三效蒸發(fā)器工作原理：需要蒸發(fā)的物料經進料泵進入一效加熱器進行加熱，然后進入蒸發(fā)室，進行蒸發(fā)，在分離器中進液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口，利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進行循環(huán)流動與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。在蒸發(fā)換熱室內，外接蒸汽液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發(fā)室后，物料的壓力迅速下降，導致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸汽進入二效蒸發(fā)器作為動力蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結晶蒸發(fā)室。蒸發(fā)器有用嗎？歡迎咨詢無錫錫川化工設備有限公司。四川三效蒸發(fā)器

三效蒸發(fā)器用來處理含氯化鈉12%的廢水，pH為1左右，請問采用何種材質的比較好，如果調pH的話，調到多少比較合適，需要采用的材質有哪些?如果采用多效蒸發(fā)的話，一般進蒸發(fā)器的料液溫度控制在多少比較經濟?氯化鈉在濃縮過程中容易結晶，因此在選用帶強制循環(huán)方式外循環(huán)蒸發(fā)器。由于蒸發(fā)濃縮處理的溶液中氯離子含量較高，且為酸性，因此加熱器選用雙相不銹鋼材料才能滿足生產要求。但為了降低成套設備的造價，可選用部份石墨材料和316L材料的設備。河南刮板薄膜蒸發(fā)器定制mvr蒸發(fā)器在制藥業(yè)、廢水處理、造紙工業(yè)、化工廠、海水淡化等制造行業(yè)中被應用。

根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，設計三效節(jié)能蒸發(fā)工藝。采用獨特設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了比較好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢，是常見的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。  順流在操作的時候，后效蒸發(fā)室的壓強較前效低，溶液在效間的輸送所需的泵的功率小。

三效蒸發(fā)器加熱管采用耐腐蝕材料制作，內鏡面拋光不易結污。夾套材質：外包帶保溫層和包扎不銹鋼鏡面鋼板。分離器采用不銹鋼制造，凡接觸物料部位全部為鏡面拋光處理。設有人孔、視孔、燈孔、溫度計、真空表等裝置。工藝管道、閥門均采用不銹鋼材質，內鏡面拋光處理，易高濃度物料流動。結晶器采用獨特設計，能滿足連續(xù)進料、連續(xù)排料的工藝要求。三效多級蒸發(fā)器，提取濃縮設備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果明顯，廣適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。mvr蒸發(fā)器往往能夠降低對外部電力能源的需求。

三效蒸發(fā)器的正常操作條件和使用方法對設備操作人員也是必不可少的，可以在設備出現(xiàn)故障時，及時修理。三效蒸發(fā)器常見的幾個設備故障和主要原因：當三效蒸發(fā)器運行失敗時，主要是因為低真空太低，不能保持濃縮物的沸點，二次蒸汽的溫度升高，從而降低了加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫度，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。出現(xiàn)真空太低的原因主要有：將各部分的設備濃縮到空氣中。空氣的滲透增加了真空設備的額外負擔，甚至會導致設備故障。三效蒸發(fā)關鍵是每一效的熱量應相互平衡。薄膜蒸發(fā)器價格

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三效蒸發(fā)器的特點：物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節(jié)能效果明顯，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；設備獨特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。蒸發(fā)器的前面加熱器必須安裝安全閥，前面效加熱器內的蒸汽壓力不得超過0.01Mpa。四川三效蒸發(fā)器

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