注意看瓶子上的螺紋下端是否有一個(gè)不是螺紋的圓形突起?這是蓋的螺紋能夠到達(dá)的低位置，并且當(dāng)蓋子繼續(xù)向下推動(dòng)時(shí)，它將被凸起的環(huán)阻擋，并且蓋子的下端的螺紋將被卡在瓶子的底部和環(huán)之間的螺紋之間。

由于斜面的省力作用，我們可以相對(duì)容易地繼續(xù)旋蓋，所以塑料材料的螺紋已經(jīng)變形并相互積壓。有一個(gè)沖力把蓋子推向相反的方向，但是因?yàn)樯w子的螺紋和瓶子的螺紋之間有摩擦，而且這種摩擦與兩個(gè)螺紋之間的捏合壓力成比例，所以可以防止鋁蓋真正朝相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)際上，螺紋是采用斜平面原理的。鋁蓋上的螺紋是由許多小的傾斜的平面圍繞著瓶子的軸線旋轉(zhuǎn)而成的。因此，我們能夠以相對(duì)省力的方式擰緊和擰下鋁蓋。 鋁塑蓋具備維持內(nèi)容物產(chǎn)品密閉式特性，還具備防盜打開及安全系數(shù)層面的作用。煙臺(tái)醫(yī)用鋁塑蓋供應(yīng)商

要求1．塑材應(yīng)選用沒有毒、耐油、耐水、有良好的耐腐蝕性和耐光照性，經(jīng)120度高溫蒸汽消毒30分鐘（或130度高溫蒸汽消毒5分鐘）不變形、不退色，并且具有良好的二次熱合性能的材料，通常使用聚丙烯。 2．鋁塑蓋應(yīng)選用鋁合金材料，在沖壓成型后，一定要清洗，目的是除去沖壓過程中涂覆在鋁材上的潤(rùn)滑油和灰塵。即使經(jīng)陽(yáng)極化處理過后的蓋子（一般遠(yuǎn)離生產(chǎn)廠家進(jìn)行陽(yáng)極化處理），進(jìn)廠后也應(yīng)用離子水進(jìn)行清洗、干燥，然后通過輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入凈化間。 塑蓋經(jīng)過注塑機(jī)成型時(shí)溫度較高，一般不用清潔，直接通過輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入凈化間（如遠(yuǎn)離廠房應(yīng)進(jìn)行包裝，進(jìn)入廠房后再拆包裝）。 這里強(qiáng)調(diào)的是清洗后的鋁蓋和注塑成型的塑蓋，自進(jìn)入凈化間，直到成型后進(jìn)入包裝箱，整個(gè)過程中不應(yīng)再用手去觸摸，以防污染。 3．清洗過的蓋子，在進(jìn)入凈化間后，在鋁塑蓋成型過程中，其生產(chǎn)設(shè)備，凡與鋁蓋或塑蓋直接接觸的部分，化妝瓶蓋應(yīng)選用易清洗、沒有毒、沒有污染的不銹鋼材料。 4．鋁蓋在沖壓過程中，如采用斷點(diǎn)式或刻痕式，應(yīng)檢查斷點(diǎn)的大小和刻痕的深度，從而保證撕開力的穩(wěn)定。 5．鋁蓋在陽(yáng)極化處理工藝過程中，應(yīng)注意如果鋁蓋酸洗處理時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)使鋁蓋厚度變薄，強(qiáng)度降低，無法使用。山東酒瓶鋁塑蓋供應(yīng)商用臭級(jí)滅菌法處理的方式1.臭氧在常溫、常壓下分子結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。

瓶蓋一般按形式分可分為單片蓋和雙片蓋；單片蓋：瓶蓋內(nèi)部無墊片，整個(gè)蓋材料一樣，依靠折邊或內(nèi)塞密封；雙片蓋：瓶蓋內(nèi)部有墊片，墊片材料較軟，依靠壓縮墊片的反彈力來保持密封； 比較：⑴、單片蓋沒有加墊，不需要加墊機(jī)，因此設(shè)備投入較兩片蓋少。并且墊片材料價(jià)格是蓋體材料的兩倍以上，單片蓋成本比雙片蓋低；⑵、單片蓋對(duì)瓶口尺寸、形狀要求高；折邊式單片蓋是靠折邊變形的反彈力壓住瓶口外沿和端面來密封；內(nèi)塞式單片蓋是靠其內(nèi)塞外徑與瓶口內(nèi)徑的過盈配合起密封作用。雙片蓋的墊片較軟，對(duì)瓶口缺陷有較大的包容能力。

       為了方便分析小容量瓶封口質(zhì)量的影響因素，以常見的鋁塑蓋為例(其它瓶蓋也可以按此法舉一反三)，重點(diǎn)分析鋁塑蓋與瓶口配套對(duì)封口質(zhì)量的影響。其影響義可分為兩個(gè)方面:一是鋁塑蓋材質(zhì)和蓋體的壁厚;二是鋁蓋與瓶口的徑向配合公差和軸向(高度方向)的配合公差對(duì)封口質(zhì)量的影響。 1.鋁塑蓋中鋁材的質(zhì)量對(duì)封口質(zhì)量的影響 口服液劑鋁塑蓋不管是全鋁蓋還是鋁塑復(fù)合蓋，也不管是否是撕拉蓋，其基礎(chǔ)是鋁蓋。而口服液劑的鋁蓋制作材質(zhì)為工業(yè)純鋁或防銹鋁符合要求，也有采用其它牌號(hào)的鋁材。其中，工業(yè)純鋁塑性高、硬度低、延仲率大，其所生產(chǎn)的鋁蓋在封口時(shí)易軋制，故封口的鎖口平整光滑，不易起皺，蓋與瓶口的貼合性好。同時(shí)，鋁蓋的硬度HV值各生產(chǎn)廠均有標(biāo)準(zhǔn)，過低過高均不能達(dá)到封口良好的要求。 另外，鋁蓋的壁厚對(duì)封口質(zhì)量及合格率也有較大的影響，一般鋁蓋壁厚標(biāo)準(zhǔn)為0.2mm，變動(dòng)范圍在0.18-0.22mm為佳。然而，目前國(guó)內(nèi)鋁蓋的實(shí)際壁厚為0.14-0.26mm,當(dāng)較薄的鋁蓋(特別是直徑較大的鋁蓋)在封口時(shí)則易起皺。為了達(dá)到較好的封口效果，鋁蓋與瓶口的配合間隙應(yīng)稍小些，鋁蓋的高度也應(yīng)相應(yīng)地短些。從而將鋁塑蓋推到飲料包裝的前臺(tái)。

2.鋁蓋與瓶口的配合狀況對(duì)封口質(zhì)量的影響。 鋁塑蓋與瓶口的配合狀況對(duì)封口質(zhì)量影響大，包括鋁塑蓋與瓶口的徑向配合公差和軸向(高度方向)的配合公差。在徑向配合公差組中，包括鋁塑蓋內(nèi)徑D1和瓶口外徑D2二個(gè)配合尺寸，一般其配合間隙為0.3mm--0.4mm合適。當(dāng)間隙過小時(shí)，白動(dòng)上蓋工序就會(huì)出現(xiàn)“戴蓋”不正、“戴蓋”不上的情況;當(dāng)間隙過大時(shí)，在軋蓋工序易出現(xiàn)掉蓋、鎖口形狀不圓、封口不嚴(yán)密、易松動(dòng)等現(xiàn)象。另外，對(duì)于壁厚較厚的鋁塑蓋(0.2--0.26mm)，可適當(dāng)選用較大的配合間隙。鋁塑蓋的形狀一般多位平頂，在壓制后的形態(tài)取決于壓蓋機(jī)的壓蓋模子。深圳氧化鋁塑蓋廠家

鋁塑蓋內(nèi)墊采用滴膠材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使其封瓶后具有優(yōu)良的密閉性。煙臺(tái)醫(yī)用鋁塑蓋供應(yīng)商

鋁塑蓋中鋁材質(zhì)量對(duì)封口質(zhì)量影響如下：口服液劑鋁塑蓋不管是全鋁蓋還是鋁塑復(fù)合蓋，也不管是否是撕拉蓋，其基礎(chǔ)是鋁蓋。而口服液劑的鋁蓋制作材質(zhì)為工業(yè)純鋁或防銹鋁符合要求，也有采用其它牌號(hào)的鋁材。其中，工業(yè)純鋁塑性高、硬度低、延仲率大，其所生產(chǎn)的鋁蓋在封口時(shí)易軋制，故封口的鎖口平整光滑，不易起皺，蓋與瓶口的貼合性好。同時(shí)，鋁蓋的硬度HV值各生產(chǎn)廠均有標(biāo)準(zhǔn)，過低過高均不能達(dá)到封口良好的要求。另外，鋁蓋的壁厚對(duì)封口質(zhì)量及合格率也有較大的影響，一般鋁蓋壁厚標(biāo)準(zhǔn)為，變動(dòng)范圍在。然而，目前鋁蓋的實(shí)際壁厚為(特別是直徑較大的鋁蓋)在封口時(shí)則易起皺。為了達(dá)到較好的封口效果，鋁蓋與瓶口的配合間隙應(yīng)稍小些，鋁蓋的高度也應(yīng)相應(yīng)地短些。煙臺(tái)醫(yī)用鋁塑蓋供應(yīng)商

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