優(yōu)點從上述工作原理可以看出,螺桿泵有以下優(yōu)點:
1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在,流量可達(dá)100cm3/分;
2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣;
3)因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速;
4)吸入性能好,具有自吸能力;
5)流量均勻連續(xù),振動小,噪音低;
6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;
7)結(jié)構(gòu)堅實,安裝保養(yǎng)容易。螺桿泵的缺點是,螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。選用及應(yīng)用螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中,***地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周,會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩,所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要,合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,又可降低修理成本。一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。 威克預(yù)應(yīng)力螺桿泵,廠家直銷全國各地。螺桿泵產(chǎn)品介紹
確定了上述數(shù)值的同時與生產(chǎn)廠家協(xié)商。折疊編輯本段材料的選擇單螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月,如果選用不當(dāng),襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解,根據(jù)我們的經(jīng)驗列出表四、表五。表四:橡膠基本特性橡膠特性丁晴橡膠NBR氯丁橡膠CR氟橡膠PPM乙丙橡膠EPDM耐**高溫度+120°C+110°C+200°C+150°C耐磨性優(yōu)很好優(yōu)很好耐老化性很好很好優(yōu)優(yōu)耐臭氧不行優(yōu)優(yōu)優(yōu)耐蒸汽很好不行優(yōu)優(yōu)耐燃性很好優(yōu)優(yōu)優(yōu)表五:單螺桿泵的襯套常用橡膠橡膠的適應(yīng)性乙丙橡膠EPDM氟橡膠PPM氯丁橡膠CR丁晴橡膠NBR水。融安螺桿泵銷售電話威克預(yù)應(yīng)力螺桿泵質(zhì)量好,價格實惠。
并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三角形缺口a'b'c',所以D、F、E也將相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一個"∞"形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿,將吸排口貫通,無法形成密封)。不難想象,在這樣的螺桿上,將形成許多個**的"∞"形密封空間,每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此,為了使螺桿能吸、排油口分隔開來,螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導(dǎo)程。折疊編輯本段產(chǎn)品特色優(yōu)點從上述工作原理可以看出,螺桿泵有以下優(yōu)點:1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在2,流量可達(dá)100cm3/分;2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣;3)因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速;4)吸入性能好,具有自吸能力;5)流量均勻連續(xù),振動小,噪音低;6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;7)結(jié)構(gòu)堅實,安裝保養(yǎng)容易。螺桿泵的缺點是,螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。折疊編輯本段單螺桿泵分類單螺桿泵分為:整體不銹鋼單螺桿泵。
參考資料
1.螺桿泵·杭州??松瓑簽V機(jī)有限公司我的文件助手11:42:52百科詳情進(jìn)入后臺當(dāng)前位置:首頁>百科>通用機(jī)械>泵>螺桿泵螺桿泵概述螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時,帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動,吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至**大而形成一個密封腔時,液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動,直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小,而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似,只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小,噪聲和振動小,有自吸能力,但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵*有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶),以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(jī)。
?工作原理
1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中,中間螺桿為主動螺桿,由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)。 螺桿泵設(shè)備操作規(guī)范是什么?
當(dāng)出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機(jī)負(fù)荷急劇增加。傳動機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會超出設(shè)計值,嚴(yán)重時會發(fā)生電機(jī)燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥,用以穩(wěn)定出口壓力,保持泵的正常運轉(zhuǎn)。安全使用方法一、螺桿泵的停車螺桿泵停車時,應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥,并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。螺桿泵因工作螺桿長度較大,剛性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中;對中工作**好是在安裝定位后進(jìn)行,以免管路牽連造成變形;連接管路時應(yīng)**固定,盡可能減少對泵的牽連等。此外,備用螺桿,在保存時**好采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形。二、螺桿泵的起動螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動,以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,螺桿泵應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負(fù)荷**低,直到原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,再將旁通閥逐漸關(guān)閉。當(dāng)旁通閥開啟時,液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的,而循環(huán)的油量越多,循環(huán)的時間越長。哪里有賣專業(yè)的螺桿泵的廠家。柳江區(qū)螺桿泵哪里買
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3、每季的維護(hù)與保養(yǎng)。。松開齒輪箱的放泄螺塞,將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞,打開注油螺塞,注入清潔的輕油,清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞,放掉輕油,擰緊放泄螺塞,從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標(biāo)中間,擰緊注油螺4、每年的維護(hù)與保養(yǎng)。,檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要,在壓力和流量下降很多的情況下,則應(yīng)對泵進(jìn)行拆卸檢修,更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意,則無需拆泵維修。5、潤滑油系統(tǒng)油料更換時間。;連續(xù)運轉(zhuǎn)每1000小時,更換一次上述相同的齒輪油。:保證停機(jī)時油位在檢視孔中心,日常視情況補(bǔ)充,每半年更換一次。折疊編輯本段保持高產(chǎn)率保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率全世界**通用的機(jī)械采油法螺桿泵抽油,而其**常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿,造成生產(chǎn)率低,泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運轉(zhuǎn)時間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本。保持抽油的高產(chǎn)率的具體做法如下:1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以**大產(chǎn)量開采。螺桿泵產(chǎn)品介紹
柳州威克預(yù)應(yīng)力科技有限公司位于柳州市魚峰區(qū)燎原路東三巷東區(qū)18號。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下真空泵,千斤頂,壓漿機(jī),攪拌機(jī)深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。柳州威克預(yù)應(yīng)力秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。