PEEK材料的硬度需要看是純料還是加玻纖的或者是其他添加物，一般純PEEK的邵氏D一般是88，加玻纖增強(qiáng)的一般是邵氏D89，加碳纖維增強(qiáng)的一般是邵氏D91。但是不同結(jié)晶度也會(huì)到時(shí)硬度的不同。PEEK材料的特點(diǎn)在于它的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，還擁有極高的蠕變強(qiáng)度和極高的韌性，應(yīng)用于活塞密封墊圈、滑動(dòng)軸承、閥門(mén)座、軸承套、嵌齒輪、泵渦輪、插頭聯(lián)接以及密封圈上。國(guó)內(nèi)目前已經(jīng)有成熟的PEEK材料生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了PEEK材料的國(guó)產(chǎn)化。進(jìn)口的PEEK材料考慮到進(jìn)口。運(yùn)輸?shù)瘸杀?，價(jià)格較高，國(guó)產(chǎn)因?yàn)楸就粱a(chǎn)，價(jià)格相對(duì)有優(yōu)勢(shì)，同時(shí)不同的廠家原料性能有差異，價(jià)格有一定的浮動(dòng)。PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑。醫(yī)療機(jī)械PEEK低溫密封墊價(jià)位

聚醚醚酮(英文簡(jiǎn)稱(chēng)PEEK)樹(shù)脂是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，聚醚醚酮樹(shù)脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征:耐高溫：PEEK樹(shù)脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強(qiáng)改性牌號(hào)其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機(jī)械特性：PEEK樹(shù)脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤(rùn)滑性：PEEK樹(shù)脂在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)為具有優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。耐高溫PEEK齒輪訂做PEEK具有良好的耐磨性。

PEEK聚醚醚酮，屬于特種工程塑料，用于汽車(chē)、航空、機(jī)械等，極高的機(jī)械性能，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，高耐磨，高耐溫，耐化，抗水解等等。peek加工的零件如何控制毛刺？由于peek材料具有出色的韌性，peek加工時(shí)，邊緣容易產(chǎn)生細(xì)小的毛刺翻遍，會(huì)影響產(chǎn)品的尺寸，外觀，質(zhì)量等。主要控制的方式主要有：1、采用帶精鋼石涂層的刀具，刃口鋒利，且走刀以逆銑為好。2、主體完成后，可以增加倒角工藝。3、通過(guò)后處理，去除毛刺，如人工修正或機(jī)器。4、機(jī)床參數(shù)設(shè)置上調(diào)整。

絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹(shù)脂與H10wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g，PEEK純樹(shù)脂與S17wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK樹(shù)脂是超耐熱性樹(shù)脂，但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，因此需要特殊的加工設(shè)備，有如下加工方式:1、注射成型；2、擠出成型；3、模壓成型；4、吹塑成型；5、溶融紡絲；6、旋轉(zhuǎn)成型；7、粉末噴涂。peek注塑時(shí)要注意對(duì)于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理；

針對(duì)聚醚醚酮（PEEK）材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、高的剛性和模量，以及與鋁合金相近的線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)，來(lái)保證在高溫時(shí)腔體的尺寸精度和表面鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。2、介電常數(shù)低且穩(wěn)定，適于5G通訊對(duì)低介電材料的要求；3、耐高溫，滿(mǎn)足其高溫回流焊的要求；4、尺寸穩(wěn)定性良好，模塑收縮小，高低溫變化形變??；5、優(yōu)良的散熱性，能及時(shí)將熱量傳遞出去，從而降低了制件熱變形的可能，又降低了材料熱老化降解的可能；6、優(yōu)異的電鍍性能，以確保產(chǎn)品在工作壽命期間的鍍層結(jié)合強(qiáng)度和電學(xué)性能，能通過(guò)塑料電鍍達(dá)到替換金屬腔體的目的。因此可以大量用于基站天線(xiàn)模塊、濾波器、連接器中的絕緣體等零部件。工程塑料在濾波器中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用，從只作為濾波器的介質(zhì)材料，到采用塑料材質(zhì)制作濾波器腔體，相對(duì)金屬濾波器腔體來(lái)說(shuō)，由于塑料腔體具有較輕的重量、較強(qiáng)的剛性性能，不易受到外界溫度變化的影響，注塑成型，生產(chǎn)效率高，且成本低，因而越來(lái)越受到重視。在醫(yī)療方面，PEEK樹(shù)脂除用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)。PEEK壓裂球哪家好

PEEK材料可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。醫(yī)療機(jī)械PEEK低溫密封墊價(jià)位

隨著我國(guó)橡塑的不斷發(fā)展，橡塑加工工藝也在不斷進(jìn)步，這些進(jìn)步徹底改變了以往傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)以及制造方式，為我國(guó)橡塑的進(jìn)一步發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。隨著相關(guān)部門(mén)通過(guò)實(shí)施禁塑政策的陸續(xù)出臺(tái)，品牌所有者將更多地采用可再生材料，以替換多種類(lèi)型的塑料包裝。這些趨勢(shì)將影響PEEK精密齒輪，PEEK精密注塑，PEEK軸套，PEEK注塑制品行業(yè)。我國(guó)塑料模具行業(yè)雖然發(fā)展迅速，產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高，制造周期不斷縮短。但與國(guó)外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業(yè)中的一些私營(yíng)有限責(zé)任公司發(fā)展緩慢。現(xiàn)今，產(chǎn)品發(fā)展**科技，吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)，走新型吹膜機(jī)械制造的道路。吹膜機(jī)的質(zhì)量和吹膜技術(shù)決定了薄膜成形的質(zhì)量，所以一款性能良好的吹膜機(jī)在生產(chǎn)薄膜的過(guò)程中表現(xiàn)出良好的市場(chǎng)適應(yīng)能力，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，為人們提供便利，促進(jìn)生產(chǎn)型發(fā)展。醫(yī)療機(jī)械PEEK低溫密封墊價(jià)位