注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理:1、在模塑件的保壓過(guò)程中,向模腔額外注入塑料材料,以補(bǔ)償模塑收縮。大多數(shù)情況下,澆口比制件其它部分薄得多,在模塑件仍然很熱而且持續(xù)收縮時(shí),小的澆口已經(jīng)固化,固化后,保壓對(duì)型腔內(nèi)的模塑件就不起作用。2、半結(jié)晶塑料材料的模塑件收縮率高,這使得凹痕問(wèn)題更嚴(yán)重;非結(jié)晶性材料的模塑收縮較低,會(huì)減小凹痕;填充和維持增強(qiáng)的材料,其收縮率更低,產(chǎn)生凹痕的可能性更小。3、厚的注塑件變涼的時(shí)間長(zhǎng),會(huì)產(chǎn)生較大的收縮,因此厚度大是凹痕產(chǎn)生的根本原因,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)加以注意,要盡量避免厚壁部件,若無(wú)法避免厚壁不見(jiàn),應(yīng)設(shè)計(jì)成空心的,厚的部件就平滑過(guò)度到公稱壁厚,用大的圓弧代替尖角,可以減輕尖角附近產(chǎn)生的凹痕。模具行業(yè)的名詞:突耳:拉深件上口邊緣的耳形突起。合肥快捷模具供應(yīng)商
注塑模具試模前應(yīng)注意以下事項(xiàng):1.了解模具的有關(guān)資料,取得模具的設(shè)計(jì)圖面,詳予分析,并約得模具技師參加試模工作。2.先在工作臺(tái)上檢查其機(jī)械配合動(dòng)作,要注意有否刮傷,缺件及松動(dòng)等現(xiàn)象,模向滑板動(dòng)作是否確實(shí),水道及氣管接頭有無(wú)泄漏,模具之開(kāi)程若有限制的話也應(yīng)在模上標(biāo)明。3.當(dāng)確定模具各部動(dòng)作得宜后,就要選擇適合的試模射出機(jī),在選擇時(shí)應(yīng)注意注塑機(jī)臺(tái)的射出量、拉桿內(nèi)距是否放的下模具、活動(dòng)模板的移動(dòng)行程是否符合要求、其他相關(guān)試模用工具及配件是否準(zhǔn)備齊全。深圳保質(zhì)模具廠家電話常用的雙色注塑成型模具材料以化學(xué)和物理性質(zhì)分為:Acrylonitrile,丁二烯和苯乙烯。
雙色模具設(shè)計(jì)及注塑時(shí)要注意的事項(xiàng):三板模的水口好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可靠。在設(shè)計(jì)時(shí),請(qǐng)仔細(xì)查看雙色模具注塑機(jī)的參數(shù)數(shù)據(jù),如,大容模厚度、小容模厚度、頂棍孔距離等。注塑時(shí),一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在二次成型時(shí)能與另一個(gè)型腔壓得更緊,以達(dá)到封膠的作用。前模的兩個(gè)形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品。而后模的兩個(gè)形狀完全一樣。(注意:如有不一樣,要做前?;瑝K來(lái)保證后模一致)
多個(gè)工序模具加工中始終使用銑削,鏜孔,鉆孔,鉸孔和攻絲等各種工藝。使用重復(fù)生產(chǎn)模具壽命長(zhǎng)。當(dāng)一組模具的使用期超過(guò)使用壽命時(shí),必須更換新模具,因此模具的生產(chǎn)通常是重復(fù)的。有時(shí)在成型模具的生產(chǎn)中既沒(méi)有圖紙也沒(méi)有數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)實(shí)際對(duì)象進(jìn)行成型加工。這就需要很高的復(fù)印精度并且不變形。注塑模具材料優(yōu)良,高硬度模具的主要材料主要是好的合金鋼,尤其是高壽命模具,從粗鍛,加工到熱處理,這類鋼都有嚴(yán)格的要求。因此,加工技術(shù)的準(zhǔn)備是不容忽視的,熱處理變形也是加工中需要認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。根據(jù)上述許多特點(diǎn),機(jī)床應(yīng)盡可能滿足加工要求。例如,數(shù)控系統(tǒng)的功能更強(qiáng),機(jī)床的精度更高,剛度更好,熱穩(wěn)定性更好,并提供了復(fù)制功能。如果拋光過(guò)輕,則無(wú)法到達(dá)抱負(fù)的作用。
注塑模具之間有間隙怎么處理?廢料實(shí)質(zhì)上是成形孔的反像。換句話說(shuō),相同的方位在相反的方位。經(jīng)過(guò)查看廢料,能夠判別上下注塑模具之間的空隙是否正確。假如空隙太大,則廢料將顯現(xiàn)粗糙,崎嶇的破碎外表和較窄的亮帶區(qū)域。空隙越大,開(kāi)裂構(gòu)成的視點(diǎn)越大,亮帶面積也越大。假如空隙太小,則廢料將顯現(xiàn)小視點(diǎn)的開(kāi)裂外表和較寬的亮帶區(qū)域。注塑模具之間的空隙過(guò)大會(huì)構(gòu)成較大的彎曲和撕裂邊際,然后使輪廓稍微杰出且邊際變薄。注塑模具之間的空隙太小將導(dǎo)致條帶稍微彎曲并以大視點(diǎn)撕裂,然后導(dǎo)致截面大致垂直于資料外表。抱負(fù)的廢物應(yīng)具有合理的破碎視點(diǎn)和均勻的亮帶。這樣能夠?qū)⒋蚩讐毫档捷^低,并創(chuàng)建一個(gè)毛刺較少的潔凈圓孔。從這個(gè)視點(diǎn)來(lái)看,增加注塑模具之間的空隙以延伸模具的壽命會(huì)以成品孔的質(zhì)量為代價(jià)。雙色注塑模具試模時(shí)可能出現(xiàn)的問(wèn)題:由于填充作用過(guò)強(qiáng),模具脫模性能不良等原因。合肥快捷模具供應(yīng)商
在模具的質(zhì)量、交貨周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中,已有越來(lái)越多的用戶將交貨周期放在優(yōu)先。合肥快捷模具供應(yīng)商
雙色注塑成型模具特點(diǎn):前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請(qǐng)仔細(xì)查看這種型號(hào)的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù),比如,較大容模厚度、較小容模厚度、KO孔距離等。三板模的水口較好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。在設(shè)計(jì)第二次注塑的母模時(shí),為了避免二次母模插(或擦)傷一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位,可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強(qiáng)度,即:在注塑中,是否會(huì)有在大的注塑壓力下,塑膠發(fā)生變形,導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能。合肥快捷模具供應(yīng)商
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