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吉林電子精密齒輪注塑好不好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-25

精密注塑成型模具加工精度難控制嗎?要看廠家的實(shí)力,好一些的注塑加工廠可以按客戶要求把控各種模具的精度。而也有一些模具加工的精度不一樣,要求也不一樣,一般注塑模具加工加工精度一般都是在0.02之內(nèi),0.02的模具的精度公差并不是每個(gè)加工廠都是可以做得到的,需要是有良好經(jīng)驗(yàn)的注塑模具廠才能做到。此外,計(jì)算機(jī)軟件展示的產(chǎn)品與實(shí)際拿來生產(chǎn)的注塑模具之間總會(huì)有偏差,所以在其制作前期就會(huì)做一系列的防止措施和規(guī)避方法,比如做模流分析、模具評(píng)審等。正是因?yàn)榧庸ぶ圃熘胁⒉荒茏龅礁?D效果圖一樣的理想,所以每套產(chǎn)品都存在風(fēng)險(xiǎn),包括產(chǎn)品的尺寸、外觀、裝配等,更關(guān)鍵和不可控的是裝配工的技術(shù),而種種風(fēng)險(xiǎn)都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的多次修改和試模。有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中顯得十分重要。吉林電子精密齒輪注塑好不好

判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí),應(yīng)首先選定工程塑料材料,而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過程中,影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮,以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。超高精密齒輪注塑好不好精密注塑成型模具為什么試模?

判斷精密注塑加工質(zhì)量好壞的方法:首先,是外觀,不用摸不用聞,只需要簡單的看一眼,就能看到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,外觀的質(zhì)量,包括顏色、光澤度、完整性、外觀質(zhì)量、尺寸,需要嚴(yán)格的對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙,檢查產(chǎn)品是否合格。其次,就是嗅覺上面的,聞上去味道很淡,只是有淡淡的塑料味道多為質(zhì)量好一些的商品,聞上去塑料味道很濃多為質(zhì)量稍微差一些的商品,聞上去塑料味道很重有一種刺鼻的味道多為質(zhì)量差的商品。然后,就是觸覺上的,摸商品的邊緣,沒什么剌手的感覺,邊緣比較干凈多為模具比較好,飛邊修的也比較好,摸上去很剌手,邊緣很毛糙多為模具很差。不管是用于外觀的塑膠產(chǎn)品還是內(nèi)部的塑膠產(chǎn)品,都應(yīng)該注意保證產(chǎn)品沒有披風(fēng),沒有毛刺。

要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。避免因模具設(shè)計(jì)不良而使制品出現(xiàn)不均勻收縮設(shè)計(jì)精密注塑時(shí),如果模具結(jié)構(gòu)或溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng),便容易使制品出現(xiàn)收縮率不均勻的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象對(duì)制品的精度以及制品精度的穩(wěn)定性均會(huì)產(chǎn)生不良影響。為了避免出現(xiàn)這類問題,需要注意下面積點(diǎn):①澆注系統(tǒng)應(yīng)盡量使料流保持平衡。②模腔的布排應(yīng)盡量使模具溫度保持熱平衡。③溫控系統(tǒng)較好能對(duì)各個(gè)模腔的溫度進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)。④凸模和凹模兩部分較好分設(shè)冷卻水路。避免因模具問題使制品出現(xiàn)脫模變形目前的精密注塑制品尺寸一般都不太大,壁厚也比較薄,有的還帶有許多薄肋。精密注塑中影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等因素。精密注塑模具應(yīng)該如何清洗?

精密注塑成型模具設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng):1、塑料收縮率以及影響精密注塑件產(chǎn)品尺寸精度的各項(xiàng)因素,即精密注塑模具制造和裝配誤差、注塑模具磨損等。設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí),要考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。2、精密注塑模具精度,即避卡、精細(xì)定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到精密注塑件的外觀質(zhì)量、注塑模具質(zhì)量和使用壽命,根據(jù)注塑模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要取決于加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮,設(shè)計(jì)出更加合理、易調(diào)整的定位方式。3、復(fù)雜模具的結(jié)構(gòu)件,即滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵,關(guān)系到注塑模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此復(fù)雜型芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。4、分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。分型面的位置和形式的選定,受注塑件形狀和外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、注塑模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。5、澆注系統(tǒng),即由注塑機(jī)噴嘴到型腔之間的進(jìn)料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。精密注塑有什么作用?大型精密齒輪注塑工藝

小型精密注塑模腔,分型面平行度的技術(shù)要求約為0.005mm。吉林電子精密齒輪注塑好不好

精密注塑就是產(chǎn)品尺寸要保持在較小的范圍能波動(dòng),一此關(guān)鍵尺寸要做CPK檢驗(yàn)(30模尺寸波動(dòng)值的檢測(cè)),這類產(chǎn)品有時(shí)須要定機(jī)臺(tái),定模溫定工藝等都要嚴(yán)格執(zhí)行,精密注塑的要求高,輕易不能改變成熟的生產(chǎn)工藝,在開始調(diào)機(jī)時(shí)把尺寸盡量調(diào)到中間值,并多調(diào)幾種工藝,記好參數(shù),收集各種參數(shù)所打樣品,等做好FA報(bào)告,選尺寸較好,外觀較好的工藝為生產(chǎn)工藝,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。精密注塑應(yīng)是對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度、形位誤差的控制的精密要求。精密注塑是指加工成型的注塑制品的尺寸重復(fù)精度很高,以致使用通用注塑機(jī)、常規(guī)的注塑成型工藝難以達(dá)到要求的一種注射成型方法。吉林電子精密齒輪注塑好不好