伸軸,但是下伸軸的使用,對軸封的需求更為嚴格,不易清洗,維修也添加了一些難度。發(fā)酵罐生產(chǎn)設備,歡迎咨詢無錫錫川化工設備有限公司。云南機械發(fā)酵罐功率
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氣源引起發(fā)酵罐染菌表現(xiàn)出來的時期不確定,沒有規(guī)律,同時氣源帶菌的輕重對染菌表現(xiàn)也有輕重之分。特別是氣源進水引起的影響比較大,氣源引起染菌有一個比較大特點是不同天數(shù)的發(fā)酵罐同時表現(xiàn)染菌。解決辦法:每天或者定期對無菌空氣質量進行檢測,加強無菌空氣系統(tǒng)設備的巡檢工作。氣源長時間中斷也會對液體菌種生長造成影響,但一般不會引起染菌。因為相信發(fā)酵罐清洗對終產(chǎn)品質量不會帶來風險,目前微生物發(fā)酵過程多數(shù)設施清洗驗證沒有統(tǒng)一規(guī)范,各個企業(yè)對這些設施的清洗驗證對策也不同:有些企業(yè)嚴格參照制藥設備的標準進行驗證,而有些企業(yè)不做驗證。江蘇什么是發(fā)酵罐系列