等離子噴涂的工作特點決定它的優(yōu)勢：1、可噴涂材料極為普遍。由于等離子噴涂焰流溫度高，其中心溫度可以達到32000k，可以融化幾乎所有材料熔點高、硬度高，所以非常適合陶瓷和高熔點材料噴涂，不能通過其他噴涂方法。2、噴涂強度較高。等離子噴涂可使粉末得到較大的動能，且粉末溫度較高，因此噴涂得到的涂層密度高，結合強度高。3、涂層厚度可按要求控制，誤差可控制到0.025mm。4、對工件的熱影響小。等離子噴涂對工件的熱輸入小，噴涂后基材的金相組織不會改變，工件不易變形。在提高耐磨性、抗氧化性和耐熱性的同時，不影響機體原有的機械性能，可噴涂在精密工件上。使用噴涂設備進行任何涂裝作業(yè)時，都應配戴具有霧化過濾器的有機氣體防塵面罩。東菀超音速噴涂工藝

等離子噴涂技術有多種方法，目前常用的方法有大氣等離子噴涂、超音速等離子噴涂、低壓等離子噴涂等。此外，利用等離子噴涂-激光重熔的復合方法制備涂層也引起了越來越多**學者的關注。大氣等離子噴涂技術普遍應用于機械零件的表面強化和修復。大氣等離子噴涂制備的復合涂層多為層狀多孔結構，降低了涂層的耐高溫、耐腐蝕、耐磨性，縮短了涂層的使用壽命。超音速等離子噴涂具有高溫高速的特點，可以提高大氣等離子噴涂的結合強度和致密性。北京等離子觸摸屏噴涂加工電弧噴涂的電源通常采用變壓器，整流器式直流電源。

噴涂設備的維護和管理：擬定并完善主動噴涂設備辦理體系，目前流行的主動噴涂設備辦理體系較多，所以噴涂車間要依據(jù)自身的實際情況博眾家所長，擬定出一套合適自己噴涂車間實際的噴涂設備辦理體系，在使用過程中不斷完善。擬定出完善的日常檢修、大修及項修方案。并依據(jù)設備的運轉狀況，對主動噴涂備進行相應的修理、保護工作，加強噴涂設備的檢查工作，保證設備的保護工作到位。并且經(jīng)過檢修之后，必定要對檢修后的設備進行試運轉檢查，保證設備在開線出產(chǎn)時能夠正常的工作，減少設備停臺。

靜電噴涂設備工藝好壞辨別：功用方面 -靜電噴涂流水線的規(guī)劃水平較關鍵環(huán)節(jié)。體現(xiàn)功用的要素有：所選用噴涂工藝和平面布置合理，有充分的工藝調整靈活性、物流和人流通暢，被涂物工作道路短、升降和迂回少;安全防護辦法可靠;所選用的設備功用好，使用率高維護方便;在出資和現(xiàn)場條件答應的情況下，機械化和自動化水平盡盡可能高。環(huán)保方面-堅持噴涂車間環(huán)保，在噴涂車間規(guī)劃時應盡可能采用進步噴涂資料使用率技術，噴涂清洗用水循環(huán)再生使用技術、節(jié)能技術、廢處理技術和選用環(huán)保友好型噴涂資料等，使氣體排放量·水的循環(huán)使用率均抵達國內(nèi)或世界先進方針。工作效率也是選擇噴涂設備時需要考慮的因素之一。

使用噴涂設備時的注意事項：1、依據(jù)實際需要，如待噴涂方針工件的尺寸、形狀、日產(chǎn)量等參數(shù)，選擇較合適的靜電噴涂設備噴涂工藝計劃。 2、依據(jù)選定的計劃核算并列出需要收購和制造的設備和資料。除了這些注意事項，我們還有一些其他的注意事項。 或許需要的技術資料包含以下幾個方面： 1、預處理（脫脂、除銹、磷化等））工藝技術資料。 2、粉體回收房的制造資料、圖紙及主要配件。 3、電加熱、煤加熱、油加熱、燃氣加熱固化爐制造資料、圖紙及主要配件。4、靜電噴涂的缺陷剖析及解決方法。5、靜電噴涂設備車間辦理手續(xù)（可在靜電噴涂車間粘貼）。多噴涂設備要進行正確的使用。杭州氧化鋁噴涂加工

不同的涂裝材料需要不同類型的噴涂設備。東菀超音速噴涂工藝

等離子噴涂的優(yōu)點：基體受熱小、零件不變形，不改變熱處理狀態(tài)。由于噴涂時零件不帶電，基體金屬不熔化，所以盡管等離子焰流的溫度較高，但能量非常集中，等離子弧的軸向溫度梯度很大，一般零件溫升不超過200℃，則零件不會發(fā)生變形，這對于薄壁件、細長桿以及一些精密零件的修復十分有利。由于在200℃以下基體金屬的熱處理性質不會發(fā)生變化，可以對一些強度高的鋼材實施噴涂。工藝穩(wěn)定，涂層質量高。等離子噴涂的各工藝參數(shù)都可定量控制，工藝穩(wěn)定，涂層再現(xiàn)性好。在等離子噴涂中，熔融狀態(tài)粒子的飛行速度可達180～480m/s甚至更高，遠比氧-乙炔焰粉末噴涂時的粒子飛行速度45～120m/s高。東菀超音速噴涂工藝

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