注塑模具在生產(chǎn)加工時(shí)，會(huì)在模具制品表面出現(xiàn)有波紋的情況，那么產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有哪些？又如何來解決呢？1.注射壓力。料溫高，可減少注射壓力，反之則加大注射壓力。2.注塑模具溫度低。提高模具溫度或增大注射壓力。3.澆口太小。適當(dāng)擴(kuò)展?jié)病?.注射速度太慢。提高注射速度。5.物料溫度低，拈度大。適當(dāng)提高料溫。注塑模具在生產(chǎn)加工時(shí)出現(xiàn)波紋時(shí)，要先找出具體原因，再采取相應(yīng)的解決措施進(jìn)行補(bǔ)救。大面積透明注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)需注意什么：1.澆口位置的預(yù)留，必須和模具廠預(yù)先達(dá)成一致。2.材料厚度推薦使用透明的0.8mm以上，非透明的0.7mm以上，非透明的盡量采用淺色，有l(wèi)ed燈時(shí)候注意遮光。3.非透明件的厚度有限，上面筋條等結(jié)構(gòu)盡量是在0.5-0.6mm之間，避免縮水。4.對(duì)于大面積的注塑件，兩個(gè)關(guān)鍵的測(cè)試是跌落和冷熱沖擊，在這兩個(gè)測(cè)試?yán)锩?，透明件和非透明件容易脫開。冷熱沖擊-40-65，時(shí)間48小時(shí)。5.雙色件上結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)化，復(fù)雜的做到配合件上面，非透明件的筋條寬度盡量在0.5-0.6，避免縮水。壓塑模、注塑模和傳塑模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。東莞簡(jiǎn)易模具廠家

雙色注塑成型模具的銷售亮點(diǎn)有哪些？任何一種產(chǎn)品在進(jìn)入市場(chǎng)銷售之后，要想在銷量方面很可觀的話，就需要具備很多的銷售亮點(diǎn)。因?yàn)榭蛻粼谶x購的過程中，比較看重的也是這些銷售亮點(diǎn)。而雙色注塑成型模具在市場(chǎng)銷售的過程中所具有的銷售亮點(diǎn)是非常多的，其中比較突出的亮點(diǎn)會(huì)包括以下的幾個(gè)。使用效果好。其實(shí)在產(chǎn)品生產(chǎn)制造的過程中可以使用的模具有很多種，而不同種類的模具實(shí)際上所帶來的效果都是有差異的。如果使用過雙色注塑成型模具的話都知道，該類型的模具在使用的過程中所呈現(xiàn)出來的效果是非常不錯(cuò)的?；旧现灰谌粘Ｊ褂玫臅r(shí)候注意一些細(xì)節(jié)方面，就能夠經(jīng)得起較長時(shí)間的使用，且使用效果都很好。廣州一出二模具廠家雙色注塑模具試模時(shí)可能出現(xiàn)的問題：銀絲斑紋。

在塑膠模具的設(shè)計(jì)階段就要依據(jù)塑膠模具的結(jié)構(gòu)組成考慮到很多要素，以防止因設(shè)計(jì)失誤形成終究整個(gè)產(chǎn)品的的出產(chǎn)受到影響，在設(shè)計(jì)階段首要需求考慮以下這些要素：分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的觸摸外表。它的方位和方法的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型辦法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模辦法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等要素的影響。結(jié)構(gòu)件，即雜亂模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常要害，關(guān)系到模具的壽數(shù)、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計(jì)雜亂模具中心結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的歸納能力要求較高，盡或許追求更簡(jiǎn)潔、更經(jīng)用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位體系關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽數(shù)，依據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，挑選不同的定位方法，定位精度操控首要依托加工，內(nèi)模定位首要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方法。

常見的幾種修復(fù)壓鑄件模具的方法：1、激光堆焊修復(fù)。激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù)。2、光焊。光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接。它能是用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù)。模具行業(yè)的名詞：突耳：拉深件上口邊緣的耳形突起。

壓鑄模具的優(yōu)勢(shì)有哪些？1、壓鑄件精度較高、尺度安穩(wěn)、一致性好、加工余量很小。2、能夠壓鑄出螺紋、線條、文字、圖畫和符號(hào)：壓鑄填充進(jìn)程始終是在壓力效果下進(jìn)行的，關(guān)于峰谷、凸凹、窄槽等形狀都能明晰地壓鑄出來。因而，壓鑄能夠壓出非常明晰的螺紋、線條、文字、圖畫和符號(hào)。3、壓鑄件能夠進(jìn)行涂覆外表處置：由于壓鑄件的使用規(guī)模日益擴(kuò)展·為了滿意使用上的需‘W壓鑄件的外表能夠進(jìn)行涂覆外表處置，如電鍍、陽極氧化、拋光、有機(jī)維護(hù)涂層、噴漆、噴砂、酸洗等。然后到達(dá)具有裝飾性或維護(hù)性的需求。4、在壓鑄模具中選用鑲鑄法能夠省掉安裝工序并簡(jiǎn)化制作工藝：在壓鑄件中可嵌鑄其它資料（如鋼、鐵、銅、合金、鋁等）的零件，以節(jié)約寶貴的資料和加工工時(shí)，并可取得形狀雜亂的零件和功能杰出的零件。模具整體或局部過熱，使模具不能正常成型而停產(chǎn)，嚴(yán)重者使頂桿等活動(dòng)件熱脹卡死而損壞。廣州一出二模具廠家

塑膠模具是一種緊湊的工具。東莞簡(jiǎn)易模具廠家

塑膠模具制造需要注意哪些事項(xiàng)？ 首要要看這個(gè)模具的結(jié)構(gòu)雜亂程度，遍及來說開一副塑膠模具是要一個(gè)月左右的時(shí)刻。而工藝雜亂的模具所需的時(shí)刻是更長久的。通常開一個(gè)塑膠模具，是需求做一個(gè)具體的審閱，審閱通過后，方可開模，一個(gè)塑膠模具開好了后是需求試模檢測(cè)一下的。模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時(shí)刻等要素相關(guān)。模具的形腔內(nèi)粗糙度等級(jí)要到達(dá)"鏡面級(jí)",否則產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時(shí)需力過大形成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。塑料模要有滿足的剛度，否則在合模保壓時(shí)產(chǎn)生變形，引起"飛邊"還要挑選合理的排氣方位及其量的操控。否則引起塑料注不滿而產(chǎn)品"缺料". 注射道要挑選合理，使料能均勻到達(dá)每一處（流徑持平），并要有滿足的貯量，確保塑料在縮短過程中補(bǔ)給塑料。而且，每種料的縮短系數(shù)不同，模具要有合理的縮短率。模具與注塑機(jī)固定方法要合理，要牢靠結(jié)實(shí)，防止合模時(shí)變位而引起事故。并要拆開方便，還有，要挑選合理的脫模方法，挑選合理的頂桿方位與數(shù)量，才能確保在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。東莞簡(jiǎn)易模具廠家