注塑模具出現(xiàn)熔接痕可參考以下幾項予以改善：1.增設(shè)排氣槽，在熔接痕的產(chǎn)生處設(shè)置推出桿也有利于排氣。2.設(shè)置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處，成型后再予以切斷去除。3.調(diào)整成型條件，提高流動性。如提高樹脂溫度、提高注塑模具溫度、提高注射壓力及速度等。4.設(shè)置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處，成型后再予以切斷去除。5.若光影響外觀，則可改變燒四位置，以改變?nèi)劢雍鄣奈恢谩；蛘邔⑷劢雍郛a(chǎn)生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾。模具的術(shù)語：搭邊是排樣圖中相鄰沖件輪廓間的較小距離，或沖件輪廓與條料邊緣的較小距離。成都高效模具批發(fā)

壓鑄模具熱處理方法：1、淬火設(shè)備為高壓高流坦率空氣淬爐。(1)淬火前：選用熱平衡法，進步模具加熱和冷卻的全體一致性。對但凡影響到這一點的薄壁孔、溝槽、型腔等，都要進行填充、封堵，盡量做到模具能均衡加熱和冷卻；還，注重裝爐方法，避免壓鑄模在高溫時因自重而惹起的變形。(2)模具的加熱：在加熱過程中要緩慢加熱(用200℃／h升溫)，并選用兩級預(yù)熱方法，避免疾速升溫形成模具內(nèi)、外溫差過大，惹起過大的熱應(yīng)力，還減小相變應(yīng)力。(3)淬火冷卻：選用預(yù)冷方法，并經(jīng)過調(diào)理它的氣壓與風(fēng)速，有用的操控冷卻速度，使之較大極限地實現(xiàn)理想冷卻。即：預(yù)冷到850℃后，增大冷卻速度，疾速經(jīng)過“C”曲線鼻部，模溫在500℃以下則逐步下降冷卻速度，到Ms點以下則選用近似等溫轉(zhuǎn)變的冷卻方法，以較大極限地削減淬火變形。模具冷卻到約150℃時，封閉冷卻風(fēng)機，讓模具天然冷卻。(4)淬火溫度與保溫工夫：要選用下限淬火加熱溫度，均熱工夫不宜過短或過長，普通由壁厚和硬度來斷定均熱工夫。2、回火淬火的模具冷卻到約100℃時，就要當(dāng)即進行回火，以避免持續(xù)發(fā)作變形，乃至開裂。回火溫度由任務(wù)硬度來斷定，普通要進行三次回火。成都高效模具批發(fā)注塑時，雙色模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型。

大面積透明注塑模具設(shè)計時需注意什么？1.澆口位置的預(yù)留，必須和模具廠預(yù)先達成一致。2.材料厚度推薦使用透明的0.8mm以上，非透明的0.7mm以上，非透明的盡量采用淺色，有l(wèi)ed燈時候注意遮光。3.非透明件的厚度有限，上面筋條等結(jié)構(gòu)盡量是在0.5-0.6mm之間，避免縮水。4.對于大面積的注塑件，兩個關(guān)鍵的測試是跌落和冷熱沖擊，在這兩個測試?yán)锩?，透明件和非透明件容易脫開。冷熱沖擊-40-65，時間48小時。5.雙色件上結(jié)構(gòu)盡量簡化，復(fù)雜的做到配合件上面，非透明件的筋條寬度盡量在0.5-0.6，避免縮水。注塑模具注塑過程中壓力包括注射壓力和塑化壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。1.注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。2.塑化壓力：這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的。

塑料模具的失效形式及原因分析。塑料模具首要包含熱固性塑料模具和熱塑性塑料模具。前者工作溫度一般為160~300℃，受力大（300~800MPa），型腔簡單發(fā)生磨損和腐蝕失效；后者工作溫度為150℃以下，接受的工作壓力（300~600MPa）和磨損沒有前者嚴(yán)重，但部分塑料在加熱熔融狀態(tài)下可以分化出腐蝕性氣體，對型腔有較大的壓力和腐蝕性。塑料模具的首要失效形式有塑性變形、開裂、外表腐蝕、疲憊和熱疲憊、外表磨損失效等。其是指塑料模具在繼續(xù)受熱、受壓的作用下，發(fā)生部分塑性變形而失效。其原因首要是：所選用模具的資料強度與韌性缺乏；模具超載使用；模具型腔外表的硬化層過薄，變形抗力缺乏；模具回火缺乏；因工作溫度高于回火溫度而使模具發(fā)生軟化，從而引起外表起皺、洼陷、麻點、棱角陷落（堆塌）等。雙色注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理：厚的部件就平滑過度到公稱壁厚，用大的圓弧代替尖角。

因為塑料模具形狀雜亂，存在許多棱角、薄壁等部位，在模具工作時易發(fā)生應(yīng)力集中，當(dāng)這些部位的應(yīng)力值超越模具資料的開裂強度時，就會發(fā)生開裂失效。別的，合金工具鋼制作的塑料模具回火不充分時，使用中也簡單發(fā)生開裂失效。其是因為熱固性塑猜中的固體填料及一些熱塑性塑猜中存在氯、氟等元素，受熱分化分出HCl、HF等強腐蝕性氣體，侵蝕模具型腔外表，加劇其磨損失效。外表腐蝕會造成模具型腔外表質(zhì)量下降及尺寸超差，降低模具壽數(shù)。模具的術(shù)語：崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落的現(xiàn)象名稱。無錫一出三模具供應(yīng)商

模具：可以保證設(shè)計的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設(shè)計。成都高效模具批發(fā)

雙色模具注塑加工流程：結(jié)構(gòu)設(shè)計。要生產(chǎn)出高質(zhì)量的雙色模具，不光要有好的加工設(shè)備和熟練的雙色注塑工人，而且要有一個好的模具設(shè)計，特別是對于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計質(zhì)量占模具質(zhì)量的80%以上。一種模具設(shè)計是：在滿足客人要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時間短，而且對注塑機、加工工藝、模具結(jié)構(gòu)和模具工廠本身的加工能力等也有很大的影響。模具材料的確定。在選擇模具材料時，除了考慮產(chǎn)品的準(zhǔn)確性和質(zhì)量外，還結(jié)合實際的加工能力和熱處理能力給出雙色模具制造商正確的選擇。成都高效模具批發(fā)

上海繼龍金屬制品有限公司成立于2007-06-27，同時啟動了以繼龍金屬為主的五金制品產(chǎn)業(yè)布局。旗下繼龍金屬在五金、工具行業(yè)擁有一定的地位，品牌價值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。同時，企業(yè)針對用戶，在五金制品等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的五金、工具產(chǎn)品，進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的五金、工具服務(wù)。繼龍金屬始終保持在五金、工具領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在五金制品等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多五金、工具企業(yè)提供服務(wù)。