雙色模具設(shè)計(jì)及注塑時(shí)要注意的事項(xiàng)：三板模的水口好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可靠。在設(shè)計(jì)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)查看雙色模具注塑機(jī)的參數(shù)數(shù)據(jù)，如，大容模厚度、小容模厚度、頂棍孔距離等。注塑時(shí)，一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在二次成型時(shí)能與另一個(gè)型腔壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用。前模的兩個(gè)形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品。而后模的兩個(gè)形狀完全一樣。(注意：如有不一樣，要做前?；瑝K來(lái)保證后模一致)汽車(chē)模具斜頂設(shè)計(jì)：斜頂聯(lián)桿與導(dǎo)套的配合長(zhǎng)度需大于聯(lián)桿在B板里的長(zhǎng)度的2/3。武漢級(jí)進(jìn)模具廠家

了解注塑模具試用前該留意的相關(guān)要點(diǎn)步驟1：加熱和預(yù)塑化。螺桿在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下，將料斗壓實(shí)的物料向前輸送。在螺桿和機(jī)筒的剪切力與加熱器以及摩擦力的混合作用下，物料逐漸融化，在缸頭處有一定量的熔融塑料。在熔體的壓力下，將螺釘慢慢退回。后退的距離取決于注入計(jì)量裝置所需的量。然后，當(dāng)達(dá)到所需的注射量時(shí)，螺桿停止扭轉(zhuǎn)和后退。步驟2：合模與鎖模。鎖模機(jī)構(gòu)將動(dòng)模和動(dòng)模的動(dòng)模部件推向合模狀況，并與動(dòng)模部件鎖緊，以保證成型件能提供足夠的鎖模力來(lái)使模具鎖模。步驟3：注射裝置向前挪動(dòng)。當(dāng)復(fù)合模具實(shí)現(xiàn)時(shí)，整個(gè)注射座都被向前推進(jìn)，并且注射器的噴嘴安裝到模具主澆口上。步驟4：擺動(dòng)式填料注射成型（OPIM）。將模具夾緊和噴嘴疊合后，將液壓缸注入高壓油中，促使比較的缸體螺桿向前挪動(dòng)，并在壓力足夠的模腔中積聚在熔體的缸蓋中。步驟5：泄壓。當(dāng)模具澆口處的熔體凍結(jié)時(shí)，可以卸載壓力。 步驟6：注射裝置后退。一般來(lái)講，卸荷實(shí)現(xiàn)后，可以向后扭轉(zhuǎn)螺桿以實(shí)現(xiàn)下一個(gè)進(jìn)料和預(yù)塑化過(guò)程。步驟7：翻開(kāi)模具。蘇州級(jí)進(jìn)模具批發(fā)雙色模具注塑的可變性很高，所以要達(dá)到生產(chǎn)順利，符合預(yù)期理想，所有的模具設(shè)計(jì)必須與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步考慮。

汽車(chē)模具的常用材料及主要加工工藝：沖壓工藝1）分類(lèi)：沖壓工藝的成形的方法是多種多樣的，根據(jù)材料的變形特點(diǎn)，沖壓工藝可分為成形工序和分離工序兩大類(lèi)；按沖壓工序的內(nèi)容可分為沖裁、拉伸、彎曲、翻邊成形等工序；按完成沖壓過(guò)程可分為單工序、級(jí)進(jìn)工序、復(fù)合工序。分離工序包括切斷、落料、沖孔等，成形工序包括彎曲、拉伸、翻邊成形等。2）設(shè)備：沖壓工藝在常用壓力機(jī)為其提供動(dòng)力。按傳動(dòng)方式可分為機(jī)械壓力機(jī)和液。壓壓力機(jī)，常用的是機(jī)械壓力機(jī)。機(jī)械壓力機(jī)又可分為曲軸壓力機(jī)和摩擦壓力機(jī)，而曲軸壓力機(jī)應(yīng)用更為普遍。材料：常用沖壓金屬材料以板料和帶料為主。棒材適合于擠壓、切斷、成形等工序。帶鋼有足夠的長(zhǎng)度，可以提高材料的利用率，適合于大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料。常用非金屬材料以膠木板、橡膠、塑料板等。一般塑性較差適合于分離工序。

電表箱模具保養(yǎng)主要分三點(diǎn)：1，模具的日常保養(yǎng)，各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針，行位，導(dǎo)柱，導(dǎo)套加油，模面的清潔，運(yùn)水的疏通，這是模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護(hù)的。2，定期的保養(yǎng)，定期的保養(yǎng)包括長(zhǎng)保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷，磨損部位的修正等。3，外觀保養(yǎng)，模胚外則涂油漆，以免生銹。下模時(shí)，動(dòng)模定模應(yīng)涂上防銹油。模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入型腔。保養(yǎng)：模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其模具的壽命越短，模具維修的次數(shù)越少，其模具的壽命就會(huì)越長(zhǎng)。注塑模具加工是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱。

注塑模具也叫雙料注塑模具，是指兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。注塑模具通常由一套模具完成，且需要專(zhuān)門(mén)的注塑機(jī)。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無(wú)規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實(shí)用性和美觀性。注塑模具目前市場(chǎng)上日益盛行，這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，技術(shù)要求高。注塑成型的出現(xiàn)，使得塑料模具市場(chǎng)有了多樣的色彩，注塑是將兩種不同顏色的同一種塑料通過(guò)兩個(gè)料筒塑化后，同時(shí)或先后經(jīng)同一個(gè)噴嘴進(jìn)行注塑的操作方法。使用兩臺(tái)注塑機(jī)或注塑機(jī)成型，可制得各式各樣混色花紋的制品，也可制得明顯分色的制品。不過(guò)模具加工制造過(guò)程中精度如果受到影響，就會(huì)影響到成品。模具行業(yè)的名詞：突耳：拉深件上口邊緣的耳形突起。蘇州級(jí)進(jìn)模具批發(fā)

模具的術(shù)語(yǔ)：料槽是使沖件順序進(jìn)入或離開(kāi)模具的槽形通道。武漢級(jí)進(jìn)模具廠家

注塑模具應(yīng)該如何保養(yǎng)？對(duì)模具重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)追蹤檢測(cè)：頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開(kāi)合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤(rùn)滑（要選用較適合的潤(rùn)滑劑），并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)更換;完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后，要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂刷專(zhuān)業(yè)的防銹油，尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確保其始終處于完好狀態(tài)。武漢級(jí)進(jìn)模具廠家

上海繼龍金屬制品有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展繼龍金屬的品牌。公司堅(jiān)持以客戶為中心、上海繼龍金屬制品有限公司位于上海金山區(qū)呂巷工業(yè)區(qū)，地處金山區(qū)朱呂公路6636號(hào)，主要從事冷沖精密模具設(shè)計(jì)與制造以及鈑金、沖壓件的生產(chǎn)加工，產(chǎn)品涉及到汽車(chē)零部件、家電、電子、醫(yī)療器械、物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備等領(lǐng)域。模具制品，五金加工，五金制品，鈑金，沖壓件，機(jī)加工件，標(biāo)準(zhǔn)件，非標(biāo)準(zhǔn)件定制，模具設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，產(chǎn)品包裝及產(chǎn)品推廣，塑料加工及銷(xiāo)售。市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。繼龍金屬始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來(lái)***的五金制品。