數(shù)控等離子切割機應(yīng)注意的安全保障：設(shè)備周圍應(yīng)避免強震動源。工作人員掛牌上崗操作，無關(guān)人員不得上機，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數(shù)據(jù)丟失。操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。切割時操作人員應(yīng)站在上風處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。切割時，當空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。 數(shù)控切割機自動化高。青海數(shù)控精細等離子切割機共同合作

華強公司自行生產(chǎn)的數(shù)控火焰切割機主機為雙橫梁龍門式結(jié)構(gòu)，數(shù)控火焰切割機減少了用戶二次加工成本，增加了經(jīng)濟效益及提高了效力。橫梁采用雙橫梁結(jié)構(gòu)焊接，橫、端梁焊接好后一起進行整體退火，以徹底消除其內(nèi)應(yīng)力，防止今后使用中橫梁因焊接應(yīng)力而發(fā)生變形。橫、端梁經(jīng)過整體退火處理，消除其內(nèi)應(yīng)力和焊接應(yīng)力后并進行切屑、刨、磨工藝，工序按二次完成，使其零部件安裝時精度較大提高。橫向采用直線導軌無間隙導引，采用無隙齒輪箱及精密磨齒齒輪、齒條傳動。齒條為國標7級，齒輪采用國標6級（磨齒）。上海數(shù)控等離子切割機生產(chǎn)廠家數(shù)控精細等離子切割機配置進口數(shù)控系統(tǒng)。

數(shù)控火焰切割機 ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割。數(shù)控等離子切割機，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除 切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機切割范圍。

數(shù)控火焰切割機主要用于碳鋼中厚板的下料切割成型，為防止橫梁變形，橫梁采用箱式結(jié)構(gòu)，并進行整體退火，消除內(nèi)應(yīng)力及焊接應(yīng)力?；鹧娓罹婵筛鶕?jù)客戶要求進行選配(1組、2組甚至多組)，并可加裝等離子電源和自動水噴淋裝置，從而減少切割粉塵，保持車間清潔。數(shù)控精細等離子切割機主要用于碳鋼、高強度鋼、不銹鋼、鋁、銅及導電金屬材料的垂直切割，一次成型。切割垂直度<1.5度，（軌距2000mm-10000mm，軌長50000mm以內(nèi)機型）煙塵處理方式：側(cè)吸式除塵裝置或水吸收裝置。數(shù)控火焰切割機主要用于碳鋼大厚度板材切割。

華強公司的數(shù)控等離子切割機/數(shù)控精細等離子切割機采用日本新寶行星減速器，其輸入、輸出誤差只有12弧分。同時，在橫向、縱向齒輪傳動結(jié)構(gòu)中，增加了自動補償間隙的裝置，使之傳動結(jié)構(gòu)能準確的執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。保證設(shè)備高速運行時穩(wěn)定可靠。垂直滑車采用合金鋁鑄造、退火、切削等工藝手段，保證精度，使其在運行中速度快，精度高，并在垂直滑車內(nèi)采用直線導軌和絲桿無間隙精密配合，使其割炬只能做上下運動，向左右，前后四方均無間隙，其垂直度好，保證了割炬的快速升降及精密定位。數(shù)控精細等離子切割機配置進口等離子電源。陜西數(shù)控火焰切割機質(zhì)量

數(shù)控等離子切割機精度高。青海數(shù)控精細等離子切割機共同合作

數(shù)控等離子切割機/數(shù)控精細等離子切割機的切割精度達不到技術(shù)要求，可能由于以下原因：地線與工件接觸不良、輸入交流電壓過低、氣壓過低、氣壓過高、火花發(fā)生器不能自動斷弧、噴嘴損壞、割炬損壞、電弧切割速度過慢，切割時割矩與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等。這些因素都會都影響等離子弧的穩(wěn)定性，數(shù)控等離子切割機操作者應(yīng)在這些方面注意。數(shù)控等離子切割機操作人員一定要在在接受過數(shù)控切割機教育培訓后方可操作設(shè)備。青海數(shù)控精細等離子切割機共同合作