精密注塑模具加工如何降低成本?1、加強經(jīng)營管理,也就是說多接訂單,生產(chǎn)任務要滿,形成生產(chǎn)規(guī)模;2、提高勞動生產(chǎn)率,條件允許情況下,采用標準模架;還有提高設計水平,盡量縮短試模調(diào)模時間;3、精密注塑模具精度和剛度應符合產(chǎn)品零件和生產(chǎn)程序的客觀要求,模具的精度和剛度要求越高,模具生產(chǎn)成本也就越高;4、塑料精密注塑模具的結(jié)構(gòu)越復雜、模具的功能越多、模具生產(chǎn)自動化程度越高,模具生產(chǎn)成本越高;5、材料費在注塑模具生產(chǎn)成本中約占25%-30%,所以,應當正確地選擇模具材料,使用的精密注塑模具材料應與注塑模具壽命要求相協(xié)調(diào),同時,應采取各種措施充分發(fā)揮材料的效能;6、提高精密注塑模具質(zhì)量是一個重要課題,是制約注塑模具成本和生產(chǎn)周期的重要因素。精密注塑要采用精密的注塑成型工藝。吉林PPSU精密齒輪注塑研發(fā)
精密注塑加工流程:切料:前模料,后模模料,破件料,行位料,注塑加工工斜頂料;開框:前模???,后模??颍婚_粗:前模模芯開粗,后模模勝開粗,分模線開粗;銅公:前模锏注塑模具原材料公,后模銅公,分模線清角锏公;線割:鑲件分模線,銅公,斜導柱枕位;電腦鑼:注塑模具精鑼分模線,精鑼后模模仁;火花放電:前模粗,銅公,公模線清角,后模骨位,打孔,針眼,模具頂針這些。塑料注塑模具生產(chǎn)加工是一項工藝流程許多且繁雜的生產(chǎn)過程。每一個階段都需要十分注意,稍不留神便會導致磨具的無效。精密注塑制造廠一般都是有一套健全的模具制造步驟管理體系,能確保模貝成功生產(chǎn)加工,也可以精確操縱交貨期。吉林精密齒輪注塑生產(chǎn)企業(yè)精密注塑成型工藝過程包括成型前準備、注射過程及塑件的后處理等。
影響精密注塑的因素:判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑料制品時,應首先選定工程塑料材料,而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。其次應根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機。在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。精密注塑加工處理設備異常時,需要等待設備停止后進行。
精密注塑注意事項:模具中活動零部件的運動應當準確精度注塑模中,往往也會帶有一些能夠活動的成型鑲塊或者活動型芯。如果這些活動零部件運動不準確,即每次運動之后不能準確地返回到原來的位置,那么無論模具零件的加工精度有多高、模具本身的結(jié)構(gòu)精度以及制品的精度都會因此而出現(xiàn)很大的波動。為了解決這一問題,需要采用一些比較特殊的運動定位結(jié)構(gòu)。判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。造成精密注塑模具加工顏色不均的原因有:塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差。
精密注塑成型對注塑機有哪些要求?技術(shù)參數(shù)方面的特點:①注射壓力:普通注塑機:147~177Mpa;精密注塑機:216~243Mpa;超高壓注塑機:243MPa以上,通常在243~392MPa之間。精密注塑機可實現(xiàn)高壓成型的好處是:A、提高精密制品的精度和質(zhì)量。注射壓力對制品成型收縮率有較明顯的影響,當注射壓力達到392MPa時,制品成型收縮率幾乎為零。而這時制品的精度只受模具控制或環(huán)境的影響。實驗證明:注射壓力從98~392MPa,制件的機械強度可提高3~33%。B、可減小精密制品的壁厚和提高成型長度。精密機注射壓力在392MPa時可成型厚度在0.45mm以上的制品。超高壓注射機可獲得流長比更大的制品。C、提高注射壓力可充分發(fā)渾注射速率的功效。為達到額定注射速率,有兩種方式:一是提高系統(tǒng)較高注射壓力;二是改造注射裝置或注射系統(tǒng)參數(shù),包括螺桿參數(shù);②射膠速度:精密注射機的注射速度要求高。精密液壓式注塑機的注射速度要求到達200mm/s以上,全電動式注塑機的注射速度可達到300mm/以上。精密注塑機指的是適于成型生產(chǎn)精密塑膠制品的成型機械設備。遼寧PPSU精密注塑
精密注塑與普通注塑在注塑壓力和注射速率上是有區(qū)別的。吉林PPSU精密齒輪注塑研發(fā)
精密注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十分重要。模具設計得合理與否會直接影響塑料制品的收縮率,由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的,而收縮率則是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內(nèi)的數(shù)值,它不只與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān),而且與工程塑料的結(jié)晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關(guān)。吉林PPSU精密齒輪注塑研發(fā)