MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
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微量潤滑系統(tǒng)的分類:MQL系統(tǒng)可分為單通道式和雙通道式兩大類。兩者的區(qū)別是空氣和潤滑油混合形成氣溶膠的位置不同,即根據(jù)對微量切削液的傳輸、霧化的差別而被分成兩種形式。其中單通道式的特點為:空氣和潤滑油在發(fā)生設(shè)備內(nèi)已經(jīng)混合成氣溶膠,隨后氣溶膠通過刀具內(nèi)部的軌道被輸送到加工區(qū)域。而雙通道式則有以下特點:空氣和潤滑油在不同的軌道內(nèi)被輸送到加工軸頭附近的混合腔內(nèi),形成氣溶膠,隨后被輸送到加工區(qū)域。與雙通道系統(tǒng)相比,單通道系統(tǒng)雖然更便于制造,但在輸送冷卻潤滑油霧時,特別是在具有強烈離心作用下的旋轉(zhuǎn)主軸中時油霧易被分散,這常常導(dǎo)致加工區(qū)油霧分布不均勻,從而影響加工質(zhì)量。而雙通道式的微量潤滑系統(tǒng),因為在氣溶膠形成后,被輸送到加工區(qū)域的距離比較近,其潤滑液滴相比單通道式更加細(xì)小,潤滑效果將更好,所以應(yīng)用范圍更加廣闊。單通道式和雙通道式微量潤滑系即根據(jù)對微量切削液的傳輸、霧化的差別而被分成兩種形式。天津進(jìn)口微量潤滑系統(tǒng)去哪買
微量潤滑需要的注意點有哪些?微量光滑體系與加工中心合作:加工中心是一種高速高效切削設(shè)備,因而要求微量光滑設(shè)備有必要可以與機(jī)床聯(lián)接無縫,也就是要求在切削開始時,設(shè)備可以敏捷提供油霧,不行呈現(xiàn)延誤。選用內(nèi)冷型微量光滑加工時,每個切削東西的內(nèi)冷孔不同,要求的油霧量也會不同。因為加工中心常常替換切削東西,此刻將涉及到調(diào)整油霧的量。因而,有必要要求微量光滑設(shè)備的油霧發(fā)作量有主動調(diào)節(jié)功用,可裝備不同切削東西的運用。噴頭的布局:因為加工中心換刀頻頻,并且每把刀的尺寸不盡相同,因而運用外噴型微量光滑時,有必要留意噴頭的布局,做到能給每個切削東西提供牢靠光滑。天津進(jìn)口微量潤滑系統(tǒng)去哪買微量潤滑是以壓縮空氣為動力,與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也在一定程度上降低。
微量潤滑干切削不但要求刀具材料具有極高的紅硬性和熱韌性,而且還必須有良好的耐磨性、耐熱沖擊和抗粘結(jié)性。機(jī)械行業(yè)中,絕大部分的設(shè)備都是需要加裝噴油系統(tǒng)配備潤滑油的,只是因為設(shè)備不同,行業(yè)不一樣,采用的裝置和油品不一樣而已,但是它的目的都是為了設(shè)備在使用過程中,或者是耗材在使用中,能增加使用壽命,減少損耗。微量潤滑技術(shù)目前已經(jīng)逐漸被熟知,并開始在機(jī)加工領(lǐng)域大量應(yīng)用,這項技術(shù)尤其是在準(zhǔn)高速加工中更能發(fā)揮作用。因為在低速的粗加工中,由于機(jī)床的轉(zhuǎn)速低,加工余量大,發(fā)熱量大,微量潤滑的散熱功效不如切削液。
微量潤滑的分類:(1)按照油氣是否通過刀具內(nèi)部冷卻通道可分為:內(nèi)置式系統(tǒng)和外置式系統(tǒng)。(2)按照潤滑劑和其傳輸介質(zhì)是否走同一個路線可分為單通道系統(tǒng)和雙通道系統(tǒng)。微量潤滑加工與傳統(tǒng)切削液加工、干式加工的比較:(1)冷卻液的準(zhǔn)高速切削。提高生產(chǎn)速度會使刀具更高溫,由更大溫差所產(chǎn)生的更強淬火反應(yīng)會降低刀具壽命。(2)干切削的準(zhǔn)高速切削。雖然跟MQL同樣避免了淬火,但因欠缺潤滑效果,刀具的磨損非常明顯,并與切削速度成正比。(3)MQL的準(zhǔn)高速切削。MQL系統(tǒng)有效潤滑工件和刀具表面(以減少磨損及磨擦所產(chǎn)生的熱能)及把帶高熱的切屑吹走(減少切屑導(dǎo)熱到刀具上),避免了淬火同時提高切削速度與刀具壽命。MQL當(dāng)速度較高時,提高切割速度更有效,工件的切割破裂點會提前出現(xiàn),因此加熱區(qū)域也會迅速離開工具。
根據(jù)不同應(yīng)用合理設(shè)定潤滑油量是減少潤滑消耗量、改善潤滑效果的關(guān)鍵因素。控制潤滑油量的方式有兩種:1、控制給油頻率2、控制泵的出油量。浦綠倍微量潤滑產(chǎn)品可以控制噴油周期和噴油量,每小時油量可以在0-160ML之間隨意調(diào)節(jié)。產(chǎn)品的噴油原則一般是多次少量,即較短間隔時間給少量的油,但設(shè)置需要根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。使用微量潤滑技術(shù)對環(huán)境的好處:機(jī)床使用微量潤滑系統(tǒng)可以節(jié)約大量的潤滑劑、節(jié)約能源、還不會給車間的工作環(huán)境造成污染,是金屬切削過程中潤滑冷卻較好的選擇。 作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。四川口碑好微量潤滑系統(tǒng)參數(shù)
微量潤滑系統(tǒng)具有良好的潤滑性、冷卻性、防銹性,無需清洗。天津進(jìn)口微量潤滑系統(tǒng)去哪買
外噴型潤滑采用精確計量的微量潤滑技術(shù),精確油量,節(jié)省油量消耗,可靠的將潤滑油在終端以微小油霧顆粒的形式噴射在工件和切削工具表面,形成潤滑油膜。優(yōu)點:1、微量潤滑能大量的節(jié)省油量消耗,不會造成浪費。2、潤滑介質(zhì)消耗量非常低,以ml/h位單位計量。3、油量精確計量及供給準(zhǔn)確。4、系統(tǒng)運動部件少,運行可靠維護(hù)量小。5、油氣管路布置簡單,易于安裝維護(hù)。微量潤滑其獨特的優(yōu)勢是因為采用了先進(jìn)的霧化技術(shù),得到了精細(xì)的,微米級的霧化微粒,這些顆粒通過主軸及鉆頭、銑削工具、絲錐等具有內(nèi)冷通道的設(shè)備輸送到切削點。天津進(jìn)口微量潤滑系統(tǒng)去哪買
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