塑料注塑成型模具設(shè)計要考慮的結(jié)構(gòu)要素:模具精度,即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量,模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮,設(shè)計出更加合理易調(diào)整的定位方式。澆注系統(tǒng),即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動狀態(tài)下充滿型腔,附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時易于從模具內(nèi)頂出并予以清理(熱流道模除外)。模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時刻等要素相關(guān)。蘇州復(fù)合模具廠家電話
雙色注塑模具工藝有哪些呢?雙色注塑模具:兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由1套模具完成,且需要專門的雙色模具注塑機。影響雙色注塑模具工藝參數(shù)的影響順序,對體積收縮率為熔體溫度>保壓壓力、注射速度>模具溫度,對縮痕指數(shù)為保壓壓力>熔體溫度>注射速度>模具溫度。所謂雙色注射成形就是使用2個或2個以上注射系統(tǒng)的注射機,將不同品種、不同色澤的塑料同時或先后注射入模具的成形方法。分別有雙色多模的清色注塑成形、雙色單模的清色注塑成形、雙色單模的混色注塑成形。雙色注射成形機與普通注射機不同,它除了有2個注射系統(tǒng)外,還需要能使模具動模(多模- 轉(zhuǎn)盤式) 或型腔部位(單模- 轉(zhuǎn)軸式) 實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)。武漢模具廠家電話模具行業(yè)的名詞:壽命:指沖模每修磨一次能沖壓的次數(shù)或模具報廢前能沖壓的次數(shù)。
杰出的切削加工功能跟著塑料制品的大型化,形狀復(fù)雜化和精密化,要求模具用鋼有杰出的切削加工功能,在切削過程中加工硬化小。為避免模具變形而影響精度,希望加工剩余應(yīng)力能控制在較小限度。鏡面拋光加工性模腔內(nèi)外表潤滑,成型面要求拋光成鏡面,外表粗糙度低于Ra0.4μm,以確保塑料壓制件的外觀并便于脫模。尺度精度模具鑲塊加工精度高配合精度高,型腔尺度精度一般為3~5級.拼鑲型腔的接合面要求密合,避免熔化的物料進入縫隙,而造成漏料。斑紋圖畫光蝕度功能不少塑料制品為了美化,在其外表增添了斑紋圖畫,在皮革工業(yè)中,使用大型皮紋壓花板,這都要求模具鋼具有較好的圖畫光蝕性。
如何解決注塑加工中出現(xiàn)的變形?1.當(dāng)脫模不良引起應(yīng)力變形時,可以通過增加推桿的數(shù)量或面積,設(shè)置脫模斜度來解決。2.當(dāng)變形是由成型條件引起的殘余應(yīng)力引起時,可以通過降低注射壓力、增加模具并使模具溫度均勻、增加樹脂溫度或采用退火方法來消除應(yīng)力。3.對于成型收縮引起的變形,必須修改模具的設(shè)計。其中,較重要的是要注意使產(chǎn)品壁厚一致有時,在必要的情況下,必須測量產(chǎn)品的變形,沿相反的方向修整模具并進行校正。收縮率較大的樹脂通常是結(jié)晶樹脂(如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯、聚酯樹脂等)。)具有比無定形樹脂(如聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物樹脂等)更大的變形。)此外,由于玻璃纖維增強樹脂具有纖維排列,變形也很大。4.如果冷卻方法不合適,導(dǎo)致冷卻不均勻或冷卻時間不足,可以調(diào)整冷卻方法,延長冷卻時間等。例如,冷卻回路可以盡可能靠近變形設(shè)置。注塑模具加工成型是塑料加工中使用的技術(shù)之一。
如果雙色模具注塑產(chǎn)品溢出,我們該怎么辦?雙色模具的改進應(yīng)在塑料模具注塑產(chǎn)品溢流的處理中予以強調(diào)。然而,就成型條件而言,我們可以從降低流動性開始。具體解決辦法可采用如下:1。降低模具溫度2、降低注射壓力3、降低樹脂溫度4、提高夾緊力5.研磨發(fā)生溢流的模具表面6、選擇高粘度等級材料7.使用更硬的模具鋼8、調(diào)整準(zhǔn)確的模具接合面和其他零件9、增加模具支撐柱,以增加剛度10、根據(jù)不同材料確定不同排氣槽的尺寸。注塑成型機上有兩個模板,其中一個不動,稱為定模板。另一塊可以移動,稱為動模板。模具分別通過螺釘和壓板固定在兩個模板上。當(dāng)雙色模具打開時,注塑機的活動模板移動,從而驅(qū)動模具打開。模具制作方可提前做設(shè)計準(zhǔn)備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。蘇州復(fù)合模具廠家電話
模具行業(yè)的名詞:對于落料,毛刺面是接觸凸模的平面。蘇州復(fù)合模具廠家電話
雙層注塑模具成型的基本要求:兩種兩個射嘴將兩種材料先后射出構(gòu)成制品的,有明顯邊界的雙色制品,一個射嘴將材料射入小型腔后成型,之后開模但不頂出,模具旋轉(zhuǎn)180度后合模,之后一個射嘴將另一種材料射入已經(jīng)有一種材料的大腔,這樣兩種材料粘在一起后二次開模頂出,注塑出一個完整的雙色產(chǎn)品,但是這種模具都分大小腔所以正是生產(chǎn)起來還是每開一次模具頂出一次完整產(chǎn)品。一般這類模具的兩種材料中有一種材料部分具有重要的裝配關(guān)系尺寸要求嚴(yán)格,而另一種材料的裝配關(guān)系不是很重要,一般只是滿足裝飾或者緩沖或者手感的要求,所以一般這一層材料是放在二次注塑的,這類模具也有就是以前很多采用的歉件模具,即開兩套模具,先打一種材料,之后把它放入另一套模具中注射另一種材料。蘇州復(fù)合模具廠家電話
上海繼龍金屬制品有限公司坐落于楓涇鎮(zhèn)雙廟村3070號一號樓底樓,是集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,五金、工具的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套五金制品的解決方案。公司主要產(chǎn)品有五金制品等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。繼龍金屬以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),并始終如一地堅守這一原則,正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求,產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認(rèn)可。上海繼龍金屬制品有限公司通過多年的深耕細(xì)作,企業(yè)已通過五金、工具質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。