數(shù)控分度盤采用AC或DC伺服器馬達驅動,復節(jié)距蝸桿蝸輪組機構傳動,使用油壓環(huán)抱式鎖緊裝置,再加上扎實的剛性密封結構。數(shù)控分度盤適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機四軸操作介面,可作同動四軸加工。工作原理:通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有勻稱散布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合,凸輪外貌面的曲線段驅策分度盤上的滾針軸承發(fā)動分度盤轉位,直線段使分度盤靜止,并定位自鎖。優(yōu)點:1、減少同一工件的裝夾次數(shù),提高工件精度;2、提高加工效率;3、價格較便宜。數(shù)控轉臺的精度怎么測試?福州臥式凸輪數(shù)控轉臺
五軸轉臺優(yōu)點是旋轉坐標有足夠的行程范圍,工藝性好,適合中小型體零件的五面粗、精銑削加工,機床能在加工時減少裝夾次數(shù),達到效率高、高精度、高可靠性的要求。五軸轉臺特點:安裝方便,可靠性高,控制簡單。只需要4-5Kgf/cm2 的氣壓即可驅動,用電磁閥或手動閥斷通一次即可實現(xiàn)一次分度。內(nèi)置磁環(huán)。可以輸出磁感應信號,方便與PlC信息連接??筛鶕?jù)工藝要求等分分割,盤面不須升降。特殊的防沖擊設計,運行更加平穩(wěn)。標準等分為4,6,8,12,24 等,特殊等分可定制。特殊的防水設計,壽命更長。反應速度快,可與攻牙機,鉆床,鉚釘機,超聲波機,燙金機,絲印機,移印機,CNC數(shù)控機配合,形成自動化生產(chǎn),加工和組裝。泉州數(shù)控立式轉臺凸輪數(shù)控工作臺是什么?
從數(shù)控轉臺在國內(nèi)幾十年的發(fā)展史不難看出,軸承作為數(shù)控轉臺的**部件,對數(shù)控轉臺的性能起到了舉足輕重的作用。靜壓是一種靠外部供給壓力油,在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜以實現(xiàn)液體潤滑的滑動軸承。液體靜壓從啟動到停止始終在液體潤滑下工作,磨損小、壽命長,此外,這種支撐還具有回轉精度高、承載能力大等優(yōu)點;但其需要專門的供油系統(tǒng),結構復雜,維護成本高。圓柱滾子軸承具有很好的徑向承載能力,并且回轉精度也能獲得很好的保證。 目前一些較高精度和較大規(guī)格的軸承對進口的依賴程度都還比較大。從提高數(shù)控轉臺的檔次上來講,為選擇合適的支撐類型,需要綜合考慮各種工況條件,例如運行速度、潤滑情況、負載情況、精度等要求,在此基礎上選擇的支撐類型才能發(fā)揮軸承的較好性能。
為延長數(shù)控轉臺的使用壽命,其保養(yǎng)方法如下:1、將轉臺上的工件、工具和材料,擦洗干凈擺放到合適的地方.2、清掃工作臺、刀塔、三軸防護板,擦洗干凈后加注潤滑油并檢查潤滑油泵供油是否正常.3、清理轉臺的過濾裝置上的雜物,檢查各接頭是否漏水并擰緊.4、檢查并擦凈手搖輪、控制面板及工作燈,擦洗轉臺外觀。數(shù)控轉臺的勞動強度低、可靠性好、操作簡單、性價比高,在很多元器件的制作過程中都會用到。隨著數(shù)控技術的普及,越來越多的設備都是在此基礎上進行開發(fā)生產(chǎn)。
數(shù)控轉臺應用于哪些方面?
數(shù)控回轉工作臺X向回轉中心的測量方法:(1)將標準芯軸裝在機床主軸上,在數(shù)控加工中心工作臺上固定百分表,調整百分表的位置,使指針在標準芯軸高點處指向零位。(2)將芯軸沿+Z方向退出Z軸。(3)將工作臺旋轉180°,再將芯軸沿-Z方向移回原位。觀察百分表指示的偏差然后調整X向機床坐標,反復測量,直到工作臺旋轉到0°和180°兩個方向百分表指針指示的讀數(shù)完全一樣時,這時機床CRT上顯示的X向坐標值即為工作臺X向回轉中心的位置。工作臺X向回轉中心的準確性決定了調頭加工工件上孔的X向同軸度精度。凸輪數(shù)控旋轉工作臺的小知識。莆田四軸數(shù)控轉臺
如何充分利用數(shù)控轉臺的優(yōu)勢?福州臥式凸輪數(shù)控轉臺
作為福建地區(qū)一家專業(yè)經(jīng)營數(shù)控轉臺的企業(yè),我們的數(shù)控轉臺質優(yōu)價廉,品種齊全,昇泰電子機械有限公司以專業(yè)的技術制造出高質量的產(chǎn)品,深受廣大顧客的信賴.歡迎您的到來,我們將竭誠為您服務。以下是數(shù)控回轉工作臺的清潔方式:①清理轉臺的過濾裝置上的雜物,②檢查各接頭是否漏水并擰緊.將轉臺上的工件、③工具和材料,擦洗干凈擺放到合適的地方.④清掃工作臺、刀塔、三軸防護板,擦洗干凈后加注潤滑油并檢查潤滑油泵供油是否正常.檢查并擦凈手搖輪、控制面板及工作燈,擦洗轉臺外觀。福州臥式凸輪數(shù)控轉臺
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