在使用純凈水處理設(shè)備時應(yīng)如何保護(hù)設(shè)備1.低壓清洗準(zhǔn)時對純水設(shè)備ro設(shè)備展開大流量、低工作壓力、低ph值的清洗有益于剝除粘附在ro膜表層上的污漬,維持膜特性,或當(dāng)漏水忽然上升超出5.5左右時,應(yīng)展開低壓清洗,待sdi值調(diào)為合格后再啟動。2.停開保護(hù)由于生產(chǎn)制作的起伏,純水設(shè)備ro設(shè)備難以避免地要常常停開,ro短期內(nèi)或長時間性停止使用時選用保證措施,不適度坐落答理形成膜特性下降且不能修正。短期內(nèi)儲存適用停開15d下列的ro系統(tǒng)軟件,可選用每1～3d底壓清洗的方法來保護(hù)ro設(shè)備。實踐活動發(fā)覺,溫度20℃左右時,ro設(shè)備中的水儲放3d就會發(fā)出臭味霉變,有許多病菌繁育。3.化學(xué)處理在正常運(yùn)作規(guī)范下,純水設(shè)備ro反滲透膜也將會被無機(jī)化合物垢、膠體溶液、微生物菌種、氫氧化物等環(huán)境污染,這種化學(xué)物質(zhì)堆積在膜表層上面形成反滲透裝置負(fù)荷率下降或水的電導(dǎo)率下降、壓力差上升,乃至對膜導(dǎo)致不能修正的危害,因而,以便修正透水性和除鹽特性,對膜展開化學(xué)水處理。3、反向沖洗法 ??反向沖洗法是一種從膜的背面(多孔支撐層)向正面(密層)進(jìn)行沖洗的方法。蘇州ro純水設(shè)備生產(chǎn)廠家

目前，我國電子工業(yè)部把工業(yè)超純水水質(zhì)技術(shù)分為五個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T11446），分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、Ω.cm，以區(qū)分不同水質(zhì)。制備超純水的辦法一般選用反滲透設(shè)備，去離子或電去離子（EDI）等工藝。在水質(zhì)要求達(dá)10MΩ.cm以上，一般選用不同的工藝進(jìn)行組合調(diào)配的辦法來制取，例如選用反滲透加去離子，反滲透加EDI等。為滿足用戶需要，達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，盡可能地減少各級的污染，延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量;在工藝設(shè)計上，取達(dá)國家自來水標(biāo)準(zhǔn)的水為源水，經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、離子交換混床（EDI電除鹽系統(tǒng)）等系統(tǒng),根據(jù)不同用戶對純水的要求不一,以排列組合的方式,生產(chǎn)出一套套量身訂制的純水處理設(shè)備。福建電子工業(yè)超純水設(shè)備維修反滲透膜清洗方案分為物理法和化學(xué)法，兩種方法均能對膜進(jìn)行有效的清洗。

解析EDI超純水設(shè)備電阻率下降的原因是什么？DI超純水設(shè)備運(yùn)行過程中電阻率下降的原因跟進(jìn)水水質(zhì)、壓力、流量、電壓、進(jìn)水水質(zhì)的污染等等都有關(guān)系，下面大概講一下導(dǎo)致EDI系統(tǒng)出水電阻率低的幾點(diǎn)原因。反滲透設(shè)備出水不合格（含電導(dǎo)率、硬度、變價金屬等）若是原水含鹽量高，建議采用雙極RO反滲透設(shè)備作為預(yù)除鹽，其電導(dǎo)率保持在1～3μS/cm為比較好；進(jìn)水CO2含量高，建議采用脫氣膜或脫氣塔將CO2去除。pH偏離中性太多，采用pH調(diào)節(jié)，使EDI進(jìn)水pH值在7～8即可。EDI系統(tǒng)電流控制上出現(xiàn)問題工作電流增大，產(chǎn)水水質(zhì)不斷變好。但如果在增至比較高點(diǎn)后再增加電流，由于水電離產(chǎn)生的H+和OH-離子量過多，除用于再生樹脂外，大量富余離子充當(dāng)載流離子導(dǎo)電，同時由于大量載流離子移動過程中發(fā)生積累和堵塞，甚至發(fā)生反擴(kuò)散，結(jié)果使產(chǎn)水水質(zhì)下降。

離子交換(IX)純水處理：離子交換純水設(shè)備是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進(jìn)行置換的一種傳統(tǒng)水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽床系統(tǒng)，離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床(復(fù)床)系統(tǒng)，而混床(復(fù)床)系統(tǒng)又通常是用在反滲透滲出等水處理工藝之后用來制取超純水，高純水的終端工藝，他是目前用來制備超純水、高純水不可替換的手段之一。其出水電導(dǎo)率可低于1uS/cm以下，出水電阻率達(dá)到1MΩ.cm以上，根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應(yīng)用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補(bǔ)給水及醫(yī)藥用超純水等產(chǎn)業(yè)超純水，高純水的制備上。原水中含有的鹽類如Ca(HCO3)2、MgSO4等鈣鎂鈉鹽類，在流經(jīng)交換樹脂層時，陽離子Ca2+、Mg2+等被陽樹脂的活性基團(tuán)置換，陰離子HCO3-、SO42-等被陰樹脂的活性基團(tuán)置換，從而水就得到超純化。如原水中的重碳酸鹽含量較高，應(yīng)在陰、陽離子交換柱中間設(shè)脫氣塔，除去CO2氣體，減輕陰床的負(fù)荷。這主要是由于水壓過大引起的膜阻力增加，對制水有影響。

超純水系統(tǒng)中為何需用氮封水箱空氣中含有二氧化碳、細(xì)菌、塵埃等雜質(zhì)，而超純水為純的溶劑，對這些雜質(zhì)的溶解能力很強(qiáng)，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右，因此超純水的儲存容器應(yīng)避免水體與空氣的接觸。常見處理超純水與空氣接觸的方法：充氮法：即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?，阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。薄膜袋法：即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。浮頂法：即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質(zhì)彈性材料（如海綿、發(fā)泡塑料等）遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會。多介質(zhì)過濾器安裝在自動化超純水設(shè)備，高效濾除泥沙、鐵銹等雜質(zhì)。北京全自動反滲透超純水設(shè)備生產(chǎn)廠家

半導(dǎo)體純水設(shè)備的預(yù)處理系統(tǒng)精細(xì)過濾，為后續(xù)深度處理筑牢堅實根基。蘇州ro純水設(shè)備生產(chǎn)廠家

軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環(huán)組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。A.運(yùn)行(工作)：原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。B.反洗：樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及隨樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。C.再生吸鹽：再生用鹽液在一定濃度、流量***經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力D.置換(慢速清洗)：在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。E.正洗(快速清洗)：目的是***樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。F.再生劑箱注水：向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。蘇州ro純水設(shè)備生產(chǎn)廠家