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塑料阻燃劑十溴二苯乙烷密度

來源: 發(fā)布時間:2022-11-10

    會有少量揮發(fā)性有機溶劑,相對于普通UV膠印油墨,其環(huán)保性能還要差一些,本人在蚌埠收購十溴二苯乙烷潤滑劑-全天上門收購十溴二苯乙烷潤滑劑方便可靠,使用抗氧化劑的同時還要注意存在的一些促進脂肪氧化的因素,如光尤其是紫外線,極易引起脂肪的氧化,可采用避光的包裝材料,如鋁復合塑料包裝袋來保存含脂食品。加工和貯藏中的高溫一方面促進食品中脂肪的氧化。另一方面加大抗氧化劑的揮發(fā),例如BHT在大豆油中經(jīng)加熱至170℃,90分鐘,就完全分解或揮發(fā)。大量氧氣的存在會加速氧化的進行,實際上只要暴露于空氣中,油脂就會自動氧化。本人在蚌埠收購十溴二苯乙烷潤滑劑-全天上門收購十溴二苯乙烷潤滑劑方便可靠避免與氧氣接觸極為重要,尤其對于具有很大比表面的含油粉末狀食品。一般可以采用充氮包裝或真空密封包裝等措施,也可采用吸氧劑或稱脫氧劑,否則任憑食品與氧氣直接接觸,即使大量添加抗氧化劑也難以達到預期效果1、抗氧劑1010。白色流動性粉末,熔點120~125℃,毒性較低,是一種較好的抗氧劑。他在聚丙烯樹脂中應用較多,是一種熱穩(wěn)定性高、非常適合于高溫條件下使用的助劑,能延長制品的使用壽命,另外,也可以用于其它大多數(shù)樹脂。十溴二苯乙烷,就選溫州星億化工有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!塑料阻燃劑十溴二苯乙烷密度

    十溴二苯乙烷,是目前范圍廣使用的一種芳基溴化阻燃劑,其阻燃性能,熱穩(wěn)定性,抗紫外性都要優(yōu)于十溴二苯醚。而且分子結構中沒有醚鍵,不會在高溫條件下不會產生pbdd和pbdf等致*性物質,不受rohs指令限制。3.現(xiàn)有技術中十溴二苯乙烷的制備方法有溶劑法和過量溴素法,一般是以三氯化鐵,三氯化鋁,鐵粉的一種或者組合物作為催化劑。采用溶劑法,產品顏色好,白度高,但是所用大量有機溶劑需要回收利用,而且溴的消耗量較大。現(xiàn)在一般工業(yè)多采用過量溴素法,但優(yōu)終所得產品顏色性能都不夠令人滿意,特別是應用于白色檔次高阻燃塑料時,阻燃劑白度低,黃色指數(shù)高,會使塑料發(fā)黃,發(fā)紅等顏色,影響產品的溢價銷售。目前為了加強十溴二苯乙烷的質量,提高白度,降低游離溴含量,廠家多以重結晶方法,但是需要消耗大量溶劑,步驟繁瑣,成本高。而且重結晶提高純度時,不可避免涉及產品的損失。a公開了一種十溴二苯乙烷的制備方法,是將反應分為三個階段,al粉和alcl3作為一催化劑,無水ticl4作為第二催化劑,無水alcl3作為第三催化劑。該**利用不同階段溴代反應的速度,選擇加入不同的催化劑,進行三個階段不同溫度下的反應。得到的產品十溴二苯乙烷白度得到了提升。環(huán)保型十溴二苯乙烷有毒嗎溫州星億化工有限公司為您提供十溴二苯乙烷,歡迎新老客戶來電!

    具體實施方式為進一步更詳細的說明本發(fā)明的技術方案,特提供如下具體的實施例,但本發(fā)明不限于此。一、制備實施例制備實施例1:在500ml四口燒瓶中加入溴素540g、三氯化鋁,連接尾氣系統(tǒng),使用干燥氮氣置換體系中空氣3次;升溫至50-55℃。開始滴加二苯乙烷18g,滴加時間為1小時。繼續(xù)升溫至60℃以上保溫2小時。反應結束后進行后處理,得到成品十溴二苯乙烷100g。白度91,含量。制備實施例2:在500ml四口燒瓶中加入溴素540g、三氟甲磺酸,連接尾氣系統(tǒng),使用干燥氮氣置換體系中空氣2次。升溫至50-55℃。開始滴加二苯乙烷18g,滴加時間為1小時。繼續(xù)升溫至60℃以上保溫2小時。反應結束后進行后處理,得到成品十溴二苯乙烷100g。白度,含量。制備實施例3:在500ml四口燒瓶中加入溴素540g、三氯化鋁、三氟甲磺酸,連接尾氣系統(tǒng),使用干燥氮氣置換體系中空氣3次。升溫至50-55℃。開始滴加二苯乙烷18g,滴加時間為。繼續(xù)升溫至60℃以上保溫2小時。反應結束后進行后處理,得到成品十溴二苯乙烷100g。白度93,含量。制備實施例4:除溴素的用量為450g外,其余同制備實施例1。制備實施例5:除溴素的用量外720g外,其余同制備實施例1。制備實施例6:除滴加二苯乙烷的用量為。

    十溴二苯乙烷(DBDPE)是一種新型高效溴系阻燃劑,純品為白色粉末,不溶于絕大多數(shù)有機溶劑,相對分子量為范圍廣用于高聚物合成材料、塑料、纖維、建材、樹脂等各個方面,尤其是用作HIPS、PBT、ABS和聚烯烴等工程塑料阻燃。DBDPE是美國Albemarle公司于20世紀90年代初率先開發(fā)成功的,目的是為了替代存在爭議的素有/阻燃驕子0之稱的十溴二苯醚(DBDPO),因為歐共體指出包含DBDPO在內的多溴聯(lián)苯醚同系物在燃燒時會產生有毒致病的多溴代二苯并二口惡烷(PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF),而使DBDPO遭到一些國家的抵抗使用。DBDPE不采用二苯醚為原料,在燃燒過程中不會產生PBDD和PBDF,因而完全符合歐洲國家對于溴系阻燃劑的相關規(guī)定,目前普遍認為DBDPE是DBDPO優(yōu)理想的替代品。DBDPE具有含溴量高(82%)、熱穩(wěn)定性好(分解溫度高于320e)、抗紫外線能力強、毒性低等特點,并且在抑制滴落性能方面比較好。DBDPE能賦予阻燃塑料良好的流動性、低滲出性、光穩(wěn)定性、相容性,并且易回收、尺寸穩(wěn)定,其阻燃效率與DBDPO相仿,用其生產的某些阻燃塑料品種可用于制造薄壁元件,成為當前阻燃劑發(fā)展的一大亮點[1]。后來,Albemarle公司又推出了其改良品種Saytex8010x和Saytex8010xx。1DBDPE的制備方法文獻報道。溫州星億化工有限公司致力于提供生產銷售各種化工原料,期待您的光臨!

    該在先**只有只有涉及到對所制得的十溴二苯乙烷粗品通過添加活性炭,以及增加過濾、洗滌等步驟來實現(xiàn)進一步的提純。介于目前現(xiàn)有技術大多仍采用過量溴素法的方法來制備十溴二苯乙烷所具有的天然產品粒徑直徑大、白度和熱穩(wěn)定性差的缺陷,申請人基于多年在該領域的研究經(jīng)驗,摸索出不同于現(xiàn)有技術、且能生產品質高優(yōu)終產品的生產十溴二苯乙烷的方法。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術的不足,提供了一種合成十溴二苯乙烷的新方法,該方法工藝簡單,易控制;能夠生產出產品粒徑適宜、熱穩(wěn)定性優(yōu)良并且白度好的十溴二苯乙烷。為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種合成十溴二苯乙烷的方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:步驟一:在四口燒瓶中加入溴素,同時采用氮氣置換四口燒瓶中的空氣;所述溴素的加入量為以二苯乙烷重量計的25-40倍;步驟二:在四口燒瓶中加入催化劑,升溫至50-55℃;所述催化劑為三鹵化鋁或三氟甲磺酸及鹽或者二者的混合物;所述催化劑的加入量為以二苯乙烷重量計的10%;步驟三:滴加二苯乙烷1-3小時,保溫保持在60℃以上回流2-4小時。推薦地,步驟一中,所述溴素的加入量為以二苯乙烷重量計的30倍;推薦地,步驟一中。溫州星億化工有限公司十溴二苯乙烷獲得眾多用戶的認可。橡膠阻燃劑十溴二苯乙烷價格

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    氮氣為干燥氮氣;推薦地,步驟二中,三鹵化鋁為三氯化鋁或三氯化鐵,三氟甲磺酸鹽為三氟甲磺酸鋁;推薦地,步驟三中,滴加二苯乙烷1-2小時,回流3小時。關于反應原理:現(xiàn)有技術中采用過量溴素法,以鋁粉、鐵粉、三氯化鋁、三溴化鋁或三氯化鐵或他們的組合物為催化劑,低溫滴加后回流保溫制備而成;而本申請與現(xiàn)有技術的區(qū)別主要在于如下方面,其一、反應體系在惰性氣體氮氣體系下進行;其二、在反應過程中,并非選擇低溫滴加,而是在相對高的溫度下滴加;其三、更改并加大催化劑量,克服傳統(tǒng)工藝催化劑量少、易失活,從而反應不徹底的缺點。關于本發(fā)明上述創(chuàng)新之處給本發(fā)明反應方法的影響機理具體為:相比傳統(tǒng)工藝,本發(fā)明通過增加催化劑量、提高反應溫度,更改不忌水催化劑,保證反應體系中有足夠的活性催化劑存在;使用惰性氣體氮氣替代空氣,減少有色雜質的產生,可以提高物料的白度,減少由于高溫反應帶來的顏色深的問題。關于本發(fā)明的優(yōu)點,主要體現(xiàn)在如下三方面:1、本發(fā)明的方法工藝簡單、容易控制;2、本發(fā)明所制得的十溴二苯乙烷具有產品粒徑適宜、熱穩(wěn)定性優(yōu)良并且白度好的特點;3、本發(fā)明適宜大規(guī)模工業(yè)化應用。塑料阻燃劑十溴二苯乙烷密度

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