納米超潔篩分凈化裝置為行業(yè)創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益分析: 以320#密煉油、齒輪油為例所面臨的問題: 密閉式煉膠機(jī)上使用的320#密煉油由于工藝流程所致,污染非常嚴(yán)重。密煉油粘度高,污染物侵入數(shù)量多,由此帶來了油品粘度大幅增加的問題,始終是油品處理及凈化難點,給用戶帶來很大的經(jīng)濟(jì)成本。 某輪胎生產(chǎn)煉膠工藝中采用密封式煉膠機(jī)。每月約產(chǎn)生150桶320#密煉油廢油,通常作為危廢處理,企業(yè)不僅承受著原料成本,還額外增加了環(huán)保支出。 經(jīng)檢測,廢油中的污染物主要是膠粒和炭黑,含量高達(dá)5-8%。炭黑俗稱硅膠,顆粒直徑細(xì)微,與320#齒輪油混合后大幅增加了油品粘度,運動粘度高達(dá)600mm2/s。普通的濾芯式過濾裝置在過濾此類油品時,過濾面會瞬間堵塞,造成凈化流程無法展開。此類高粘度、高固含量潤滑油的凈化處理一直是業(yè)界難題。 解決方案: 我公司研發(fā)生產(chǎn)的納米超潔篩分裝置由于采用了特殊的過濾體結(jié)構(gòu),因此能夠保證此類油品的長期凈化而不會被膠體及雜質(zhì)堵塞。整機(jī)操作簡單,包括物料裝卸2人即可,極大節(jié)省了原料支出和成本。納米篩分凈化技術(shù)其主件為納米篩分凈化膜。遼寧新型多用途納米篩分凈化裝置銷售方法
在工業(yè)分離與凈化領(lǐng)域,納米篩分超潔凈化膜技術(shù)宛如一顆璀璨新星,正逐步改變著傳統(tǒng)的分離方式。 它的工作原理基于精密的分子級篩分。當(dāng)待凈化液被施加壓力,緩緩流過納米篩分超潔凈化膜表面,這層神奇的膜就如同一張極其細(xì)密的濾網(wǎng)。以膜兩側(cè)的壓力差作為強(qiáng)大動力,高效地識別并允許潔凈液以及比膜孔徑小的小分子物質(zhì)輕松穿過,而將大分子雜質(zhì)、顆粒以及有害物質(zhì)統(tǒng)統(tǒng)攔截在外。整個過程就像是一場有條不紊的“分子篩選游戲”,在不破壞溶液原有化學(xué)性質(zhì)的前提下,實現(xiàn)了凈化、分離與濃縮。無論是對油品凈化行業(yè)中高純度油品的提純,還是工業(yè)廢油再生行業(yè)里油水分離的過濾,它都展現(xiàn)出自己的優(yōu)勢,為眾多領(lǐng)域的生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供了高效、可靠的解決方案。河北生態(tài)多用途納米篩分凈化裝置生產(chǎn)納米篩分凈化膜產(chǎn)品優(yōu)勢:長效篩分,超潔篩分體可長期使用,最長使用壽命可達(dá)5年以上(根據(jù)工況)。
膜分離技術(shù)具有以下優(yōu)點: A.實現(xiàn)高純度分離:膜分離可依據(jù)分子大小、形狀、電荷等特性對物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。在一些復(fù)雜的混合體系中,如生物制藥領(lǐng)域?qū)Φ鞍踪|(zhì)、多肽等生物大分子的分離純化,通過選擇合適的膜孔徑和膜材料,能高效地將目標(biāo)物質(zhì)與雜質(zhì)分離,實現(xiàn)高純度的分離效果,獲得高純度的產(chǎn)品。 B.能耗較低:與傳統(tǒng)的蒸餾、萃取等分離方法相比,大多數(shù)膜分離過程無需將物料加熱至沸點或進(jìn)行相態(tài)轉(zhuǎn)變,避免了因相變化而消耗的大量能量。例如在海水淡化中,膜分離技術(shù)能耗為蒸餾法的1/4至1/5,降低了能源消耗和運行成本。 C.適合熱敏性物料:對于一些對溫度敏感的物質(zhì),如生物活性物質(zhì)、食品中的風(fēng)味物質(zhì)等,在常溫下進(jìn)行的膜分離過程能有效避免高溫對其活性和品質(zhì)的破壞。 D.操作維護(hù)方便:膜分離設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單,沒有復(fù)雜的運動部件,減少了因機(jī)械故障導(dǎo)致的設(shè)備損壞和維修成本。日常操作中,只需控制好壓力、流量、溫度等參數(shù),就能穩(wěn)定運行。并且,膜組件的清洗和更換也較為便捷,可定期進(jìn)行化學(xué)清洗或直接更換膜元件,維護(hù)十分方便。
山東鳳鳴桓宇環(huán)保有限公司的產(chǎn)品在相關(guān)領(lǐng)域具有以下獨特的性能優(yōu)勢和技術(shù)特點: 1.凈油革新,重塑工業(yè)效能新榜樣。 在工業(yè)領(lǐng)域,油品維護(hù)一直是成本與效率的關(guān)鍵節(jié)點。山東鳳鳴桓宇環(huán)保有限公司憑借技術(shù)深耕,成功推出改變游戲規(guī)則的產(chǎn)品——節(jié)油先鋒,一舉打破傳統(tǒng)束縛,帶領(lǐng)行業(yè)邁向全新發(fā)展階段。 2.傳統(tǒng)換油模式不僅耗費大量資金,還需頻繁停工,影響生產(chǎn)進(jìn)度。而節(jié)油先鋒“凈油不換油,365天持續(xù)達(dá)標(biāo)”,為企業(yè)省下?lián)Q油成本的同時,讓生產(chǎn)線全年穩(wěn)定運轉(zhuǎn),減少停工停產(chǎn)頻次,提升生產(chǎn)效率,降低成品不良率,做到省時又增效。 3.功能集成是節(jié)油先鋒的又一亮點,除水、除雜、除氣、去乳化四項功能合而為一,一臺設(shè)備解決多種問題,性價比遠(yuǎn)超同行。 4.選材精良,能耗低,使用成本大幅下降,盡顯省材優(yōu)勢。 5.智能化操作界面,簡單易上手,無需復(fù)雜培訓(xùn),省工省力。 6.凈化效果徹底,安全性能優(yōu)越,為企業(yè)運營筑牢安全防線,真正讓企業(yè)省心無憂。 納米篩分凈化膜產(chǎn)品特點:良好的耐熱性能和化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能,適用于各種介質(zhì)過濾;
納米篩分超潔凈化膜在運行時,其膜表面流速不低于4-6m/s,這一特性賦予了它諸多優(yōu)勢。較高的膜表面流速能有效減少雜質(zhì)在膜表面的沉積和附著。當(dāng)待凈化液體快速流過膜表面,就像一陣強(qiáng)風(fēng)掃過,使可能堵塞膜孔的污染物難以停留,極大地提升了膜的抗污染能力,延長了膜的使用壽命。同時,高速流動的液體能讓膜兩側(cè)的物質(zhì)交換更充分,加快了凈化過程。在處理大量工業(yè)廢水時,快速的膜表面流速可確保廢水持續(xù)高效地得到凈化處理,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的處理需求,保障了生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性,助力工業(yè)生產(chǎn)提質(zhì)增效。公司自成立以來,憑借強(qiáng)大的技術(shù)實力和創(chuàng)新能力,在油品凈化、廢油再生設(shè)備領(lǐng)域取得明顯成就。服務(wù)多用途納米篩分凈化裝置設(shè)備
山東鳳鳴桓宇環(huán)保有限公司是一家以油水凈化處理為主要方向的國內(nèi)前沿的研發(fā)型科技企業(yè)。遼寧新型多用途納米篩分凈化裝置銷售方法
膜凈化技術(shù)簡介 膜——具有選擇透過性的一層薄薄的凝聚物質(zhì)。 薄膜分離系統(tǒng)用于去除小顆粒及溶解鹽。膜分離——是以選擇性透過膜為分離介質(zhì),在膜兩側(cè)一定推動力的作用下,使混合物中的某些組分選擇性地透過膜,從而使混合物得以分離,以達(dá)到濃縮、提純等目的的分離過程。 加壓的供液流平行通過薄膜表面,部分液流通過薄膜,被排除的顆粒在剩余的液流中濃度會越來越高。由于溶液是連續(xù)性的流過,被排除的顆粒不會沉積,反而會被濃縮液帶走。因此,進(jìn)液流在通過薄膜后便分為通過薄膜的溶液(滲透液)和殘留的濃縮液。遼寧新型多用途納米篩分凈化裝置銷售方法