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針對聚醚醚酮(PEEK)材料具有以下優(yōu)點:1、高的剛性和模量,以及與鋁合金相近的線性熱膨脹系數(shù),來保證在高溫時腔體的尺寸精度和表面鍍層的結(jié)合強度。2、介電常數(shù)低且穩(wěn)定,適于5G通訊對低介電材料的要求;3、耐高溫,滿足其高溫回流焊的要求;4、尺寸穩(wěn)定性良好,模塑收縮小,高低溫變化形變小;5、優(yōu)良的散熱性,能及時將熱量傳遞出去,從而降低了制件熱變形的可能,又降低了材料熱老化降解的可能;6、優(yōu)異的電鍍性能,以確保產(chǎn)品在工作壽命期間的鍍層結(jié)合強度和電學性能,能通過塑料電鍍達到替換金屬腔體的目的。因此可以大量用于基站天線模塊、濾波器、連接器中的絕緣體等零部件。工程塑料在濾波器中發(fā)揮越來越重要的作用,從只作為濾波器的介質(zhì)材料,到采用塑料材質(zhì)制作濾波器腔體,相對金屬濾波器腔體來說,由于塑料腔體具有較輕的重量、較強的剛性性能,不易受到外界溫度變化的影響,注塑成型,生產(chǎn)效率高,且成本低,因而越來越受到重視。PEEK是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。PEEK閥座費用
PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域:領(lǐng)域有,汽車等(包括航空)運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%,壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%,醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。1、汽車等運輸機械領(lǐng)域,PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速,特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求,PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。2、IT制造業(yè)領(lǐng)域,半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個增長點。在半導(dǎo)體行業(yè),為了達到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技術(shù)更先進,低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求,這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。耐高溫PEEK精密渦輪研發(fā)PEEK樹脂是理想的電絕緣體。
peek有哪些特性?毒氣逸散性:PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數(shù)為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。絕緣穩(wěn)定性:具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
peek材料加工方法有哪些?銑削加工。在銑加工時進給量要小些,冷卻液要充分,否則當產(chǎn)生的切削熱過大時會使產(chǎn)品表面變色發(fā)黃;盡量選用前角大、排屑好、鋒利的立銑刀加工;裝夾時應(yīng)充分考慮產(chǎn)品加工后會產(chǎn)生變形,應(yīng)適當控制好夾緊力度和工件裝夾方法。鉆孔加工。不能直接用大鉆頭鉆孔,可以先用直徑小于10mm的鉆頭打孔,再用小一點的鏜孔刀鏜孔,然后再用大鏜孔刀鏜孔;鉆孔時要反復(fù)多次退鉆頭排屑;要保證切削液冷卻充分及時,可以迅速減少熱量,適當降低鉆孔進給速度,當鉆頭磨損時要及時修磨鉆頭。螺紋加工材料攻絲時要特別注意,PEEK材質(zhì)比較耐磨,攻絲磨損會很快,所以要經(jīng)常檢查螺紋尺寸。絲錐磨損后由于擠壓力增大容易使產(chǎn)品變形,甚至開裂。攻絲時絲錐上一定要涂抹冷卻液或攻絲油,進給量要小,攻深孔時盡量采用分段多次攻入。PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響。
電子信息產(chǎn)業(yè):聚醚醚酮樹脂具有優(yōu)良的電氣性能,是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡性劣的工作條件下,聚醚醚酮樹脂的絕緣性仍能有效保留。聚醚醚酮樹脂本身機械和化學性能穩(wěn)定,這使得硅片加工過程中的污染得到降低。聚醚醚酮樹脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形,用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性,在半導(dǎo)體工業(yè)中,聚醚醚酮樹脂常用來制造晶圓承載載具、電子絕緣膜片以及各種連接器件。工業(yè)領(lǐng)域:聚醚醚酮樹脂具有良好的機械性能、耐化學腐蝕和耐高溫性能,能夠經(jīng)受高達260℃高溫。在化學工業(yè)和其他加工業(yè)中,聚醚醚酮樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該材料代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪,可明顯降低磨損程度和噪音級別,具有更長的使用壽命。在醫(yī)療方面,PEEK樹脂除用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)。電子電氣peek零件訂購
peek加工的零件如何控制毛刺?PEEK閥座費用
PEEK聚醚醚酮在汽車行業(yè)主要有以下應(yīng)用:PEEK聚醚醚酮密封圈和止推墊圈,應(yīng)用于汽車的變速箱和離合器的密封;PEEK聚醚醚酮蝸輪蝸桿,主要應(yīng)用于汽車座椅的調(diào)節(jié)裝置;PEEK聚醚醚酮真空泵旋片,主要用于汽車的助力剎車系統(tǒng);PEEK聚醚醚酮ABS凸子和ABS閥芯,主要用于汽車的剎車系統(tǒng);PEEK聚醚醚酮軸套和滑動軸承,主要用于汽車的搖窗電機和雨刮電機和天窗電機;PEEK聚醚醚酮限位釘和限位墊片,主要應(yīng)用于汽車的搖窗電機和雨刮電機和天窗電機;PEEK密封環(huán),主要應(yīng)用于汽車壓縮機的密封;PEEK聚醚醚酮油泵齒輪,PEEK聚醚醚酮平衡齒輪,PEEK聚醚醚酮齒輪等主要用于引擎部位和懸掛系統(tǒng)。PEEK閥座費用