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PEEK聚醚醚酮:具有出色綜合性能的熱塑性材料PEEK聚醚醚酮,PEEK,中文聚醚醚酮。在初期被普遍用于項(xiàng)目,并嚴(yán)格管控,限制出口。PEEK具有優(yōu)異的綜合性能,不只只在機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐溫性等方面相比其他塑料優(yōu)勢明顯,更是在耐腐性、絕緣性、生物相容性等方便遠(yuǎn)勝于金屬材料。因此給了設(shè)計(jì)人員更大的空間和更大的安全系數(shù)。如今各行業(yè)同質(zhì)化明顯,越來越需要新的材料來提升自身的產(chǎn)品的競爭力,不只只是在國內(nèi)同行中脫引而出,更希望在國際市場占由一席之地。PEEK很好的解決了客戶的需求,它優(yōu)異的綜合性能,為工程技術(shù)人員滿足不同要求提供的新的選擇。PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。高性能PEEK渦輪價(jià)位
PEEK材料為什么在汽車領(lǐng)域得到普遍的應(yīng)用?出于減少二氧化碳排放,減輕汽車重量成為當(dāng)務(wù)之急。尋求重量輕、強(qiáng)度高和流動(dòng)性優(yōu)異的耐高溫材料制造體積更小性能更可靠的需求日益劇增。PEEK具有優(yōu)良的機(jī)械性能以及對車用工作液具有好的的耐化學(xué)腐蝕性,良好的耐磨損性能等使其在汽車行業(yè)應(yīng)用越來越普遍。PEEK在汽車行業(yè)主要有以下應(yīng)用:PEEK密封圈和止推墊圈,應(yīng)用于汽車的變速箱和離合器的密封;PEEK油泵齒輪,PEEK平衡齒輪,PEEK齒輪等主要用于引擎部位和懸掛系統(tǒng)。醫(yī)療機(jī)械PEEK閥片報(bào)價(jià)PEEK具有的優(yōu)點(diǎn):強(qiáng)度、耐腐蝕。
PEEK注塑的一般工藝如下:熱穩(wěn)定性:如果在熔融過程中設(shè)備停機(jī),而聚合物停留時(shí)間不超過1小時(shí),則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現(xiàn)象。但如停機(jī)時(shí)間超過了1小時(shí),則應(yīng)把料筒溫度降到340℃,在此溫度下,材料可以連續(xù)數(shù)小時(shí)保持穩(wěn)定,在繼續(xù)加工時(shí)須提高料筒溫度,如停機(jī)時(shí)間超過3小時(shí),則應(yīng)該清洗料筒。可以用一些在380℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料,如聚醚砜或聚醚酰亞胺,也可以用低MFI的聚乙烯進(jìn)行清潔。注射機(jī)臺(tái):聚合物的熔點(diǎn)是343℃,對于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺(tái)都可以適用。
PEEK應(yīng)用領(lǐng)域—汽車(包括航空)運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%,半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%,壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%,醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域:PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速,特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求,PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中,經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象,這時(shí)用棒、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。在150℃至常溫下,PEEK體積電阻率受溫度影響很小。
在設(shè)計(jì)PEEK模具時(shí)必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料不同、其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的內(nèi)應(yīng)力、注塑機(jī)的變化而不同。由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體,再由熔體到制品,中間要經(jīng)過溫度場、應(yīng)力場、流場以及密度場等的作用,在這些場的共同作用下,不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小。PEEK軸承保持架費(fèi)用
PEEK塑膠在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。高性能PEEK渦輪價(jià)位
PEEK可以使用的領(lǐng)域是比較多的,航空航天領(lǐng)域PEEK可以加工成各種高精度飛機(jī)零件,由于其耐水解性,耐腐蝕性和阻燃性,它可以加工成飛機(jī)的內(nèi)部/外部和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多部件。為了滿足制造高精度、耐熱、耐磨損,抗疲勞和抗沖擊零部件的要求,對PEEK進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理,可以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。如:PEEK與聚醚配共混可得到具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料,材料的加工成型性能得到改善:PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料,在具有良好力學(xué)性能的同時(shí),又使阻燃性能得到了提高;在PEEK中加入專門用的酚醛樹脂制成的材料,具有特殊的抗磨擦性能;PEEK與聚四氯乙烯共混制成的復(fù)合材料,在保持PEEK的強(qiáng)度、高硬度的同時(shí),還具有突出的耐磨性,可用于制造滑動(dòng)軸承、動(dòng)密封環(huán)等機(jī)械零部件。高性能PEEK渦輪價(jià)位
上海普聚塑料科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展普聚的品牌。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將 公司生產(chǎn)的各類PEEK注塑產(chǎn)品得到用戶的好評,如: PEEK精密齒輪、PEEK葉片、PEEK密封條、PEEK密封圈、PEEK密封板、PEEK閥片、PEEK航空支架、PEEK星輪片、PEEK低溫密封圈、PEEK低溫密封墊、PEEK軸承保持架、PEEK葉輪、PEEK耐磨條、PEEK耐磨板、PEEK醫(yī)療接頭、PEEK壓裂球、PEEK墊圈、PEEK閥座、PEEK螺栓、PEEK無油軸套等。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的PEEK精密齒輪,PEEK精密注塑,PEEK軸套,PEEK注塑制品,從而使公司不斷發(fā)展壯大。