防爆電機由于故障必須停機進行較長時間修理，或防爆電機是周期性的定期檢修(其周期一般為12年)都稱大修。大修防爆電機的主要內(nèi)容為：(1)拆卸電動機，去除內(nèi)部污垢及繞組表面灰塵，必要時用防爆電機專門用的GD系列清洗劑清洗繞組。(2)檢查繞組絕緣有無變色、焦化、脫落，擦傷。若發(fā)現(xiàn)有防爆電機上述現(xiàn)象，要更換相同的絕緣物并涂上絕緣漆后烘干。(3)拆出電動機轉(zhuǎn)子，檢查各線圈接頭有無脫焊及接觸不良的情況，特別是用錫焊接頭的電動機更應(yīng)注意。防爆電機可以安全、可靠地在易燃易爆場所內(nèi)運行。石油化工防爆電機

防爆電機安裝前的準(zhǔn)備工作有：基礎(chǔ)的尺寸、質(zhì)量以及螺釘孔位的檢查。必要時還必須平整基礎(chǔ)表面，去除孔里的雜物。如果在基座上沒有安裝孔，必須按基礎(chǔ)劃線并鉆孔。為此，必須決定電動機的安裝尺寸，即軸承座和第1個底腳孔位的距離，電動機軸上半個離合器端面與執(zhí)行機構(gòu)間的距離，沿電動機軸線方向底腳孔間距離，底腳孔距軸向中心之間的垂直距高。此外，還要測量機械設(shè)備軸伸端和電動機的軸伸端的中心高度，根據(jù)這些測得的數(shù)據(jù)，來選擇電動機定位用的襯墊厚度。嘉興變頻防爆電機型號防爆電機的應(yīng)用越來越普遍，技術(shù)技術(shù)不斷地提升，而作為重要備件的電機馬達毫無疑問也在不斷推進。

如用搖表檢查，低壓電機可用500V搖表測量對地絕緣電阻，當(dāng)轉(zhuǎn)動搖表時，若指針指到零值，表示繞組已接地。有時指針搖擺不定，則說明絕緣已被擊穿，只不過尚未穩(wěn)定接地而已。用萬用表檢查接地故障時，應(yīng)將旋鈕旋到R×10K擋進行測量，同時注意人的手不要觸及測量針。用220V檢驗燈串接檢查接地故障時，應(yīng)將電動機放在木工作臺上，同時注意安全，以防觸電。，逐相檢查，檢驗燈發(fā)亮的一相即為接地相。接地相找出后，可用萬用表分別檢查接地相各極相組，以便找出故障點進行修理。但此法比較費工。若有條件可用高壓試驗變壓器檢查故障點更為筒便。將高壓試驗變壓器次級線圈一端接機殼，另一端接繞組，將電壓升高到電動機額定電壓的1.3倍，仔細觀察，產(chǎn)生冒煙或有火花之處，便是接地點。

防爆電機噪聲測試步驟：1、在電機沒有開啟的時候，先行測量一次噪音db值。2、防爆電機按照規(guī)定放在合適的位置，接通電機所需的電源，讓防爆電機空轉(zhuǎn)一會。3、對于中心高度在180毫米以下的防爆電機，應(yīng)在一個半球面上進行測量，以防爆電機底面的中心為球心，半徑為R=1米；適用于防爆電機和中心高度大于355毫米的電機。安裝在平行六面體上，距電機表面1米。對于中心高為225毫米以下的發(fā)動機，聲級計探頭距地面的高度為被測防爆電機軸的中心高度，但不小于0.25米。防爆電機通常需要配備特殊的防爆開關(guān)和保護裝置，以確保其安全可靠地運行。

為了避免電動機工作時，從周圍爆裂性介質(zhì)中吸進空氣，電動機的外殼和風(fēng)管需要密封。如果接線盒腔和電動機殼腔不用隔板隔開，則接線盒一般都做成防塵結(jié)構(gòu)，以便電動機運轉(zhuǎn)時，使腔內(nèi)保持一定的過壓力。接線盒蓋須用特殊工具才能打開。如果接線盒與電動機腔體用隔板隔開，而接線盒中定子繞組引出線是密封的，則接線盒應(yīng)做成隔爆結(jié)構(gòu)。電動機繞組受潮，線圈絕緣損傷(遭受過電壓擊穿，過載或單相運行燒壞絕緣等)，都會引起繞組短路。繞組短路的情況有兩種：一是相間短路，二是同相繞組的局部短路(包括極相組之間短路，一個極相組線圈間短路，線圈中匝間短路)。防爆電機通常需要配備特殊的防爆控制系統(tǒng)和監(jiān)測裝置，以確保其安全可靠地運行。礦業(yè)防爆電機供貨公司

防爆電機常常需要結(jié)合其他設(shè)備聯(lián)合協(xié)作，形成完整的系統(tǒng)運行。石油化工防爆電機

防爆電機廠家要求產(chǎn)品使用環(huán)境溫度為-20～40℃，溫度組別為T4，較高表面溫度不超過135℃。如果環(huán)境溫度超過40°C，會不會影響電機？防爆電機的高溫主要影響電機材料的絕緣。如果溫度過高，電機的絕緣材料會熔化，造成短路，會燒壞防爆電機。環(huán)境溫度高對防爆電機有什么影響？電機絕緣程度是指所用絕緣材料的耐熱程度。根據(jù)絕緣材料的耐高溫能力，為其規(guī)定了7個較高允許溫度，分為Y、A、E、B、F、H、C。7度，較高工作溫度90℃、105℃、120℃、130℃、155℃、180℃及180℃以上。石油化工防爆電機

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