peek加工工藝有哪些？車削加工。根據(jù)加工不同牌號(hào)的PEEK材料來(lái)選擇加工刀具，加工時(shí)要用冷卻液，以減少磨損和導(dǎo)熱;否則在機(jī)加工過(guò)程中，刀具與產(chǎn)品的端面摩擦造成的高溫導(dǎo)致材料的熔融。對(duì)于加工薄壁類零件，在加工薄壁類產(chǎn)品時(shí)應(yīng)采用開口套或彈簧夾頭等裝夾方法。也可改變加緊力的作用方向，變徑向夾緊為軸向夾緊，即采用一些壓板類工具裝夾。合理選擇切削用量，切削用量中影響較大的是吃刀量，因此切削薄壁套時(shí)應(yīng)減小吃刀量和降低切削速度。車加工PEEK材料時(shí)適當(dāng)?shù)脑龃笄敖强墒管嚨朵h利，排屑順利，減少切削與前刀面之間的摩檫，減少切削力和切削熱。適當(dāng)增大刃傾角可使車刀的實(shí)際前角增大，刃口圓弧減小，提高工具的鋒利程度。從而減小切削力和切削熱。根據(jù)薄壁套軸向承受能力比徑向承受能力大的特點(diǎn)，適當(dāng)增大主偏角，可以減少背向力，從而減少工件變形。適當(dāng)增大副偏角可減少副切削刃與工件之間的摩檫，使切削熱量減小。適當(dāng)減小刀尖圓弧半徑可減少背向力，從而減少工件變形，但也不能過(guò)小，過(guò)小會(huì)影響工件表面粗糙度，還會(huì)減少刀尖散熱面積。PEEK樹脂耐磨不耐強(qiáng)硝酸。汽車工業(yè)PEEK星輪片生產(chǎn)公司

怎么區(qū)分純料PEEK和加玻纖PEEK?首先看顏色的，一般純PEEK的顏色較淺，呈現(xiàn)米白色；加玻纖的peek顏色偏深，呈現(xiàn)咖啡色。還有就是看材料的韌性，純PEEK切削時(shí)，切削屑會(huì)出現(xiàn)連續(xù)性，但是加了玻纖后，韌性下降了，切削屑容易斷裂。選擇純料PEEK還是玻纖PEEK，具體還是要看產(chǎn)品的具體使用場(chǎng)景。純PEEK材料，韌性好，具有很好的抗沖擊性。加玻纖PEEK材料，具有更強(qiáng)的剛性，以及抗蠕變性能，尺寸穩(wěn)定性更好，更加適合制造一些結(jié)構(gòu)性零件。電子電氣PEEK密封板訂購(gòu)汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%。

peek塑料注塑工藝：時(shí)間建議：注射時(shí)間需要保證整個(gè)模腔充滿足夠的熔融材料，因加工制品厚度較大，選擇注射時(shí)間為6 s。保壓時(shí)間需要保證因模腔中熔體溫度降低而引起的體積縮小的材料補(bǔ)充，同時(shí)為避免澆道凝料去除后的氣孔產(chǎn)生，選擇時(shí)間為8 s。冷卻時(shí)間值應(yīng)該是模腔壓力接近大氣壓時(shí)打開模腔，這樣制品外觀不會(huì)有脫模擦傷。模腔壓力大于大氣壓或小于大氣壓開模，都對(duì)制品外觀有影響。根據(jù)制品外觀變化，經(jīng)過(guò)調(diào)試，確定冷卻時(shí)間為35s。

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：電線包覆領(lǐng)域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級(jí)別即可達(dá)UL94 V-0級(jí)。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性等優(yōu)點(diǎn)，因此用在核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。板材、棒材等領(lǐng)域，PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時(shí)用棒、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。纖維領(lǐng)域，PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復(fù)合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。醫(yī)療分析器械領(lǐng)域，由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的強(qiáng)度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。PEEK注塑產(chǎn)品在冷卻過(guò)程中對(duì)各向異性收縮也很敏感。

peek塑料注塑工藝： peek材料是可以注塑的，PEEK屬于高溫特種工程塑料，需要維持在350度左右，這樣就要求注塑機(jī)料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定提供350度以上的加熱溫度。peek材料高溫下的熔融溫度比較高，且熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時(shí)需要壓力更高，對(duì)螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，建議是找專門做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。模具溫度及冷卻速率建議：PEEK 在注射成型中，控制模具溫度及冷卻速率可以改變制品的力學(xué)性能。在大部分情況下，PEEK 成型的模具溫度應(yīng)控制在175℃左右。當(dāng)模具溫度高于140℃時(shí)，PEEK 晶體成長(zhǎng)較好，更完整，結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定。適當(dāng)?shù)睦鋮s速率，有利于提高制品的力學(xué)性能；緩慢冷卻和快速冷卻會(huì)降品的力學(xué)性能。PEEK 在一定溫度下的結(jié)晶形狀是均勻的形核，如果使用緩慢冷卻的方法，會(huì)很容易形成較大的不均勻晶體。然而，在產(chǎn)品表面快速冷卻時(shí)，內(nèi)部冷卻速度還不夠快，容易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致材料的力學(xué)性能下降。PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性。汽車工業(yè)PEEK精密注塑

PEEK為半晶質(zhì)化學(xué)物質(zhì)，不溶解大部分水溶液。汽車工業(yè)PEEK星輪片生產(chǎn)公司

進(jìn)口PEEK不同材料性質(zhì)：1：耐剝離性進(jìn)口peek的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。2：耐疲勞性進(jìn)口peek在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。3：耐輻照性耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過(guò)了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。4：耐水解性進(jìn)口peek及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。汽車工業(yè)PEEK星輪片生產(chǎn)公司