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聚醚醚酮PEEK低溫密封圈價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-03

PEEK特性:PEEK相對高度平穩(wěn),在1。45mm(0。057英尺)時(shí)不加上無鹵阻燃劑既有V-0的低易燃性值,材料的成份和天然純凈度促使其在火中轉(zhuǎn)化成的濃煙和有害氣體非常少。絕緣性能,PEEK在各種各樣電頻率和溫度下均能保持穩(wěn)定的絕緣性能。高韌性/凈重比,PEEK在各種各樣溫度下都能保持穩(wěn)定的硬度和延展性。易工藝性能,PEEK在高溫下具備優(yōu)良的流通性,具備很高的分解反應(yīng)溫度,可選用注塑工藝、模壓成型、擠壓成形、注塑成形、熔化紡紗等生產(chǎn)加工方法。PEEK可用于食品加工、儲存、烹飪設(shè)備零部件。聚醚醚酮PEEK低溫密封圈價(jià)格

PEEK注塑的一般工藝如下:料筒容量:由于PEEK聚合物的加工溫度很高,材料的停留時(shí)間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。6。 噴嘴與閉鎖系統(tǒng):聚合物的熔點(diǎn)很高,如果溫度降到343℃以下,熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處,以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿:建議螺桿的長徑比L/D的較小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。料筒溫度:未增強(qiáng)級別為360-380℃,增強(qiáng)級為380-400℃。模具溫度:模具的表面溫度為175-205℃。汽車工業(yè)PEEK齒輪PEEK樹脂有較強(qiáng)的機(jī)械性能可用于優(yōu)良的機(jī)械和航空等科技。

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域:汽車等(包括航空)運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%,半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%,壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%,醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域:PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速,特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求,PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。

PEEK注塑的工藝需要注意什么事項(xiàng)?PEEK注塑的一般工藝如下:注射壓力:一般的注射壓力70-140MPa。11。 注射速度:中等到高速。背壓:建議背壓設(shè)定為0-1。0MPa(0-10 kgf/cm2)。螺桿轉(zhuǎn)速:一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100rpm,對于強(qiáng)化等級,建議使用較低的螺桿轉(zhuǎn)速。成型收縮率:不同等級的聚合物有不同的收縮率,未填充級別約為:1。2-2。4%,填充級別為:0。1-1。1%。二次加工:可進(jìn)行粘合、攻絲,壓入,金屬嵌件,切削加工和表面金屬化等二次加工。自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性。

PEEK板有哪些用途?PEEK板是采用PEEK原料擠出而成的一種新型工程塑料板。PEEK板具有良好的韌性和剛性,它具備優(yōu)良的耐疲勞性,在高溫下保持良好的韌性和材料穩(wěn)定性。憑借這些優(yōu)異的綜合性能,PEEK板加工的零部件普遍應(yīng)用在汽車連接件、熱交換制件,閥門襯套、深海油田制件,在機(jī)械、石油、化工、核電、軌道交通、電子和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用。PEEK板應(yīng)用涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域,可制造高要求的機(jī)械零部件,如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)、閥片、耐磨圈等。如衛(wèi)星上的PEEK氣體分板儀構(gòu)件、PEEK熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能,在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料,如PEEK套筒軸承、PEEK滑動(dòng)軸承、PEEK閥門座、PEEK密封圈、PEEK泵耐磨環(huán)等。用純PEEK原料制造的PEEK板材在所有PEEK板材級別中韌性較好,抗沖擊佳。防靜電PEEK密封板定制生產(chǎn)

PEEK樹脂可用于制造液體色譜分析儀用填充柱和連接用的超細(xì)管。聚醚醚酮PEEK低溫密封圈價(jià)格

隨著現(xiàn)代新型材料工業(yè)的不斷發(fā)展,人們節(jié)能環(huán)保意識增強(qiáng),橡塑也隨著變化。在此基礎(chǔ)上,發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù),主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三種注塑形式。在過去的兩年里,太平洋中大量的塑料廢棄物浮出水面,這引起了媒體的關(guān)注,也提高了消費(fèi)者對PEEK精密齒輪,PEEK精密注塑,PEEK軸套,PEEK注塑制品的認(rèn)識。為應(yīng)對環(huán)境危機(jī),我國的相關(guān)部門監(jiān)管有所增加,這有助于推動(dòng)變革并減少塑料的影響。目前,私營有限責(zé)任公司制造企業(yè)在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例高達(dá)30%,塑料模具加工技術(shù)的革新對于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)展,對于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)、數(shù)量的要求也在不斷增加。當(dāng)然,創(chuàng)新是持續(xù)發(fā)展的永恒動(dòng)力,所以有了創(chuàng)新意義,而且在新的生產(chǎn)型絕不僅*只技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新,還包括管理、體制積企業(yè)文化等更加寬泛、層次更深的內(nèi)涵。聚醚醚酮PEEK低溫密封圈價(jià)格