可做拉伸、剝離、熱封、撕裂、力、強度、延伸率、彈性、穿刺等多項試驗,速度、厚度、夾距多參數(shù)變量設(shè)定;全過程由計算機控制,測試結(jié)束在線顯示,可自動進行數(shù)據(jù)儲存、數(shù)據(jù)分析對比功能,曲線疊加記錄功能,連機打印功能,任意縮放功能;模塊化設(shè)計,便于擴展功能;控制測量單元可選擇內(nèi)置式(外觀簡潔,節(jié)省空間)及外置式(便于升級、維護并脫離微機單獨操作);具有三級安全保護方式,可使試驗運行安全可靠;高采樣速率(100次/秒),使試驗數(shù)據(jù)更精確;**采用進口部件,更精確,更耐用;桌上型立柱結(jié)構(gòu)美觀精巧,坐位操作,輕松自然。技術(shù)參數(shù)測力范圍:0~500N,1500%延伸率示值精度:示值,可選裝氣動夾具,適用于多種夾具測力分辨率:傳感器滿量程的十萬分之一試驗速度:0~500mm/min(無級變速)位移精度:示值的±有效試驗行程:800mm主機規(guī)格尺寸(mm):600×600×1300重量:70kg配置主機一臺、拉伸夾具一套、專業(yè)軟件、電源線一根用戶自備計算機一臺GBL-L型電子拉力機產(chǎn)品特點可測試?yán)?、剝離、熱封、力、強度、延伸率試驗;寬度、速度、厚度、夾距多參數(shù)變量設(shè)定;液晶顯示,可微機打印測試結(jié)果;具有三級安全保護方式,試驗運行更安全;高速率采樣。拉力試驗、壓力試驗、彎曲試驗、剪切試驗、剝離試驗、撕裂試驗、持久試驗、蠕變試驗、甚至拉扭試驗等。上海聚氨酯材料試驗機直銷
于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位,都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展,構(gòu)件橫截面逐步削弱,當(dāng)達到一定限度時,構(gòu)件會突然斷裂。金屬因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象,稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料,當(dāng)承受交變應(yīng)力時,往往在應(yīng)力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下,突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域:較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后,交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時而張開時而閉合,相互擠壓反復(fù)研磨,光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化,在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū),則是***突然斷裂形成的。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,機械零件的失效,約有70%左右是疲勞引起的,而且造成的事故大多數(shù)是災(zāi)難性的。因此,通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。[2]疲勞試驗機分類編輯疲勞試驗機根據(jù)試驗頻率可分為低頻疲勞試驗機、中頻疲勞試驗機、高頻疲勞試驗機、超高頻疲勞試驗機。頻率低于30Hz的稱為低頻疲勞試驗機,30-100Hz的稱為中頻疲勞試驗機,100-300Hz的成為高頻疲勞試驗機,300Hz以上的成為超高頻疲勞試驗機。材料試驗機拉力機為測試線束壓接電纜提供解決方案。
材料試驗機在材料試驗中可以測量抗拉力Fm,抗拉強度Rm,上下屈服強度ReH,ReL,Ag,Agt延伸率At,Rp0.2,彈性模量E等參數(shù)。材料試驗機在材料檢測和成品檢測中起著控制質(zhì)量的重要作用,也是量值傳遞的載體,讓生產(chǎn)和制造的材料與產(chǎn)品具有統(tǒng)一的物理性能度量標(biāo)準(zhǔn)。試驗機作為一種度量衡器在生產(chǎn)生活中提供重要的參考依據(jù),在國民經(jīng)濟中發(fā)揮著重要作用,是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的守護者,是合格材料投入生產(chǎn)的把關(guān)者,是數(shù)據(jù)說話的提供者,材料試驗機的生產(chǎn)也必須有相應(yīng)的型式許可才可以生產(chǎn)。
且支撐座4與支撐架1之間焊接有斜撐19,斜撐19用于增強支撐座4與支撐架1之間的連接穩(wěn)定性。具體的,壓塊3和支撐塊11均呈圓柱體形設(shè)置,且壓塊3和支撐塊11側(cè)部均開有凹槽20,凹槽20便于提供部分空間,便于對鋼筋進行支撐和擠壓彎曲。具體的,防護罩12為聚乙烯防護罩,且防護罩12的內(nèi)側(cè)覆蓋有硅膠墊21,硅膠墊21提供部分彈性,用于在鋼筋損壞飛濺出時與飛濺的鋼筋接觸,提供部分緩沖。具體的,每組內(nèi)桿17的一端均處于空心管15的內(nèi)部,且空心管15與內(nèi)桿17呈間隙配合,便于在彈簧16的作用下,對內(nèi)桿17插入空心管15的尺寸進行調(diào)節(jié),進而實現(xiàn)限位塊18位置的改變,滿足對不同直徑鋼筋的使用。具體的,限位塊18的側(cè)壁為光滑面,且限位塊18的側(cè)截面呈梯形設(shè)置,限位塊18為冷軋鋼限位塊,用于對鋼筋進行限位,避免初始彎曲時鋼筋從側(cè)部脫落。工作原理:使用時,通過電缸9的運行帶動安裝塊10和支撐塊11的位置,然后將待彎曲的鋼筋放置在支撐塊11的上部,然后運行液壓缸2,液壓缸2的運行帶動連接軸5移動,連接軸5的移動帶動壓塊3移動,壓塊3的移動對鋼筋進行擠壓,使得鋼筋發(fā)生彎曲,通過防護罩12進行防護,在發(fā)生鋼筋斷裂時,斷裂飛濺的鋼筋率先與防護罩12接觸。材料試壓機配置不同的工裝夾具可以實現(xiàn)多用途。
從而使得整體裝置可以通過。在圖1中:振動電機7與照明燈10的輸入端均與電控箱4的輸出端電性連接,從而使得整體裝置可以通過電控箱4操控使用。本實用新型的工作原理是:將該裝置的電源箱1放置在地面,將管件主體11放置在工作臺3上設(shè)置的夾緊機構(gòu)9與振動電機7之間,當(dāng)使用人員在安裝管件主體11時,則可以通過滑動桿12與滑動軌道6之間的配合,實現(xiàn)了便于使用人員便捷的將管件主體11安裝在振動電機7上,使用人員則可以通過電源箱1與電控箱4驅(qū)動振動電機7進行運作,試驗時檢查各部位連接是否完好,在啟動壓力泵達到,啟動調(diào)速電機,管子在中部連接范圍內(nèi)偏轉(zhuǎn)±10mm,以15hz持續(xù)20s,停頓2min,檢驗采用10萬次負(fù)荷變化進行,檢查管路各連接部位符合要求,為了便于使用人員快捷的安裝或拆卸管件主體11時,使用人員則可以將管件主體11放置在夾緊機構(gòu)9設(shè)置的上卡齒20與下卡齒15之間,通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)桿16,通過螺紋桿17與固定架14中設(shè)置的螺紋槽之間的配合,帶動滑動塊18在滑動卡桿19的外壁進行滑動,通過上卡齒20與下卡齒15之間的配合,則能夠快捷的將管件主體11夾緊固定,便于使用人員進行使用,較為實用。以上所述的,*為本實用新型較佳的具體實施方式。微機控制壓力試驗機。上海金屬材料試驗機采購
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所述滑動塊的底端靠近下卡齒的一側(cè)固定安裝有上卡齒。作為本實用新型再進一步的方案:所述振動電機與照明燈的輸入端均與電控箱的輸出端電性連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1、通過設(shè)置的振動電機,當(dāng)使用人員使用該裝置時,則可以將電源箱放置在地面,將管件主體放置在工作臺上設(shè)置的夾緊機構(gòu)與振動電機之間,當(dāng)使用人員在安裝管件主體時,則可以通過滑動桿與滑動軌道之間的配合,實現(xiàn)了便于使用人員便捷的將管件主體安裝在振動電機上,試驗時檢查各部位連接是否完好,在啟動壓力泵達到,啟動調(diào)速電機,管子在中部連接范圍內(nèi)偏轉(zhuǎn)±10mm,以15hz持續(xù)20s,停頓2min,檢驗采用10萬次負(fù)荷變化進行,檢查管路各連接部位符合要求,便于使用人員進行使用,相對于傳統(tǒng)方式更好。2、通過設(shè)置的夾緊機構(gòu),為了便于使用人員快捷的安裝或拆卸管件主體時,使用人員則可以將管件主體放置在夾緊機構(gòu)設(shè)置的上卡齒與下卡齒之間,通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)桿,通過螺紋桿與固定架中設(shè)置的螺紋槽之間的配合,帶動滑動塊在滑動卡桿的外壁進行滑動,通過上卡齒與下卡齒之間的配合,則能夠快捷的將管件主體夾緊固定,便于使用人員進行使用,相對于傳統(tǒng)方式更好。上海聚氨酯材料試驗機直銷
深圳市凱強利試驗儀器有限公司,是微機控制材料試驗機和精密電子伺服壓裝機的專業(yè)生產(chǎn)廠家。具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,有很強的硬件、軟件開發(fā)能力及機械設(shè)計研制能力,擁有一支強大的自動控制、軟件開發(fā)、機械液壓、材料測試、市場營銷、生產(chǎn)管理、電測裝配等各類高中級工程技術(shù)人才隊伍。公司生產(chǎn)的試驗機和伺服壓裝機,進行自行設(shè)計開發(fā)、制造,擁有自己的測控硬件、軟件知識產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品設(shè)計合理,功能成本比例適當(dāng),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,軟件先進適用,操作簡單易行。