耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性：PEEK樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹脂與S17wheel材質對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。PEEK葉輪研發(fā)

PEEK在分析測試儀器行業(yè)的應用：PEEK（聚醚醚酮）聚合物及其復合高性能塑料因其具有耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、耐磨損、強度高、高尺寸穩(wěn)定性、耐水解、重量輕等優(yōu)點已普遍應用到色譜柱、色譜分析、色譜制備、流路流體、液體密封等相關設備中。液相色譜(LC)儀器組合包括分析型HPLC和UHPLC系統(tǒng)，可應對從簡單樣品到復雜樣品的任何分離挑戰(zhàn)；針對特定應用的HPLC和UHPLC系統(tǒng)，比如2D-LC和雙LC等應用；以及納流、毛細管和微流UHPLC系統(tǒng)，用于高靈敏度蛋白組學、代謝組學和完整蛋白質分析。典型產品形式有：PEEK手緊接頭、PEEK螺絲、PEEK刃環(huán)、PEEK毛細管、PEEK二通三通、PEEK內外絲轉接頭、PEEK送樣針、PEEK消解罐、PEEK軸套、PEEK密封圈、PEEK接插件等。除這些主要零部件外，PEEK材料還會應用于：色譜柱堵頭，消解罐，進樣器，轉子，高壓/低壓混合三通等。高性能PEEK耐磨條好不好peek耐水解，具有很高的化學穩(wěn)定性。

PEEK擠出成型工藝與條件：PEEK擠出對擠出機要求：料筒上的金屬或陶瓷加熱器必須覆蓋金屬料筒全部表面，并能加熱至400℃±2℃，以確保溫度均勻分布。PEEK的熔體黏度較高，與聚碳酸酯（PC）、聚醚砜（PES）相似，因此驅動馬達的輸出功率要高，至少要0.25M/（kg·h）。擠出機尺寸和擠出量應該匹配，以縮短熔體在高溫料筒的停滯時間，一般局限在5~10min。大多數螺桿設計完全適合PEEK擠出，但連續(xù)壓縮的PVC型螺桿并不推薦，因為這中螺桿沒有加料區(qū)，致使塑料一進入料筒就發(fā)生壓縮，導致螺桿扭矩過大。PEEK熔體的過濾對擠出物力學性能的均勻性有良好的影響；用20/60/250/60/250目不銹鋼絲編織網組成的過濾組合裝置對連續(xù)流動的熔融體過濾能獲得較好的結果。

由于PEEK材料的相關優(yōu)異性能，可普遍應用于創(chuàng)傷、脊柱及關節(jié)外科內植入物等領域。其具體應用簡單列舉如下：（1）脊柱外科植入物：①PEEK用于椎間融合器；②PEEK用于腰椎經椎弓根螺釘動態(tài)固定系統(tǒng)；③PEEK應用于腰椎棘突間植入物系統(tǒng)；④PEEK應用于人工椎間盤及人工髓核；（2）關節(jié)外科植入物：①PEEK應用于股骨柄假體；②PEEK應用于髖關節(jié)摩擦界面；③PEEK應用于髖關節(jié)臼杯假體；④PEEK應用在其它關節(jié)假體中；⑤PEEK應用于關節(jié)鏡縫合錨釘；（3）顱頜面相關產品（4）牙科相關產品（5）其他領域相關產品。peek的應用在纖維領域。

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料，具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫性：具有較高的玻璃化轉變溫度（Tg=143℃）和熔點（Tm=343℃），其負載熱變形溫度高達316℃，瞬時使用溫度可達300℃。機械特性：具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性：具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩(wěn)定性。PEEK對交變應力的優(yōu)良疲勞性可與合金材料媲美。聚醚醚酮peek制品價格

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聚醚醚酮（PEEK）復合材料在航空航天領域的應用發(fā)展：聚醚醚酮（PEEK）熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能，成為當今熱門的高性能工程塑料，在航空航天領域涌現很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經典案例，在設計自由度、制造效率、結構輕量化及可靠性等方面實現了對傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問世，就被作為一種材料應用于航天、航空領域，它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。聚醚醚酮（PEEK）熱塑性材料能在寬廣的溫度范圍和極端條件下提供優(yōu)越的綜合性能，成為當今較熱門的高性能工程塑料，在航空航天領域涌現很多替代傳統(tǒng)金屬材料的經典案例，在設計自由度、制造效率、結構輕量化及可靠性等方面實現了對傳統(tǒng)鋁材的超越。PEEK材料一問世，就被作為一種材料應用于航天、航空領域，它可以替代鋁和其他金屬材料制造各種零部件。PEEK葉輪研發(fā)