是金屬與橡膠連接的**有效的方法。金屬對(duì)橡膠能起到補(bǔ)強(qiáng)、骨架的作用;橡膠則使金屬具有耐磨、減振、抗沖擊、防腐、絕緣、密封等功能,其結(jié)果是剛?cè)峤Y(jié)合,強(qiáng)韌兼?zhèn)?。天然橡膠與金屬進(jìn)行冷膠接,要先脫脂,打毛、再脫脂、甚至還要進(jìn)行化學(xué)處理。丁腈橡膠與金屬膠接,要先脫脂;而金屬用砂布打磨;橡膠用砂輪打毛。2)橡膠與玻璃的膠接橡膠要先用甲醇、異丙醇脫脂,用木銼、砂輪打毛,玻璃用**擦拭后,涂上質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的KJ-550乙醇溶液,晾干。橡膠行業(yè)關(guān)系編輯橡膠交通運(yùn)輸橡膠工業(yè)是隨著汽車工業(yè)發(fā)展起來的。六十年代汽車工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)高速發(fā)展,使橡膠工業(yè)生產(chǎn)水平有了很大的提高;進(jìn)入七十年代,為適應(yīng)汽車的高速、安全和節(jié)約能源,消除污染,防止公害等方面的需要,促進(jìn)了輪胎新品種的不斷出觀。原料膠消耗在交通運(yùn)輸方面占有相當(dāng)大的比重。例如:一輛解放牌4噸載重汽車,需要橡膠制品200多千克,一節(jié)硬座車廂需裝配橡膠制品總重300多千克,一艘萬噸巨輪就需橡膠制品近10噸重,一架噴氣式客機(jī)需要將近600千克的橡膠。在海、陸、空交通運(yùn)輸上,哪一個(gè)都離不開橡膠制品。作為運(yùn)輸工具,輪胎是個(gè)主要的配件。除生產(chǎn)普通輪胎外。線型結(jié)構(gòu):未硫化橡膠的普遍結(jié)構(gòu)。上海復(fù)合發(fā)泡橡膠顆粒定制
缺點(diǎn)是強(qiáng)度低,抗撕裂性能差,耐磨性能也差。硅橡膠主要用于航空工業(yè)、電氣工業(yè)、食品工業(yè)及醫(yī)療工業(yè)等方面。順丁橡膠橡膠輪胎是丁二烯經(jīng)溶液聚合制得的,順丁橡膠具有特別優(yōu)異的耐寒性、耐磨性和彈性,還具有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大部分用于生產(chǎn)輪胎,少部分用于制造耐寒制品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的缺點(diǎn)是抗撕裂性能較差,抗?jié)窕阅懿缓?。異戊橡膠異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡(jiǎn)稱,采用溶液聚合法生產(chǎn)。異戊橡膠與天然橡膠一樣,具有良好的彈性和耐磨性,優(yōu)良的耐熱性和較好的化學(xué)穩(wěn)定性。異戊橡膠生膠(未加工前)強(qiáng)度***低于天然橡膠,但質(zhì)量均一性、加工性能等優(yōu)于天然橡膠。異戊橡膠可以代替天然橡膠制造載重輪胎和越野輪胎還可以用于生產(chǎn)各種橡膠制品。乙丙橡膠橡膠制品乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成,耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑,制品價(jià)格較低,乙丙橡膠化學(xué)穩(wěn)定性好,耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分***,可以作為輪胎胎側(cè)、膠條和內(nèi)胎以及汽車的零部件,還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造膠鞋、衛(wèi)生用品等淺色制品。上海復(fù)合發(fā)泡橡膠顆粒定制橡膠(Rubber)是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料,在室溫下富有彈性,在小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變。
通用型橡膠的來源及應(yīng)用特點(diǎn)通用型橡膠的綜合性能較好,應(yīng)用***。主要有:①天然橡膠,從三葉橡膠樹的乳膠制得,基本化學(xué)成分為順-聚異戊二烯。彈性好,強(qiáng)度高,綜合性能好。②異戊橡膠,全名為順-1,4-聚異戊二烯橡膠,由異戊二烯制得的高順式合成橡膠,因其結(jié)構(gòu)和性能與天然橡膠近似,故又稱合成天然橡膠。③丁苯橡膠,簡(jiǎn)稱SBR,由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生產(chǎn)方法分為乳液聚合丁苯橡膠和溶液聚合丁苯橡膠。其綜合性能和化學(xué)穩(wěn)定性好。④順丁橡膠,全名為順式-1,4-聚丁二烯橡膠,簡(jiǎn)稱BR,由丁二烯聚合制得。與其他通用型橡膠比,硫化后的順丁橡膠的耐寒性、耐磨性和彈性特別優(yōu)異,動(dòng)負(fù)荷下發(fā)熱少,耐老化性能好,易與天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等并用。⑤氯丁橡膠,簡(jiǎn)稱CR,由氯丁二烯聚合制得。具有良好的綜合性能,耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度較大,常溫下易結(jié)晶變硬,貯存性不好,耐寒性差。特種型橡膠的來源及應(yīng)用特點(diǎn)特種型橡膠指具有某些特殊性能的橡膠。主要有:①丁腈橡膠,簡(jiǎn)稱NBR,由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好,可在120℃的空氣中或在150℃的油中長(zhǎng)期使用。此外,還具有耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。②硅橡膠。
丁腈膠為油封及O型圈**常用之橡膠之一優(yōu)點(diǎn):具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。具良好的壓縮性,抗磨及伸長(zhǎng)力。缺點(diǎn):不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK和氯仿.?用于制作燃油箱、潤(rùn)滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤(rùn)滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件??烧f是用途**廣、成本**低的橡膠密封件。氯丁膠CR(Neoprene、Polychloroprene)由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽(yáng)光的直接照射,有特別好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷劑,耐稀酸、耐硅酯系潤(rùn)滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大,一般使用溫度范圍為-50~150℃。優(yōu)點(diǎn):彈性良好及具良好的壓縮變形,配方內(nèi)不含硫磺,因此非常容易來制作,具抗動(dòng)物及植物油的特性,不會(huì)因中性化學(xué)物,脂肪、油脂、多種油品,溶劑而影響物性,具防燃特性。缺點(diǎn):不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中耐R12制冷劑的密封件,家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來制作各種直接接觸大氣、陽(yáng)光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠品。由于制法不同,產(chǎn)地不同乃至采膠季節(jié)不同,這些成分的比例可能有差異,但基本上都在范圍以內(nèi)。
橡膠的分子鏈可以交聯(lián),交聯(lián)后的橡膠受外力作用發(fā)生變形時(shí),具有迅速?gòu)?fù)原的能力,并具有良好的物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料,***用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。三葉橡膠樹提供**多的商用橡膠。它在受傷害(如莖部的樹皮被割開)時(shí)會(huì)分泌出大量含有橡膠乳劑的樹液。另外,無花果樹和一些大戟科的植物也能提供橡膠。德國(guó)在第二次世界大戰(zhàn)時(shí)由于橡膠供應(yīng)被切斷,曾嘗試從這些植物取得橡膠,但后來改為生產(chǎn)人造橡膠。**初的橡膠樹生長(zhǎng)于南美洲,但經(jīng)過人工移植,東南亞也種有大量的橡膠樹。事實(shí)上,亞洲已成為**重要的橡膠來源地。由銀菊膠制成的橡膠能夠減少敏感。橡膠成份編輯天然橡膠是由膠乳制造的,膠乳中所含的非橡膠成分有一部分就留在固體的天然橡膠中。一般天然橡膠中含橡膠烴92%-95%,而非橡膠烴占5%-8%。由于制法不同,產(chǎn)地不同乃至采膠季節(jié)不同,這些成分的比例可能有差異,但基本上都在范圍以內(nèi)。蛋白質(zhì)可以促進(jìn)橡膠的硫化,延緩老化。另一方面,蛋白質(zhì)有較強(qiáng)的吸水性,可引起橡膠吸潮發(fā)霉、絕緣性下降,蛋白質(zhì)還有增加生熱性的缺點(diǎn)。**抽出物是一些高級(jí)脂肪酸及固醇類物質(zhì),其中有一些起天然防老劑和促進(jìn)劑作用。橡膠分為天然橡膠與合成橡膠二種。北京復(fù)合發(fā)泡橡膠顆粒以客為尊
橡膠一詞來源于印第安語(yǔ)cau-uchu,意為“流淚的樹”。上海復(fù)合發(fā)泡橡膠顆粒定制
還有的能幫助粉狀配合劑在混煉過程中分散并對(duì)生膠起軟化的作用。灰分中主要含磷酸鎂和磷酸鈣等鹽類,有很少量的銅、錳、鐵等金屬化合物,因?yàn)檫@些變價(jià)金屬離子能促進(jìn)橡膠老化,所以他們的含量應(yīng)控制。干膠中的水分不超過1%,在加工過程中可以揮發(fā),但水分含量過多時(shí),不但會(huì)使生膠儲(chǔ)存過程中易發(fā)霉,而且還會(huì)影響橡膠的加工,如混煉時(shí)配合劑易結(jié)團(tuán);壓延、壓出過程中易產(chǎn)生氣泡,硫化過程中產(chǎn)生氣泡或呈海綿狀等。橡膠結(jié)構(gòu)編輯發(fā)泡橡膠海綿線型結(jié)構(gòu):未硫化橡膠的普遍結(jié)構(gòu)。由于分子量很大,無外力作用下,大分子鏈呈無規(guī)卷曲線團(tuán)狀。當(dāng)外力作用,撤除外力,線團(tuán)的糾纏度發(fā)生變化,分子鏈發(fā)生反彈,產(chǎn)生強(qiáng)烈的復(fù)原傾向,這便是橡膠高彈性的由來。支鏈結(jié)構(gòu):橡膠大分子鏈的支鏈的聚集,形成凝膠。凝膠對(duì)橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時(shí),各種配合劑往往進(jìn)不了凝膠區(qū),形成局部空白,形成不了補(bǔ)強(qiáng)和交聯(lián),成為產(chǎn)品的薄弱部位。交聯(lián)結(jié)構(gòu):線型分子通過一些原子或原子團(tuán)的架橋而彼此連接起來,形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著硫化歷程的進(jìn)行,這種結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng)。這樣,鏈段的自由活動(dòng)能力下降,可塑性和伸長(zhǎng)率下降,強(qiáng)度、彈性和硬度上升,壓縮長(zhǎng)久變形和溶脹度下降。上海復(fù)合發(fā)泡橡膠顆粒定制
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