三軸聯(lián)動(dòng)時(shí)，刀具的軌跡中不必考慮工件原點(diǎn)在機(jī)床工作臺(tái)的位置，后置處理器能夠自動(dòng)處理工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系。對(duì)于五軸聯(lián)動(dòng)，例如在X、Y、Z、B、C 五軸聯(lián)動(dòng)的臥式銑床上加工時(shí), 工件在C 轉(zhuǎn)臺(tái)上位置尺寸以及B 、C 轉(zhuǎn)臺(tái)相互之間的位置尺寸，產(chǎn)生刀具軌跡時(shí)都必須加以考慮。工人通常在裝夾工件時(shí)要耗費(fèi)大量時(shí)間來(lái)處理這些位置關(guān)系。如果后置處理器能處理這些數(shù)據(jù)，工件的安裝和刀具軌跡的處理都會(huì)較大程度上簡(jiǎn)化；只需將工件裝夾在工作臺(tái)上，測(cè)量工件坐標(biāo)系的位置和方向，將這些數(shù)據(jù)輸入到后置處理器，對(duì)刀具軌跡進(jìn)行后置處理即可得到適當(dāng)?shù)腘C 程序。數(shù)控機(jī)床四軸還可以與其他設(shè)備配合使用，形成生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。云南五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床

從Fidia的RTCP的字面含義看，假設(shè)以手動(dòng)方式定點(diǎn)執(zhí)行RTCP功能，刀具中心點(diǎn)和刀具與工件表面的實(shí)際接觸點(diǎn)將維持不變，此時(shí)刀具中心點(diǎn)落在刀具與工件表面實(shí)際接觸點(diǎn)處的法線上，而刀柄將圍繞刀具中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，對(duì)于球頭刀而言，刀具中心點(diǎn)就是數(shù)控代碼的目標(biāo)軌跡點(diǎn)。為了達(dá)到讓刀柄在執(zhí)行RTCP功能時(shí)能夠單純地圍繞目標(biāo)軌跡點(diǎn)（即刀具中心點(diǎn)）旋轉(zhuǎn)的目的，就必須實(shí)時(shí)補(bǔ)償由于刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)所造成的刀具中心點(diǎn)各直線坐標(biāo)的偏移，這樣才能夠在保持刀具中心點(diǎn)以及刀具和工件表面實(shí)際接觸點(diǎn)不變的情況，改變刀柄與刀具和工件表面實(shí)際接觸點(diǎn)處的法線之間的夾角，起到發(fā)揮球頭刀的較佳切削效率，并有效避讓干涉等作用。因而RTCP似乎更多的是站在刀具中心點(diǎn)（即數(shù)控代碼的目標(biāo)軌跡點(diǎn)）上，處理旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的變化。云南五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床四軸機(jī)床的第四軸即C軸，是四軸機(jī)床進(jìn)行復(fù)雜加工的關(guān)鍵部分。

以NX后處理編輯器設(shè)置為例，說(shuō)明假五軸的坐標(biāo)變換：假五軸是依靠后處理技術(shù)，將機(jī)床第四軸和第五軸中心位置關(guān)系表明，來(lái)補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)軸對(duì)直線軸坐標(biāo)的位移。其生成的CNC程序X、Y、Z不光是編程趨近點(diǎn)，更是包含了X、Y、Z軸上必要的補(bǔ)償。這樣處理的結(jié)果不只會(huì)導(dǎo)致加工精度不足，效率低下，所生成的程序不具有通用性，所需人力成本也很高。同時(shí)由于每臺(tái)機(jī)床的回轉(zhuǎn)參數(shù)不同，都要有對(duì)應(yīng)的后處理文件，對(duì)于生產(chǎn)也會(huì)造成極大的不便。再者假五軸其生成程序無(wú)法改動(dòng)，實(shí)現(xiàn)手工五軸編程基本沒(méi)有可能。同時(shí)因?yàn)闆](méi)有RTCP功能，其衍生的眾多五軸高級(jí)功能都無(wú)法使用，比如五軸刀補(bǔ)功能等。其實(shí)對(duì)于五軸機(jī)床來(lái)說(shuō)，它只是我們?yōu)榱藢?shí)現(xiàn)加工結(jié)果的工具，并無(wú)真假之分。重要的是我們的工藝決定了選用什么方式加工，相對(duì)而言，真五軸機(jī)床性價(jià)比更高。

如果旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸相垂直，則被認(rèn)為是一根“俯垂型”軸?？催^(guò)這些結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床，我相信我們應(yīng)該明白了五軸機(jī)床什么在運(yùn)動(dòng)，怎樣運(yùn)動(dòng)?？墒牵@么多樣化的機(jī)床結(jié)構(gòu)，在加工時(shí)究竟能展現(xiàn)出哪些特點(diǎn)呢？與傳統(tǒng)的三軸機(jī)床相比，又有哪些優(yōu)勢(shì)呢？接下來(lái)就讓我們來(lái)看看五軸機(jī)床有哪些發(fā)光點(diǎn)。五軸加工的眾多優(yōu)點(diǎn)，說(shuō)起五軸機(jī)床的特點(diǎn)，就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來(lái)比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見(jiàn)，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見(jiàn)的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無(wú)論哪種形式和方法都有著一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是在加工過(guò)程中刀軸方向始終保持不變，機(jī)床只能通過(guò)X、Y、Z三個(gè)線性軸的插補(bǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具在空間直角坐標(biāo)系中的運(yùn)動(dòng)。所以，在面對(duì)下面這些產(chǎn)品時(shí)，三軸機(jī)床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無(wú)法加工的弊端就暴露出來(lái)了。五軸機(jī)床可以采用刀具側(cè)刃切削，加工效率更高。

說(shuō)到五軸，不得不說(shuō)一說(shuō)真假五軸？真假5軸的區(qū)別主要在于是否有RTCP功能，為此，小編專門去查找了這個(gè)詞！RTCP，解釋一下，F(xiàn)idia的RTCP是“Rotational Tool Center Point”的縮寫(xiě)，字面意思是“旋轉(zhuǎn)刀具中心”，業(yè)內(nèi)往往會(huì)稍加轉(zhuǎn)義為“圍繞刀具中心轉(zhuǎn)”，也有一些人直譯為“旋轉(zhuǎn)刀具中心編程”，其實(shí)這只是RTCP的結(jié)果。PA的RTCP則是“Real-time Tool Center Point rotation”前幾個(gè)單詞的縮寫(xiě)。海德漢則將類似的所謂升級(jí)技術(shù)稱為TCPM，即“Tool Centre Point Management”的縮寫(xiě)，刀具中心點(diǎn)管理。還有的廠家則稱類似技術(shù)為TCPC，即“Tool Center Point Control”的縮寫(xiě)，刀具中心點(diǎn)控制?？刂葡到y(tǒng)是四軸機(jī)床的主要部分，主要用于對(duì)進(jìn)給、主軸和C軸三個(gè)系統(tǒng)的控制。云南五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床

五軸轉(zhuǎn)臺(tái)一般包含三個(gè)線性軸(X、Y、Z)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(A、C或B)。云南五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床

四軸數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，4軸數(shù)控機(jī)床由于能夠制造復(fù)雜的零件和部件而具有普遍的應(yīng)用。以下是這些機(jī)器產(chǎn)生重大影響的幾個(gè)領(lǐng)域：航空航天工業(yè)：由于四軸數(shù)控機(jī)床精度高且能夠處理復(fù)雜的幾何形狀，因此普遍應(yīng)用于航空航天工業(yè)。他們可以高精度、高速地制造復(fù)雜的零件，例如渦輪機(jī)部件和機(jī)身部件。汽車行業(yè)：從發(fā)動(dòng)機(jī)部件到車身零部件，汽車行業(yè)嚴(yán)重依賴4軸CNC加工進(jìn)行生產(chǎn)。以奇怪的角度工作并高效生產(chǎn)復(fù)雜零件的能力使它們成為該行業(yè)的主要產(chǎn)品。電子工業(yè)：電子元件的制造需要很高的精度。4軸CNC機(jī)床可以通過(guò)創(chuàng)建電路板和外殼等組件來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。石油和天然氣行業(yè)：石油和天然氣行業(yè)需要能夠承受極端條件的零件。4軸CNC機(jī)床可以通過(guò)制造高質(zhì)量、耐用的部件來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。云南五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床