壓力機(包括沖床、液壓機)是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。天津自動化壓力機廠家

伺服壓力機采用伺服電機、減速機和絲杠傳動來施加和控制壓力，擁有良好的控制平穩(wěn)性能和干凈的使用環(huán)境，具有空行程快進功能，能很好的提高工作效率；恒應力壓力試驗功能可以對空心磚，紅磚，水泥抗壓強度，混凝土抗壓強度，水泥抗折等建筑材料進行適應國家標準和國際標準的試驗；沒有油污，壽命長，不用做地基基礎，低噪音，搬遷方便，是替代液壓壓力機的理想產品。配置光柵保護系統(tǒng)，能有效保護人身安全，環(huán)保，節(jié)能，安全，使用和維護成本低。 天津自動化壓力機廠家

隨著制造業(yè)國際競爭日益激烈，高效率制造高精度、***產品的伺服壓力機的需求越來越強烈。伺服壓力機所具有的復合性、高效性、高精度、高柔性、低噪聲、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，充分體現(xiàn)了鍛壓機床的未來發(fā)展趨勢。伺服壓力機可根據(jù)不同的生產需要設定不同的行程和成形速度，其能夠始終保證下止點的成形精度，有效產品毛刺等問題的出現(xiàn)，同時，模具振動小，可大幅度提高模具壽命。伺服壓力機突破了常規(guī)機械壓力機的設計概念，去掉了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器、制動器部分，降低了機器使用成本。伺服壓力機將在一些重要制造領域，如電子產品、汽車等精密制造領域發(fā)揮越來越重要的作用。

由于伺服壓力機保留了曲柄壓力機的優(yōu)點，尤其是其生產效率遠高于液壓力機，體現(xiàn)了“液壓力機的加工質量，機械壓力機的生產效率”。不僅如此，伺服電機驅動曲柄壓力機還可以根據(jù)工件的不同，調整滑塊行程，在一個循環(huán)中無須完成360°旋轉，而只進行一定角度的擺動來完成沖壓生產，這就進一步縮短了循環(huán)時間，較大限度地減少了無效行程，提高了生產效率，由于伺服壓力機的高精度及穩(wěn)定性，保證了制件的質量，減少了模具維修時間；同時，伺服壓力機的出現(xiàn)還降低了工作人員的操作風險。

壓力機的運行速度、力度和扭矩可借助伺服驅動進行精細及動態(tài)調整且可解除連接，以此達到理想的運動形態(tài)。此外，如工件外形尺寸復雜，還可使生產流程及材料和屈服點強度達到更好的情況。工件的成形流程得到了很大程度的提升，這便提高了工件質量，且可將很大程度地降低廢品率。除此之外，伺服壓力機的生產環(huán)境有所改變，工件無油性殘渣也有所下降。在對傳統(tǒng)的壓力機進行改造時，因其凸輪應為機械式適配，所以通常情況下會耗損較長時間。而伺服壓力機借助于控制設備，則可避免經過此類調整過程。由于能夠可靠監(jiān)控壓力機運行速度，所以Sick研發(fā)的動態(tài)控制技術可提供這樣的可能性，也就是新型控制程序在運行或試驗過程中，在部分保護系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)時，將風險降至比較低。這樣便較大縮短了壓力機的改裝時間，可提高壓力機在加工少量工件時的生產效益。 成都桌上壓力機上門維修

天津自動化壓力機廠家

企業(yè)在產品零部件的制機造過程中由于加工誤差的存在具有普遍性，而對于后期的壓裝工藝需要對加工誤差進行合理的修正，使存在的誤差能盡可能不影響到產品的使用質量，KD型伺服壓力機致力于后期壓裝程序和工藝的優(yōu)化，極大化促成產品的合格率！ 對于有較大誤差的裝填產品提前判定為不合格品進行提前處理，可進行在線壓裝計算與分析，使產品具有很好的一致性，任何在壓裝過程中細微的誤差都會呈現(xiàn)在聚光燈下被放大，讓不良品**出現(xiàn)在成品行列中！

天津自動化壓力機廠家

深圳市凱強利試驗儀器有限公司,是微機控制材料試驗機和精密電子伺服壓裝機的專業(yè)生產廠家。具有多年的生產經驗，有很強的硬件、軟件開發(fā)能力及機械設計研制能力，擁有一支強大的自動控制、軟件開發(fā)、機械液壓、材料測試、市場營銷、生產管理、電測裝配等各類高中級工程技術人才隊伍。公司生產的試驗機和伺服壓裝機，進行自行設計開發(fā)、制造，擁有自己的測控硬件、軟件知識產權。產品設計合理，功能成本比例適當，質量穩(wěn)定可靠，軟件先進適用，操作簡單易行。