三聚氰胺氰尿酸鹽是由三聚氰胺和氰尿酸合成的鹽，屬于磷氮系列阻燃劑，我們向我們的用戶提供粉末狀和顆粒狀的兩種形式的產(chǎn)品。當(dāng)用該產(chǎn)品阻燃的聚酰胺泡沫燃燒時(shí)，形成的碳泡沫層對(duì)聚合物起保護(hù)作用，絕熱隔氧。添加了該產(chǎn)品，聚合物的煙密度和毒性氣體可以大幅度減少，同時(shí)不產(chǎn)生刺激性鹵化氫氣體?；瘜W(xué)名和通用名：三聚氰胺氰尿酸鹽(MCA)分子量：255.2熔點(diǎn):約350℃.商品名：分子式:C6H9N9O3氣味:無(wú)氣味外觀:白色粉末存儲(chǔ)和穩(wěn)定性：保存在陰涼、干燥、通風(fēng)處；在室溫條件下穩(wěn)定。規(guī)格指標(biāo)：外觀白色流動(dòng)狀細(xì)粉MCA含量≥99.5%;粒徑D50≤4μm三聚氰胺≤0.2%氰脲酸≤0.2%水份≤0.2%產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：三聚氰胺氰尿酸鹽是一種含氮的無(wú)鹵環(huán)保型阻燃劑，能使阻燃材料達(dá)到UL94V-0，特別適合于不加填料的尼龍666。該產(chǎn)品具有使用經(jīng)濟(jì)、高效、優(yōu)異的電性能和機(jī)械性能、不變色、低煙、低腐蝕性。同時(shí)它低毒，對(duì)使用者安全，與環(huán)境相容性好，良好的熱穩(wěn)定性，非常適宜材料的加工。推薦用量：尼龍達(dá)到UL94V-0的推薦用量：PA6692%MCA8%PA690%MCA10%也廣泛應(yīng)用于橡膠、尼龍、聚氨脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、丙烯酸的阻燃。溫州星億化工有限公司為您提供三聚氰銨氰尿酸鹽，歡迎您的來(lái)電！阻燃劑三聚氰銨氰尿酸鹽供應(yīng)商

    [1]應(yīng)用實(shí)例1.將實(shí)施例1中所得分子復(fù)合三聚氰胺氰尿酸鹽8千克與尼龍66100千克加入混合機(jī)進(jìn)行預(yù)混合，再將混合料移入雙螺桿擠塑機(jī)中，于溫度210-260℃進(jìn)行熔融共混，該熔融共混物造粒、經(jīng)注射成型，其產(chǎn)品阻燃性能測(cè)試可達(dá)到。2.將實(shí)施例2中所得分子復(fù)合三聚氰胺氰尿酸鹽15千克與尼龍6100千克，玻璃纖維10千克，抗氧劑，再將混合料移入雙螺桿擠塑機(jī)中，于溫度210-260℃進(jìn)行熔融共混，該熔融共混物造粒、經(jīng)注射成型，其產(chǎn)品阻燃性能測(cè)試可達(dá)到。3.將實(shí)施例3中所得分子復(fù)合三聚氰胺氰尿酸鹽10千克與聚酯100千克，硅灰石20千克，磷酸三苯酯10千克，抗氧劑，于溫度270℃進(jìn)行熔融共混，所得共混物經(jīng)模壓成型制得阻燃聚酯制品，該產(chǎn)品阻燃性能測(cè)試可達(dá)到。4.將實(shí)施例4中所得的分子復(fù)合三聚氰胺氰尿酸鹽17千克與聚氨酯100千克，顏料，抗紫外添加劑℃進(jìn)行熔融共混，所得共混物經(jīng)粉碎、造粒、注射成型制得阻燃聚胺酯制品，該產(chǎn)品阻燃性能測(cè)試達(dá)到。[1]榮譽(yù)表彰編輯播報(bào)2016年12月7日，《分子復(fù)合三聚氰胺氰尿酸鹽阻燃劑及其制備方法和用途》獲得第十八屆中國(guó)**金獎(jiǎng)。寧波三聚氰銨氰尿酸鹽分解溫度三聚氰銨氰尿酸鹽，就選溫州星億化工有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

    [0018]1)本發(fā)明制備的MCA粒徑較大，可減少下游生產(chǎn)中出現(xiàn)的粉塵現(xiàn)象，改善下游生產(chǎn)環(huán)境；2)本發(fā)明制備的MCA在改性塑料加工過(guò)程中容易下料，避免出現(xiàn)物料蓬松下料架橋，從而導(dǎo)致下料不均影響加工進(jìn)而引起熔體發(fā)泡等問(wèn)題。氰尿酸三聚氰胺更新時(shí)間：2022-01-1020:07:24氰尿酸三聚氰胺結(jié)構(gòu)式常用名氰尿酸三聚氰胺英文名MelaminecyanurateCAS號(hào)37640-57-6分子量oCat760mmHg分子式C6H9N9O3熔點(diǎn)350oC(dec.)MSDSN/A閃點(diǎn)oC品牌規(guī)格純度市場(chǎng)價(jià)會(huì)員價(jià)操作麥克林5g99%￥￥￥￥￥￥*如對(duì)價(jià)格、規(guī)格等有其他特殊要求，請(qǐng)聯(lián)系線上客服查看全部規(guī)格>產(chǎn)品性質(zhì)圖譜目錄：名稱物理化學(xué)性質(zhì)毒性和生態(tài)安全合成路線上下游產(chǎn)品海關(guān)英文別名返回頂部氰尿酸三聚氰胺名稱中文名氰尿酸三聚氰胺英文名melaminecyanurate中文別名1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮與1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺(1:1)的化合物|無(wú)鹵阻燃劑MPP|1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮與1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺的化合物|三聚氰胺氰脲酸鹽英文別名更多氰尿酸三聚氰胺物理化學(xué)性質(zhì)密度oCat760mmHg熔點(diǎn)350oC。

    注射溫度240-260℃，模溫60-70℃，注射壓力600-800Mpa應(yīng)用于PE、EVA電纜，熱收縮管及TPV電纜、硅橡膠阻燃亦有良好效果?？梢赃_(dá)到UL94V-0阻燃效果。在玻纖填添充系統(tǒng)中，也可達(dá)到UL94V-2的阻燃效果，可作為電纜料的擠出劑，分散效果較好。SLFR-8推薦用量：尼龍達(dá)到UL94V-0的推薦用量：PA6692%MCA8%PA690%MCA10%也廣泛應(yīng)用于橡膠、尼龍、聚氨脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、丙烯酸的阻燃。用戶在使用過(guò)程中可能與上述有所不同，上述數(shù)據(jù)只有供參考。包裝與物流信息：粉末狀產(chǎn)品包裝：內(nèi)層PE的15公斤三復(fù)合一紙袋1FCL20#=400公斤/托盤顆粒狀產(chǎn)品包裝：內(nèi)層PE的15公斤三復(fù)合一紙袋1FCL20#=16噸檢測(cè)方法編輯播報(bào)利用三聚氰胺氰尿酸鹽、三聚氰胺和氰尿酸在溶劑中溶解度的差異將三聚氰胺、氰尿酸從MC產(chǎn)品中除去,得到純凈的三聚氰胺氰尿酸鹽,然后根據(jù)溶劑處理前后MC產(chǎn)品的質(zhì)量變化得到產(chǎn)品中準(zhǔn)確的三聚氰胺氰尿酸鹽含量。測(cè)定MC產(chǎn)品中主成分的方法稱取110gMC產(chǎn)品,精確至010002g,置于150ml三角瓶中,加去離子水50ml、自制溶劑10ml,塞橡皮塞。置于30℃恒溫振蕩水浴中,振蕩10～15min。取下,用105℃恒重的G4玻砂坩鍋立即抽濾,用約30℃去離子水轉(zhuǎn)移沉淀,并用此水洗滌沉淀3～4次。溫州星億化工有限公司是一家專業(yè)提供三聚氰銨氰尿酸鹽的公司，有需求可以來(lái)電咨詢！

    紅磷含量在85%左右，但自燃問(wèn)題并沒(méi)有得到有效的解決，粉塵污染嚴(yán)重。紅磷母粒是紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無(wú)機(jī)阻燃劑復(fù)配使用、以基體樹(shù)脂為載體的暗紅色粒子，安全問(wèn)題得到了解決。它低煙、阻燃效率高;無(wú)粉塵污染，加工性能優(yōu)異;低密度、熱穩(wěn)定性好、制品物理性能下降少;加工過(guò)程中不起霜、不遷移、不腐蝕模具。特別是制品具有高耐漏電痕跡指數(shù)(CTI)，在電子電器應(yīng)用上優(yōu)勢(shì)明顯。.紅磷母粒的主要缺點(diǎn)是色調(diào)問(wèn)題，除了暗紅和黑色外，無(wú)法賦予制品更多的顏色選擇。紅磷母粒用于通用塑料、橡膠、聚乙烯、聚丙烯等缺少氧元素的材料的阻燃，優(yōu)好與氫氧化鎂、氫氧化鋁復(fù)配使用;用于PET、PC、PBT、PA等富含氧元素的材料的阻燃，可單獨(dú)使用;在加工過(guò)程中，為了達(dá)到紅磷的優(yōu)好分散性，可復(fù)配一定量的分散劑。折疊溴化聚苯乙烯溴化聚苯乙烯的發(fā)展與溴化環(huán)氧樹(shù)脂相類似，也是近年發(fā)展較快的一個(gè)阻燃劑品種。溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在60%左右。熱分解溫度大于310℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，在高聚物中分散性和混容性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點(diǎn)。溴化聚苯乙烯依據(jù)其合成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯。三聚氰銨氰尿酸鹽，就選溫州星億化工有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電哦！安徽三聚氰銨氰尿酸鹽生產(chǎn)工藝

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    無(wú)機(jī)阻燃劑無(wú)機(jī)阻燃劑以氫氧化鋁和氫氧化鎂為主，目前國(guó)外已大量使用無(wú)機(jī)阻燃劑，其中美國(guó)、日本、西歐無(wú)機(jī)阻燃劑消費(fèi)量分別占阻燃劑總消費(fèi)量的60%、64%、50%。氫氧化鋁和氫氧化鎂都為白色粉末，相對(duì)密度在，粒徑1~20μm。氫氧化鋁開(kāi)始脫水溫度200℃，氫氧化鎂開(kāi)始脫水溫度340℃。氫氧化鎂熱分解溫度高，比氫氧化鋁高出140℃，可以使添加氫氧化鎂的合成材料能承受更高的加工溫度，利于加快擠塑速度，縮短模塑時(shí)間，同時(shí)亦有助于提高阻燃效率。氫氧化鎂粒徑細(xì)，對(duì)設(shè)備磨損小，利于延長(zhǎng)加工設(shè)備使用壽命。由于氫氧化鎂與氫氧化鋁相比有許多優(yōu)點(diǎn)，因此氫氧化鎂所占比例越來(lái)越大。氫氧化鎂與同類無(wú)機(jī)阻燃劑相比，具有更好的抑煙效果。氫氧化鎂在生產(chǎn)、使用和廢棄過(guò)程中均無(wú)有害物質(zhì)排放，而且還能中和燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體。氫氧化鋁和氫氧化鎂作為阻燃劑單獨(dú)使用時(shí)，用量一般在40%~60%，這嚴(yán)重影響了材料的機(jī)械性能。均勻分散就成為加工工程中優(yōu)為重要的問(wèn)題。選擇出性能優(yōu)良的表面改性劑，對(duì)氫氧化鎂的表面改性，是氫氧化鎂使用前的首要工作。目的是使粒子的表面活性提高，改善分散性，提高阻燃效果、提高與高分子材料相容性、提高抗沖擊性能與熱性能。阻燃劑三聚氰銨氰尿酸鹽供應(yīng)商

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