數(shù)控切割機從切割方式上來分有以下幾種：數(shù)控火焰切割機；數(shù)控等離子切割機；數(shù)控高壓水射流切割機。

數(shù)控切割機從機械結構形式上分為以下幾種：數(shù)控火焰等離子兩用切割機設備；龍門式數(shù)控切割機；懸臂式數(shù)控切割機；便攜式數(shù)控切割機；打印式數(shù)控切割機；直條式數(shù)控切割機；臺式數(shù)控切割機；機械人切割機；數(shù)控單邊火焰；相貫線數(shù)控切割機；等離子切割機。從生產效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。 華強切割機專業(yè)研發(fā)設計。湖南切割機

數(shù)控等離子切割機因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備割檔位調整不當，需用水冷卻的割矩在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。解決方法：按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割矩噴嘴是否安裝牢固，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時，根據(jù)工件的厚度調整割矩與工件之間的距離。應經常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8-1.2mm），必要時更換控制板。江蘇數(shù)控等離子切割機常見問題無限回轉切割機結實耐用。

數(shù)控火焰切割機的主端梁的軌道夾緊裝置采用“自動導向機構”，利用杠桿原理，靠自動導向結構的彈簧力，在兩根軌道的結合處平穩(wěn)行走，不會產生夾緊輪偏緊、偏松現(xiàn)象。其杠桿比為1：3，處于國內較前地位。拖鏈式縱、橫向傳送系統(tǒng)，采用工程拖鏈將電路、氣路線纜布置在拖鏈內，它不僅整體設備外型美觀，機器行走時拖鏈收放自如、靈活，維護保養(yǎng)更為方便。數(shù)控火焰切割機可配置各種不同形式的割炬，氧氣/乙炔 或者氧氣/丙烷 單割炬-多割炬等。

數(shù)控等離子/精細等離子切割機是一種利用高溫高速的等離子體來熔化材料并對其進行分離的設備。而數(shù)控切割機則是通過計算機控制來實現(xiàn)精度好、高效的一種機械切割設備。數(shù)控等離子切割機具有操作靈活方便等特點,適用于不同材料的加工需求；而數(shù)控切割機則可以實現(xiàn)高精度和高效率的加工過程，廣泛的應用于各種工業(yè)領域。數(shù)控等離子的普遍的運用于金屬和非金屬材料如不銹鋼等的精細加工上;而數(shù)控機床的應用范圍非常廣，幾乎涵蓋了所有的機械制造行業(yè)。數(shù)控精細等離子切割機斷面光滑平整。

數(shù)控無限回轉坡口精細等離子切割機系列產品精確度高，功能強勁，又非常結實耐用，并特別做了優(yōu)化設計，可連續(xù)進行高性能等離子切割。X方向采用輪軌式雙邊驅動，單獨的X1、X2控制，雙邊同步傳送帶，Y方向采用雙重直線導軌；靠緊裝置可自動拉緊，并采用斜齒條斜齒輪裝置，以及正反向齒輪傳動，保證了很小的切割間隙，很大的定位精確度，并可同時配備火焰和等離子切割，可噴墨書寫，進行等離子坡口切割，管材切割、型鋼切割、封頭切割、鉆孔攻絲等。數(shù)控火焰切割機自動割縫補償。陜西數(shù)控火焰切割機共同合作

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華強公司自行生產的數(shù)控火焰切割機主機為雙橫梁龍門式結構，數(shù)控火焰切割機減少了用戶二次加工成本，增加了經濟效益及提高了效力。橫梁采用雙橫梁結構焊接，橫、端梁焊接好后一起進行整體退火，以徹底消除其內應力，防止今后使用中橫梁因焊接應力而發(fā)生變形。橫、端梁經過整體退火處理，消除其內應力和焊接應力后并進行切屑、刨、磨工藝，工序按二次完成，使其零部件安裝時精度較大提高。橫向采用直線導軌無間隙導引，采用無隙齒輪箱及精密磨齒齒輪、齒條傳動。齒條為國標7級，齒輪采用國標6級（磨齒）。湖南切割機