在對精密注塑制品采取防止翹曲的對策時,希望型腔與型芯之間保持一定的溫差。因此設(shè)汁型腔與型芯的冷卻回路時應(yīng)能分別進行溫度的調(diào)節(jié)和控制。為了保持在注塑壓力、鎖模力下的模具精度,設(shè)計模具結(jié)構(gòu)時必須考慮對型腔零件進行磨削、研磨和拋光等加工的可行性。盡管型腔、型芯的加工已經(jīng)達到高精度的要求,而且收縮率也同所預(yù)計的一樣,但由于成型時的中心偏移,其所成型的制品內(nèi)側(cè)、外側(cè)的相關(guān)尺寸都很難達到塑料零部件的設(shè)計要求。為了保持動、定模型腔在分型面上的尺寸精度,除了設(shè)置常規(guī)模具所常用的導(dǎo)柱、導(dǎo)套定中心外,還必須加裝錐形定位銷或楔形塊等定位以確保定位精度準(zhǔn)確、可靠。影響精密注塑成型的因素很多。常見精密注塑哪里有
判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項基本因素。設(shè)計塑料制品時,應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機。在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。吉林電子精密注塑精密注塑的作用是什么?
精密注塑加工時需要進行模具轉(zhuǎn)換的,也就是每套模具生產(chǎn)訂單夠數(shù)后,下模轉(zhuǎn)其它有訂單的模具進行生產(chǎn)??紤]到不浪費原材料和避免不必要的時間成本浪費等,注塑廠家需要精益生產(chǎn)。1.機臺了解:生產(chǎn)管理人員要知道所安排的機臺能做些什么產(chǎn)品、顏色、原料,提前制定好計劃。如果不清楚機臺功能的話,把一些機臺不能做到產(chǎn)品排上去做,結(jié)果換機臺不能做,功敗垂成,徒勞無功。2.顏色轉(zhuǎn)換:一般都是先淺色到深色,黑色一般都是后面生產(chǎn),這樣清洗方便,節(jié)約時間和原料。如果從深到淺的話,會浪費時間,原料,電費等。3.同料同色:有經(jīng)驗的生產(chǎn)管理員會根據(jù)機臺用料,機臺顏色,然后根據(jù)所要生產(chǎn)的產(chǎn)品同機臺生產(chǎn)的產(chǎn)品顏色一致,原料一致,優(yōu)先安排上機,這樣就可以快速調(diào)機生產(chǎn)。這些技巧應(yīng)來自平時工作經(jīng)驗的總結(jié),要善于總結(jié)經(jīng)驗,才能抓好生產(chǎn),控制產(chǎn)品質(zhì)量和成本,實行精益生產(chǎn)。
根據(jù)目前的實際生產(chǎn)來看,影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面: (1)塑料收縮率設(shè)計精密塑料制品時,應(yīng)需考慮塑料的收縮率。精密注塑制品的公差等級可以按照公差等級確定。 (2)制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸對制件的精度有很大的影響,生產(chǎn)實踐表明,制品形狀越復(fù)雜和尺寸愈大時,其精度就越低。 (3)模具結(jié)構(gòu)塑件的精度與模具型腔數(shù)目和生產(chǎn)批量密切有關(guān)。同樣表明,單型腔模具結(jié)構(gòu)的精度比多型腔模具結(jié)構(gòu)要高,小批量生產(chǎn)的精度比大批量要高。 (4)模具加工精度由于注塑制品必須在模腔內(nèi)成型,因此,制品的精度無論如何也不會超過模腔的精度。通常情況下,注塑制品精度要比模具精度低一到兩個公差等級。就目前模具制造技術(shù)而言,模具型腔大部分采用高速銑削、磨削、拋光或電加工等方法制造,這些加工方法可以達到所需的較高精度。精密注塑制品的公差等級可以按照規(guī)定確定。
影響精密注塑的因素:判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項基本因素。設(shè)計塑料制品時,應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機。在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。精密注塑加工處理設(shè)備異常時,需要等待設(shè)備停止后進行。提高精密注塑模具質(zhì)量是一個重要課題,是制約注塑模具成本和生產(chǎn)周期的重要因素。山西機械精密齒輪注塑報價
精密注塑加工需要滿足哪些條件?常見精密注塑哪里有
精密注塑加工模具如何防止條紋缺陷的產(chǎn)生?精密注塑加工模具的正確設(shè)計、精心加工、合理修模、及時氮化是防止出現(xiàn)條紋缺陷的關(guān)鍵措施。精密注塑加工模具應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求加工,尤其是注意提高分流孔的表面光度及模橋呈滴水形,改善固體金屬流動狀態(tài),減少摩擦熱;對于產(chǎn)生組織條紋的注塑模具擠壓時,修模工應(yīng)到現(xiàn)場了解注塑模具出料情況,確定正確修模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態(tài)要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多;注塑模具按規(guī)定及時進行氮化,確保固體金屬合理的流動狀態(tài)。精密注塑加工模具正確設(shè)計,合理布局分流孔,合理確定工作帶的長度,及其長度變化的過渡,模橋滴水形,合理的焊合角,使焊合點落在焊合室平面上,在保證模具芯頭剛度,強度的情況下,加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷面積,必要時采用“沉橋”,是防止出現(xiàn)條紋缺陷的基礎(chǔ)措施。常見精密注塑哪里有