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正規(guī)千斤頂常見問題

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-11-29

為發(fā)揮千斤頂主動(dòng)控制優(yōu)勢(shì),通過PLC系統(tǒng)控制所有千斤頂進(jìn)行F升,補(bǔ)償施工過程中既有線結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沉降,頂升位移根據(jù)實(shí)際壓力和千斤頂位移情況確定,**多不起線結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沉降量。頂升完成后利用千斤頂油管處電磁球閥進(jìn)行保壓,千斤頂頂升完畢泄壓松弛前,(托梁)與既有線結(jié)構(gòu)間注快硬型漿液,填充頂升空隙,完成既有線結(jié)構(gòu)沉降補(bǔ)償。1.千斤頂采用雙油路機(jī)械鎖止千斤頂,結(jié)構(gòu)簡單可靠。千斤頂采用機(jī)械鎖止機(jī)構(gòu),保證在灌漿完成后斤頂既有高度不再變化。千斤頂活塞上安裝有球形偏轉(zhuǎn)裝置,可在一定程度上適應(yīng)地鐵主體的變形,千斤頂受力狀況。2.千斤頂完全埋入混凝土中,無返修的可能。千斤頂通過我公司研發(fā)的混凝土保護(hù)罩的保護(hù)下,可手混凝土中頂升加壓或泄壓。同時(shí)監(jiān)控千斤頂?shù)奈灰萍皦毫?。專業(yè)的千斤頂,廠家直銷的價(jià)格。正規(guī)千斤頂常見問題

13、用戶要根據(jù)使用情況定期檢查和保養(yǎng)千斤頂安全操作規(guī)范1)使用前應(yīng)檢查各部分是否完好,油液是否干凈。油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞,或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達(dá)20%時(shí),嚴(yán)禁使用。2)千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處,并用墊木墊平。3)千斤頂必須與荷重面垂直,其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。4)千斤頂嚴(yán)禁超載使用,不得加長手柄,不得超過規(guī)定人數(shù)操作。5)使用時(shí),任何人不得站在安全栓的前面。6)在頂升的過程中,應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層,到達(dá)頂升高度后應(yīng)及時(shí)將重物墊牢。7)用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí),千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢?。購買千斤頂威克預(yù)應(yīng)力千斤頂好,價(jià)格便宜。

每類測項(xiàng)可設(shè)置統(tǒng)一的報(bào)警域值,同時(shí)也可以細(xì)化到每個(gè)測項(xiàng),單獨(dú)設(shè)置。域值設(shè)置包含***值報(bào)警和變化值報(bào)警兩種。自動(dòng)連續(xù)頂推(轉(zhuǎn)體)系統(tǒng)ZLD自動(dòng)連續(xù)頂推(轉(zhuǎn)體)系統(tǒng).ZLD自動(dòng)連續(xù)頂推系統(tǒng)由頂推千斤頂、拉錨器、泵站和控制系統(tǒng)四部分組成,用于各種大型物件的水平頂推和水平轉(zhuǎn)體工程,它的主要特點(diǎn)在于它的連續(xù)性和同步性,指能不勻速地將一大型物件水平頂推即使甚至幾百米的距離或水平轉(zhuǎn)體任意角度;同步性,指多同步工作。目前有200KN級(jí)、600KN級(jí)、1000KN級(jí)、2000KN級(jí)、3500KN級(jí)、7500KN級(jí)六個(gè)頂、泵站和控制系統(tǒng)的型號(hào)規(guī)格及性能參數(shù)分別見下表??筛鶕?jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)。千斤頂型號(hào)規(guī)格及性能參數(shù)系統(tǒng)特點(diǎn):1、同步性好,始終保持前后頂均衡無縫交替受力,有效控制頂推(轉(zhuǎn)體)全過程平穩(wěn)、2、千斤頂、液壓泵站實(shí)現(xiàn)變頻閉環(huán)無級(jí)調(diào)速,輕松實(shí)現(xiàn)在即將頂推(轉(zhuǎn)體)到接近目就位。3、采用多泵頭并聯(lián)輸出流量的安全冗余模式,*剩--個(gè)泵頭工作時(shí)還能保證系統(tǒng)運(yùn)行。4、理論上控制系統(tǒng)能同時(shí)無限臺(tái)并聯(lián)的泵站與千斤頂,用戶可實(shí)現(xiàn)搭積木式組合多點(diǎn)疊加方式。5、理論上筆記本電腦與控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控記錄無限臺(tái)泵站與千斤頂工作全過程的油壓、轉(zhuǎn)動(dòng)角度等信息。

3.主站程序可根據(jù)用戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì),滿足每個(gè)工地不同需求的張拉要求。例如客戶要求500噸千斤頂進(jìn)行張拉泵站流量可達(dá)到4L/min,保證張拉質(zhì)量的同時(shí)保證張拉能迅速安全可靠的完成。產(chǎn)品介紹GS300型智能壓漿系統(tǒng)主要由智能壓漿設(shè)備自動(dòng)配料攪拌部分、智能壓漿設(shè)備真空泵部分、智能壓漿設(shè)備壓漿機(jī)部分等三部分組成,自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)保壓、液晶屏顯示、自動(dòng)記錄壓漿數(shù)據(jù)。為連續(xù)式工作方式,壓力無波動(dòng),泵送漿體無氣泡,理論工作量3立方米/小時(shí),并具備電控自動(dòng)和人工手動(dòng)兩種保壓功能,采用調(diào)速壓漿泵時(shí)可無級(jí)調(diào)壓、保壓,保壓時(shí)間可自由調(diào)整。本公司設(shè)備為多年市場經(jīng)驗(yàn)研制產(chǎn)品并以成熟的生產(chǎn)技術(shù)、完善的售后服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,廣獲用戶好評(píng)。想要價(jià)格實(shí)惠的千斤頂就選威克預(yù)應(yīng)力。

步履式頂推設(shè)備步履式頂推技術(shù)是由傳統(tǒng)多支點(diǎn)同步頂推技術(shù)發(fā)展而來,將多支點(diǎn)連續(xù)頂推(或拖拉)裝置,更改為**支墩上放置的步履式頂推裝置。由多臺(tái)步履式頂推裝置組成頂推系統(tǒng),各裝置同步實(shí)現(xiàn)頂升、帶載前移、支撐落梁等循環(huán)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)頂推重物前移動(dòng)。相比較于傳統(tǒng)的利用鋼絞線拖拉方式的頂推施工,具有安全性高、頂推穩(wěn)定、軸線調(diào)整方便的特點(diǎn),不需要加橫向限位裝置,利用設(shè)備自帶的調(diào)整裝置可輕松實(shí)現(xiàn)橋梁的橫向、縱向、豎向位置調(diào)整,適用于橋梁施工領(lǐng)域大型的鋼拱梁、鋼箱梁的頂推施工。柳州威克預(yù)應(yīng)力設(shè)備,歡迎客戶下單。柳江區(qū)千斤頂創(chuàng)新服務(wù)

預(yù)應(yīng)力千斤頂長期供應(yīng)廠家。正規(guī)千斤頂常見問題

(2)工作中油箱的液面應(yīng)始終保持在油標(biāo)的中心線上,以防油泵吸空。加油時(shí),應(yīng)用120目濾油網(wǎng)濾去新油中雜質(zhì)。經(jīng)常使用時(shí),每2個(gè)月清洗一次濾油器,半年清洗一次油箱,同時(shí)更換新油。(3)千斤頂油泵正常工作溫度為10~50℃。油溫過高,需采取冷卻措施或停泵;油溫過低,需采取加溫措施或低壓運(yùn)轉(zhuǎn)來提高油溫。(4)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,需將換向閥換至中半位。點(diǎn)動(dòng)數(shù)次,以防高壓泵吸空,排除空氣后方可使用。(5)泵出廠時(shí)調(diào)定的工作壓力不得任意提高。(6)高壓膠管出廠時(shí),均經(jīng)過額定壓力1.25倍的耐壓試驗(yàn)。由于膠質(zhì)的老化,用戶長期使用時(shí),應(yīng)注意定期檢查,半年檢查一次。當(dāng)檢查做耐壓試驗(yàn)時(shí),發(fā)生滲漏、凸起或爆破情況下,必須更換。使用時(shí),應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎,同時(shí)不可離膠管太近,以防爆破甩起傷人。固定場合,可用鋼管代替。(7)泵每年檢修一次。全部零件用煤油清洗,注意保護(hù)千斤頂?shù)母髋浜媳砻?,不得任意磕碰,裝配后,各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活,無局部卡阻。正規(guī)千斤頂常見問題

柳州威克預(yù)應(yīng)力科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下真空泵,千斤頂,壓漿機(jī),攪拌機(jī)深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。柳州威克預(yù)應(yīng)力憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。