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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-14

    所述含氟單體選自甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸六氟異丙酯和甲基丙烯酸全氟代辛酯中的一種或多種。推薦地,所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的質(zhì)量比為~3:88~92:8~12。推薦地,所述擠出造粒的速度為60~80rpm;擠出造粒的溫度為250~280℃。推薦地,所述氟化改性ommt超聲分散在1,4-二氧六環(huán)中,凍干,得到蓬松狀的氟化ommt;所述蓬松狀的氟化ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯混合。推薦地,所述含氟單體接枝到所述活化的ommt上的溫度為70~80℃,時(shí)間為~;所述接枝在引發(fā)劑存在和氮?dú)夥諊逻M(jìn)行。推薦地,所述模壓成型時(shí)熱壓的溫度為270~280℃,熱壓壓力為8~10mpa,熱壓時(shí)間為5~10分鐘;冷壓的溫度為15~30℃,冷壓壓力為8~10mpa,冷壓時(shí)間為10~30分鐘。本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料,由上述技術(shù)方案所述制備方法制得。本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:將蒙脫土納米粒子(mmt)采用有機(jī)季鏻鹽預(yù)處理,得到ommt;采用硅烷偶聯(lián)劑對所述ommt表面進(jìn)行活化修飾,得到活化的ommt;將含氟單體接枝到所述活化的ommt上,得到氟化改性ommt。找氟材料選擇哪家,推薦上海京九實(shí)業(yè)有限公司。杭州FEVE

    所述第二轉(zhuǎn)軸一端連接有第二線軸,所述線軸上纏繞連接有連接線,所述連接線一端連接有連接塊一端,所述連接線另一端穿過所述輪滑與所述連接塊另一端連接,所述第二線軸上纏繞連接有第二連接線,所述第二連接線一端連接有第二連接塊一端,所述第二連接線另一端穿過所述第二輪滑與所述第二連接塊另一端連接,所述連接塊和第二連接塊均與所述滑塊固定連接??蛇x的,所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道內(nèi)中間位置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別連接有順螺紋桿和逆螺紋桿,所述順螺紋桿上套接有順螺紋套塊,所述逆螺紋桿上套接有逆螺紋套塊,所述順螺紋套塊和逆螺紋套塊均與所述滑塊固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套接有第二齒輪和軸承,所述滑動(dòng)軌道一側(cè)設(shè)置有與所述軸承固定連接的所述第二電機(jī),所述第二轉(zhuǎn)軸上連接有與所述第二齒輪嚙合連接的齒輪。可選的,所述長條刮板與所述轉(zhuǎn)軸軸線相互平行設(shè)置,所述長條刮板與所述攪拌棒之間的角度范圍為0度至60度??蛇x的,所述長條刮板與所述攪拌棒之間連接有彈性件,所述彈性件為彈簧??蛇x的,所述加熱罐為圓柱形,所述加熱罐的半徑與所述攪拌棒的長度之間的比例范圍為10:6至10:8??蛇x的。常州PVDF哪家好宜興熱門氟材料選擇哪家,推薦上海京九實(shí)業(yè)有限公司。

    耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性;即使溫度下降到-196℃,...PTFE日本大金M112(微粉)鐵氟龍粉PTFE日本大金M112(微粉)鐵氟龍粉詳細(xì)說明PTFE日本大金M111(微粉)PTFE日本大金M112(微粉)P...改性聚烯烴及酰胺PTFE微粉蠟價(jià)格特殊活化聚烯烴PTFE微粉蠟通用型PTFE微粉蠟生產(chǎn)廠家鑫茂牌聚四氟乙烯(PTFE)微粉蠟用途:廣泛應(yīng)用于:改性工程塑料、改性樹脂、PTFE電纜;涂料、高溫固化涂料、高耐腐氟涂料;印刷業(yè)油墨、打印機(jī)噴墨粉體;傳動(dòng)機(jī)械**潤滑油及高載低速油脂;紡織業(yè)滾筒不粘涂層;**特種材料用途及高附加值制品等。產(chǎn)品功能:提高表面潤滑、增強(qiáng)耐劃傷性能,提高產(chǎn)品的耐磨等加工性能。特殊活化聚烯烴蠟粉該系列產(chǎn)品是經(jīng)過特殊活化改性的PE(PP)微粉蠟,均易于分散,對于丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚氨酯樹脂、硝化纖維素、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂為基料的涂料體系或混合體系等有很好的相容性??捎糜谀酒髌?、塑膠涂料、粉末涂料、卷材涂料、UV光固化涂料和各種油墨體系等產(chǎn)品中。產(chǎn)品性能:優(yōu)異的混容性和分散性。賦予溶劑型涂料、粉末涂料和油墨等極好的滑爽性、耐磨性和抗劃傷性。使用方法:產(chǎn)品容易分散,一般可采用常規(guī)攪拌機(jī)分散。

    在溫度為65~85oc、惰性氣體保護(hù)和攪拌條件下反應(yīng)1~3h;然后,將溫度降至40~55oc,加入與親水?dāng)U鏈劑等摩爾質(zhì)量的三乙胺,進(jìn)行中和反應(yīng)~1h;(5)反應(yīng)結(jié)束后,將上述反應(yīng)產(chǎn)物加入到一定量的去離子水中,在高速攪拌的條件下攪拌~1h,攪拌速度為6000~10000rpm,再低速攪拌1~2h,攪拌速度為2000~5000rpm,將產(chǎn)物濃縮至固含量為15%~45%,即得到具有防水、防油、防污損性能的含氟水性聚氨酯乳液。所述的一種具有防水、防油、防污損性能的含氟水性聚氨酯材料,其特征在于所述的含氟(甲基)丙烯酸酯為甲基丙烯酸2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7-十二氟庚酯、2-(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯、丙烯酸3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-十三氟辛酯、丙烯酸2,2,3,4,4,4-六氟丁酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、2,2,3,3-四氟丙基甲基丙烯酸酯和丙烯酸五氟苯酚酯等中的一種。所述的一種具有防水、防油、防污損性能的含氟水性聚氨酯材料,其特征在于所述的含有巰基的二元醇3-巰基1,2-丙二醇和4-巰基1,2-丁二醇中的一種;所述的溶劑為四氫呋喃、和石油醚中的一種或幾種的混合物。所述的一種具有防水、防油、防污損性能的含氟水性聚氨酯材料。找氟材料選擇哪家,選擇上海京九實(shí)業(yè)有限公司。

    PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域,由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的***材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能,使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送,采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等,在鋰二次電池中應(yīng)用,目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一,以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代,由于PVDF樹脂具有***的耐候性,可在戶外長期使用,無需保養(yǎng),該類涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機(jī)場、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性,如PVDF與ABS樹脂共混得到復(fù)合材料,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。PVDF外觀為半透明或白色粉體或顆粒,分子鏈間排列緊密,又有較強(qiáng)的氫鍵,氧指數(shù)為46%,不燃,結(jié)晶度65%~78%,密度為℃,熱變形溫度112~145℃,長期使用溫度為-40~150℃。PVDF是由純度≥。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。無錫找氟材料選擇哪家,推薦上海京九實(shí)業(yè)有限公司。金華PVDF廠家

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    本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料及其制備方法。背景技術(shù):乙烯-四氟乙烯(etfe)是由乙烯單體(ch2=ch2)與四氟乙烯單體(cf2=cf2)共聚而成的共聚物,具有諸多的優(yōu)異性能。然而,實(shí)際生產(chǎn)過程中這種兩組分共聚物存在加工黏度過低以及加工溫區(qū)窄等缺點(diǎn),導(dǎo)致etfe不易加工生產(chǎn)。此外,etfe復(fù)合材料為不相容體系,etfe復(fù)合材料發(fā)生拉伸過程中,當(dāng)拉伸強(qiáng)度大于15mpa時(shí),材料就發(fā)生屈服,造成這種現(xiàn)象的原因是etfe為半結(jié)晶性聚合物,在拉伸過程中晶區(qū)中的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變形,諸如球晶的變形、片晶的彎曲等。由較低屈服強(qiáng)度的etfe膜材料制成的氣囊在長時(shí)間使用后,膜材料會(huì)發(fā)生表面應(yīng)力松弛和蠕變,這極大地限制了etfe材料的應(yīng)用領(lǐng)域。通過對etfe材料拉伸形變過程中機(jī)理研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)拉伸溫度低于相轉(zhuǎn)變溫度時(shí),其拉伸變形主要與材料中的微縫隙有關(guān),可類比于硬質(zhì)塑料的拉伸過程;在相轉(zhuǎn)變溫度以上時(shí),形變過程主要受到材料內(nèi)部晶片狀態(tài)影響,材料的拉伸過程則與橡膠等彈性體類似。因此,可以通過提高etfe復(fù)合體系的結(jié)晶度,來增強(qiáng)材料的拉伸屈服強(qiáng)度,在一定程度上改善材料在使用時(shí)易屈服的缺點(diǎn)。杭州FEVE