成本低廉,適用制品***,已成為主流的工藝標(biāo)準(zhǔn)。橡膠質(zhì)量檢測(cè)編輯在橡膠材料及制品都有嚴(yán)格的質(zhì)量要求,如拉伸強(qiáng)度、彈性模量、延伸率、耐老化等。橡膠制品用于精密度高的領(lǐng)域,這些參數(shù)往往要求很苛刻。我國(guó)橡膠發(fā)展初期就成立了橡膠制品委員會(huì),負(fù)責(zé)對(duì)橡膠研發(fā)、學(xué)術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督等工作。1耐介質(zhì)增重實(shí)驗(yàn)可以從成品上取樣,浸泡在選定的一種或幾種介質(zhì)中,一定溫度時(shí)間后取稱重,根據(jù)重量變化率硬度變化率推斷材料的種類。比如在100℃機(jī)油中浸泡24小時(shí),NBR,氟膠,ECO,CR質(zhì)量及硬度變化率很小,而NR,EPDM,SBR增重一倍以上且硬度變化很大,體積膨脹很明顯。2熱空氣老化實(shí)驗(yàn)從成品中取樣,放在老化箱里老化***,觀察老化后的現(xiàn)象??梢苑旨?jí)老化逐步升溫。比如150℃下CR,NR,SBR都會(huì)脆斷,NBREPDM還有彈性。升到180℃下普通NBR就會(huì)脆斷;而230℃下HNBR也會(huì)脆斷,氟膠和硅膠仍然有很好的彈性。3燃燒法取少許樣品,在空氣中燒。觀察現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)氟膠,CR,CSM離火自息,即使燒著火苗也比一般NR、EPDM的要小得多。當(dāng)然,如果仔細(xì)觀察,燃燒狀態(tài)、顏色、氣味也會(huì)提供為我們很多信息。比如NBR/PVC并用膠,有火源時(shí)火劈啪的亂濺,似乎有水似的,離火自熄,煙濃且有酸味。天然橡膠就是由三葉橡膠樹(shù)割膠時(shí)流出的膠乳經(jīng)凝固、干燥后而制得。貴州規(guī)模發(fā)泡橡膠顆粒服務(wù)保障
為挖掘國(guó)內(nèi)天然橡膠種植、加工的發(fā)展?jié)摿?,增加自給,中國(guó)橡膠行業(yè)做出了不懈的努力,認(rèn)真貫徹**、節(jié)能、環(huán)保和清潔生產(chǎn)方針,并取得重大成果。尤其是橡膠助劑行業(yè)積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),綠色環(huán)保型助劑大幅增長(zhǎng),防老劑優(yōu)良品種產(chǎn)量比例已達(dá)80%,促進(jìn)劑達(dá)50%,有毒、有害、高致*的NOBS生產(chǎn)量得到有效控制;廢橡膠綜合利用率達(dá)65%以上,再生膠及膠粉后加工利用領(lǐng)域擴(kuò)大。2006年,中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)六屆三次理事會(huì)討論通過(guò)并發(fā)布《中國(guó)橡膠工業(yè)“十一五”科學(xué)發(fā)展規(guī)劃意見(jiàn)》及橡膠行業(yè)“十一五”實(shí)施明星戰(zhàn)略規(guī)劃意見(jiàn)。這是***由協(xié)會(huì)組織制訂的行業(yè)規(guī)劃。規(guī)劃表明,橡膠工業(yè)“十一五”期間要走自主創(chuàng)新之路,全行業(yè)要切實(shí)轉(zhuǎn)入科學(xué)發(fā)展的軌道,使中國(guó)成為世界橡膠工業(yè)的強(qiáng)國(guó)。中國(guó)橡膠行業(yè)的發(fā)展前景廣闊。到2010年,中國(guó)天然橡膠總消耗量將達(dá)到230萬(wàn)噸,橡膠工業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將有較大變化,新型產(chǎn)品、更新?lián)Q代產(chǎn)品增多、新材料、新工藝應(yīng)用擴(kuò)大,生產(chǎn)技術(shù)有明顯進(jìn)步。橡膠(2張)橡膠行業(yè)的特征決定了當(dāng)一國(guó)的橡膠行業(yè)成熟后,該行業(yè)的景氣狀況與整個(gè)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀況將保持很強(qiáng)的相關(guān)性:其發(fā)展周期的長(zhǎng)度與該國(guó)經(jīng)濟(jì)周期的長(zhǎng)度相當(dāng),走勢(shì)同向;但由于橡膠行業(yè)屬于基礎(chǔ)工業(yè)。安徽材料發(fā)泡橡膠顆粒原料一般天然橡膠中含橡膠烴92%-95%,而非橡膠烴占5%-8%。
合成橡膠的組成:合成橡膠是以石油、天然氣為原料,以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子。橡膠的高分子已經(jīng)突破了單體聚合的工藝,**的橡膠工廠已經(jīng)開(kāi)始運(yùn)用更**度的橡膠,用超高分子聚集而成,而且成本相當(dāng)?shù)牡偷摹O鹉z橡膠加工編輯本過(guò)程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序,每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求,分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中,生膠首先需經(jīng)過(guò)塑煉提高其塑性;然后通過(guò)混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料;膠料經(jīng)過(guò)壓出制成一定形狀坯料;再使其與經(jīng)過(guò)壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品;**后經(jīng)過(guò)硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的**終產(chǎn)品。對(duì)精度要求比較高的制品,油封、O型圈、密封件等橡膠制品,還需要進(jìn)行修邊、去毛邊加工,可選用的方式有人工修邊、機(jī)械修邊和冷凍修邊。人工修邊:勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、合格率低。機(jī)械修邊:主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊,適用于對(duì)精度要求不高的特定制品。冷凍修邊:**的冷凍修邊機(jī)設(shè)備,其原理是采用液氮(LN2)使成品的毛邊在低溫下變脆,使用特定的冷凍粒***丸)去擊打毛邊,以迅速去除毛邊。冷凍修邊的效率高。
需要注意的是有時(shí)添加了阻燃劑但不含鹵素的膠也會(huì)離火自熄,這要借助別的辦法進(jìn)一步推斷。4測(cè)比重用電子稱或分析天平,精確到,外加一杯水,一根頭發(fā)絲即可。一般來(lái)說(shuō)氟膠比重**大,,CRECO的也多在。5低溫法從成品上取樣,用干冰和酒精制造一個(gè)合適的低溫環(huán)境。把樣品泡在低溫環(huán)境下2-5分鐘,在選定溫度下感覺(jué)軟硬程度。比如零下40℃以下,同樣耐高溫耐油很好的硅膠和氟膠對(duì)比,硅膠則比較軟。橡膠橡膠老化編輯橡膠老化現(xiàn)象橡膠及其制品在加工,貯存和使用過(guò)程中,由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能的逐步變壞,**后喪失使用價(jià)值,這種變化叫做橡膠老化。表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長(zhǎng)霉等。橡膠老化因素A)氧:氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。B)臭氧:臭氧的化學(xué)活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí),出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時(shí),*表面生成氧化膜而不龜裂。天然橡膠是由膠乳制造的,膠乳中所含的非橡膠成分有一部分就留在固體的天然橡膠中。
以后又陸續(xù)出現(xiàn)了許多新的合成橡膠品種,如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產(chǎn)量已**超過(guò)天然橡膠,其中產(chǎn)量**大的是丁苯橡膠。通用橡膠是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種,如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等,主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大,是合成橡膠的主要品種。丁苯橡膠丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是產(chǎn)量**大的通用合成橡膠,有乳聚丁苯橡膠、溶聚丁苯橡膠和熱塑性橡膠(SBR)。丁腈橡膠丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物,丁腈橡膠以其優(yōu)異的耐油性而蓍稱,其耐油性*次于聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠和氟橡膠,此外丁腈橡膠還具有良好的耐磨性、耐老化性和氣密性,但耐臭氧性、電絕緣性和耐寒性都比較差,而導(dǎo)電性動(dòng)比較好。因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用得***。丁腈橡膠的用途,主要應(yīng)用于耐油制品,例如各種密封制品。其它還有作為PVC改性劑及與PVC并用做阻燃制品,與酚醛并用做結(jié)構(gòu)膠粘劑,做抗靜電好的橡膠制品等。硅橡膠硅橡膠由硅、氧原子形成主鏈,側(cè)鏈為含碳基團(tuán),用量**大是側(cè)鏈為乙烯的硅橡膠。既耐熱,又耐寒,使用溫度在100-300℃之間,它具有優(yōu)異的耐氣候性和耐臭氧性以用良好的絕緣性。橡膠一詞來(lái)源于印第安語(yǔ)cau-uchu,意為“流淚的樹(shù)”。貴州規(guī)模發(fā)泡橡膠顆粒服務(wù)保障
天然橡膠是從橡膠樹(shù)、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成;合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。貴州規(guī)模發(fā)泡橡膠顆粒服務(wù)保障
丁腈膠為油封及O型圈**常用之橡膠之一優(yōu)點(diǎn):具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。具良好的壓縮性,抗磨及伸長(zhǎng)力。缺點(diǎn):不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK和氯仿.?用于制作燃油箱、潤(rùn)滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤(rùn)滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件??烧f(shuō)是用途**廣、成本**低的橡膠密封件。氯丁膠CR(Neoprene、Polychloroprene)由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽(yáng)光的直接照射,有特別好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷劑,耐稀酸、耐硅酯系潤(rùn)滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大,一般使用溫度范圍為-50~150℃。優(yōu)點(diǎn):彈性良好及具良好的壓縮變形,配方內(nèi)不含硫磺,因此非常容易來(lái)制作,具抗動(dòng)物及植物油的特性,不會(huì)因中性化學(xué)物,脂肪、油脂、多種油品,溶劑而影響物性,具防燃特性。缺點(diǎn):不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中耐R12制冷劑的密封件,家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來(lái)制作各種直接接觸大氣、陽(yáng)光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠品。貴州規(guī)模發(fā)泡橡膠顆粒服務(wù)保障
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