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微型螺桿泵有什么型號

來源: 發(fā)布時間:2022-03-03

    常規(guī)的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成。5、控制螺桿泵排量,可通過調(diào)節(jié)4種數(shù)進行控制:柱塞尺寸、沖程度、泵沖數(shù)、每日運轉(zhuǎn)時間。因起出設(shè)備費用大,通常不更換尺寸不合適的泵。**簡單的做法是改變地面設(shè)備的配置,如移動游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度;其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\轉(zhuǎn)時間來實現(xiàn),以下幾種裝置能用來控制運轉(zhuǎn)時間:空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器。空抽控制器若檢測到泵不完全充滿就停泵。定時器控制泵的運轉(zhuǎn)時間,較便宜且操作簡單。停泵的持續(xù)時間應(yīng)短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過10%的油層壓力。作業(yè)者可對每口井用45min進行上述聲波、示功計等測定,確定井的產(chǎn)能、井下泵動態(tài)、井下氣分離器動態(tài)、抽油桿和游梁式抽油機負荷、馬達動態(tài)。通過45min的分析,作業(yè)者可使井產(chǎn)量達到**大,作業(yè)成本降低。折疊編輯本段抽水問題處理螺桿泵在劇烈震動下會導(dǎo)致抽水的效果不是很好,首先要去了解一下螺桿泵會在什么樣的情況下會發(fā)生劇烈的震動。第一種原因有可能是與聯(lián)軸器的接觸不是很好,軸承損壞或者是出現(xiàn)彎曲。企業(yè)理念:科技,以人為本。專業(yè)的螺桿泵設(shè)備批發(fā)廠家。微型螺桿泵有什么型號

   高含量可達60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩(wěn)定,介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時,選用單螺桿泵輸送**為理想。應(yīng)用單螺桿泵可用于運輸單一的或多種介質(zhì)的流體,包括中性或腐蝕性的,潔凈的或磨蝕性的,含氣體或易產(chǎn)生氣泡的,高粘度的或低粘度的,以及含有纖維或固體顆粒的液體,***適用于各工業(yè)部門。污物處理:污水污油,含有固狀物的淤泥及各類藥劑?;瘜W(xué)工業(yè):酸、堿、鹽、各種粘滯糊狀乳化學(xué)漿液,成型軟膏、染料,顏料、油墨油漆。能源工業(yè):各種燃油(重油、原油、柴油)油煤漿、水煤漿、煤泥及核廢料。造紙工業(yè):各種纖維素及紙漿、涂料黑液處理等。陶瓷工業(yè):瓷土、耐火粘土、釉料、膨潤土、白炭黑??碧讲傻V:各種鉆探泥漿、隧道工程、油、水、砼多相混輸送。醫(yī)藥、食品、化妝業(yè):各種糖漿、果醬、淀粉糊、膏劑、啤酒花、薯泥、酒精、巧克力等。分類螺桿泵按螺桿數(shù)量分為。單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動的泵。雙螺桿泵——由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。三螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。選型指南螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中。微型螺桿泵有什么型號威克預(yù)應(yīng)力螺桿泵,廠家直銷全國各地。

   稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,**后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵,它**適于吸排黏稠液體。流量:0-150m3/h;參數(shù)揚程:60-120m;功率:;轉(zhuǎn)速:500-960r/min;口徑:20-135mm;溫度:-15-200℃。單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送。

   必要時按泵軸方向盤動軸作輔助;4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸;5、拆卸傳動軸和軸封;6、長期不用的螺桿泵,要作防銹處理,方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面,包括軸表面,填料殼體內(nèi)腔等,并進行潤滑。折疊注意事項1、裝配時應(yīng)將螺桿泵零件仔細清洗,檢查,損壞的零件應(yīng)更換;2、傳動軸兩萬向接頭裝配時,應(yīng)檢查密封圈有否損壞,在空腔內(nèi)填充潤滑脂;3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。4、軸封安裝:填料函安裝時,應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi),便于扳手調(diào)整螺栓;5、排出體壓緊固定時,螺母擰緊應(yīng)均勻一致;6、機械密封安裝應(yīng)小心,摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂;7、安裝定子時,用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子,定子內(nèi)腔表面,有利于定子安裝;8、安裝裝配時,聯(lián)軸器安裝偏差:△Y≤,△α≤30。折疊如何保養(yǎng)1、每日的維護和保養(yǎng)桿泵停泵時檢查齒輪箱內(nèi)的油位。若有必要,拆下注油螺塞,加油至油標的中心處為止。。。注意:對于機械密封,在大多數(shù)情況下,由于汽化導(dǎo)致從密封泄液孔處觀察不到泄漏,但有時少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。2、每周檢查與保養(yǎng),應(yīng)打開進、出口閥門,接通電動機電源,點動幾次泵。、出口管道上的閥門是否可以工作正常。哪里有賣專業(yè)的螺桿泵的廠家。

   液體的發(fā)熱也就越嚴重,甚至使泵因高溫變形而損壞,必須引起注意。三、螺桿泵的運轉(zhuǎn)螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn),以產(chǎn)生一定的吸排。泵工作時,應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過20-30秒/滴,則認為正常。假如螺桿泵在工作時產(chǎn)生噪音,這往往是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進入空氣,聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。

拆裝步驟

1、螺桿泵與電機脫離,排空介質(zhì)(防止電機,有毒介質(zhì)傷人);

2、拆卸螺桿泵排出體;

3、拆卸螺桿泵定子,必要時按泵軸方向盤動軸作輔助;

4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸;

5、拆卸傳動軸和軸封;

6、長期不用的螺桿泵,要作防銹處理,方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面,包括軸表面,填料殼體內(nèi)腔等,并進行潤滑。

注意事項

1、裝配時應(yīng)將螺桿泵零件仔細清洗,檢查,損壞的零件應(yīng)更換;

2、傳動軸兩萬向接頭裝配時,應(yīng)檢查密封圈有否損壞,在空腔內(nèi)填充潤滑脂;

3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象;

4、軸封安裝:填料函安裝時,應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi),便于扳手調(diào)整螺栓;

5、排出體壓緊固定時,螺母擰緊應(yīng)均勻一致;

6、機械密封安裝應(yīng)小心,摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂。 威克預(yù)應(yīng)力螺桿泵設(shè)備,銷往全國各地。手動螺桿泵品牌企業(yè)

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   以免管路牽連造成變形;連接管路時應(yīng)固定,盡可能減少對泵的牽連等。此外,備用螺桿,在保存時好采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形。二、螺桿泵的起動螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動,以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,螺桿泵應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負荷**低,直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時,再將旁通閥逐漸關(guān)閉。當旁通閥開啟時,液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的,而循環(huán)的油量越多,循環(huán)的時間越長,液體的發(fā)熱也就越嚴重,甚至使泵因高溫變形而損壞,必須引起注意。三、螺桿泵的運轉(zhuǎn)螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn),以產(chǎn)生一定的吸排。泵工作時,應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過20-30秒/滴,則認為正常。假如螺桿泵在工作時產(chǎn)生噪音,這往往是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進入空氣,聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。折疊拆裝步驟1、螺桿泵與電機脫離,排空介質(zhì)(防止電機,有毒介質(zhì)傷人);2、拆卸螺桿泵排出體;3、拆卸螺桿泵定子。微型螺桿泵有什么型號

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