鉭換熱器作為工藝過(guò)程必不可少的單元設(shè)備，普遍地應(yīng)用于石油、化工、動(dòng)力、輕工、機(jī)械、冶金、交通、制藥等工程領(lǐng)域中。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在現(xiàn)代石油化工企業(yè)中，鉭換熱器投資約占裝置建設(shè)總投資的30%~40%；在合成氨廠中，鉭換熱器約占全部設(shè)備總臺(tái)數(shù)的40%。由此可見(jiàn)，鉭換熱器對(duì)整個(gè)企業(yè)的建設(shè)投資及經(jīng)濟(jì)效益有著重要的影響。鉭換熱器的分類：按鉭換熱器的用途分類，(1)加熱器：加熱器用于把流體加熱到所需的溫度，被加熱流體在加熱過(guò)程中不發(fā)生相變。(2)預(yù)熱器：預(yù)熱器用于流體的預(yù)熱，以提高整套工藝裝置的效率。(3)過(guò)熱器：過(guò)熱器用于加熱飽和蒸汽，使其達(dá)到過(guò)熱狀態(tài)。(4)蒸發(fā)器：蒸發(fā)器用于加熱液體，使之蒸發(fā)汽化。鉭換熱器維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長(zhǎng)，清洗方便。長(zhǎng)沙管殼式鉭換熱器價(jià)格

鉭換熱器主要用于那些用途？1、提高對(duì)數(shù)平均溫差，螺旋板鉭換熱器流型有逆流、順流和混合流型（既有逆流又有順流）。在相同工況下，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差較大，順流時(shí)較小，混合流型介于二者之問(wèn)。提高鉭換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。2、進(jìn)出口管位置的確定，對(duì)于單流程布置的板式鉭換熱器，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在鉭換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對(duì)流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。3、提高傳熱效率，螺旋板鉭換熱器是間壁傳熱式鉭換熱器，冷熱流體通過(guò)鉭換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式鉭換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。南昌鉭換熱器廠商鉭換熱器對(duì)干燥的氯氣仍然有抗腐蝕能力，在含有水蒸氣的氯氣中加熱到400℃，仍然能保持光亮。

鉭換熱器在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中鉭換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用普遍。國(guó)內(nèi)鉭換熱器行業(yè)在節(jié)能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了明顯成績(jī)。基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機(jī)械、食品、制藥等行業(yè)對(duì)鉭換熱器穩(wěn)定的需求增長(zhǎng)，我國(guó)鉭換熱器行業(yè)在未來(lái)一段時(shí)期內(nèi)將保持穩(wěn)定增長(zhǎng)。鉭換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。鉭換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。

用鉭換熱器大家都知道，時(shí)間久了，難免會(huì)產(chǎn)生水垢，不只會(huì)影響換熱效率，也很大的增加了能耗成本，我經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了清洗水垢的具體步驟：沖冼：酸洗前，先對(duì)鉭換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗，使鉭換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入鉭換熱器中。酸洗：將注滿酸溶液的鉭換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4h。其間每隔0．5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)鉭換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使鉭換熱器板片不再腐蝕。鉭換熱器因?yàn)橛行П荛_(kāi)了腐蝕，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

換熱器清洗較緊要的工作程：第1步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。第二步：清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉。第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)對(duì)沒(méi)有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。第四步：鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。鉭換熱器換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。高傳熱效率高鉭換熱器供應(yīng)價(jià)格

鉭換熱器設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約資金。長(zhǎng)沙管殼式鉭換熱器價(jià)格

鉭換熱器應(yīng)用普遍，是許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。近年來(lái)，鉭換熱器行業(yè)在產(chǎn)品與技術(shù)方面變現(xiàn)出產(chǎn)品大型化、高效化、節(jié)能化的發(fā)展趨勢(shì)，有望因此保持持續(xù)發(fā)展，前景依舊向好。所謂鉭換熱器，是指在具有不同溫度的兩種或兩種以上流體之間傳遞熱量的設(shè)備，又被稱之為熱換器、熱交換設(shè)備。鉭換熱器的主要作用是在工業(yè)生產(chǎn)中，將熱量從溫度高的流體傳遞到溫度低的流體，以滿足工藝條件的需求。鉭換熱器用途十分普遍，常見(jiàn)于石油、化工、電力、冶金、船舶等工業(yè)領(lǐng)域，既是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備，也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。長(zhǎng)沙管殼式鉭換熱器價(jià)格