3、每季的維護與保養(yǎng)。。松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標中間，擰緊注油螺4、每年的維護與保養(yǎng)。，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應(yīng)對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修。5、潤滑油系統(tǒng)油料更換時間。；連續(xù)運轉(zhuǎn)每1000小時，更換一次上述相同的齒輪油。：保證停機時油位在檢視孔中心，日常視情況補充，每半年更換一次。折疊編輯本段保持高產(chǎn)率保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率全世界**通用的機械采油法螺桿泵抽油，而其**常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿，造成生產(chǎn)率低，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運轉(zhuǎn)時間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持抽油的高產(chǎn)率的具體做法如下：1、應(yīng)進行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以**大產(chǎn)量開采。威克預(yù)應(yīng)力螺桿泵，廠家直銷全國各地。融安高精度螺桿泵

    還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì)，各種粘度(**高粘度可達3*106毫米/秒)的介質(zhì)以及具有腐蝕性(酸、堿等性質(zhì))，磨蝕性的液體，用于輸送石油的油氣混輸泵安全系數(shù)提高。GNF螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是單螺桿泵非常獨特的優(yōu)點之一。單螺桿泵由于結(jié)構(gòu)的獨特設(shè)計，可以自吸而無須專門的自吸裝置，而且由于軸向輸送軸流速度較小而具備很強的吸上能力即很小的NPSHr值。雙螺桿泵還可干轉(zhuǎn)。由于運動部件在工作時互不接觸，因此短時的干轉(zhuǎn)不會破壞泵元件，這種特點給自動控制的流程提供了極大的方便，但干運轉(zhuǎn)時間受多種因素限制，一般很短。另外雙螺桿泵在輸送過程中無剪切，無乳化作用，因此不會破壞分子鏈結(jié)構(gòu)和工況流程中所形成的特定的流體性質(zhì)，并且由于傳動依靠同步齒輪，泵運轉(zhuǎn)噪音低，振動小，工作平穩(wěn)。折疊編輯本段安全使用方法一、螺桿泵的停車螺桿泵停車時，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作**好是在安裝定位后進行。巨型螺桿泵生產(chǎn)廠家柳州有哪里廠家供應(yīng)螺桿泵設(shè)備。

    使張拉更.工作壓力:60MzE便利智能張拉副站每臺泵站可根據(jù)需要連接多個千斤頂輸入電壓:380V一鍵完成全部自動張拉控制操作電機功率:3kw強大的數(shù)據(jù)管理和實時打印.主副泵站之間無線通信連接，使張拉更.額定壓力:52Mpε便利承載能力:25-9007智能張拉千斤頂每臺泵站可根據(jù)需要連接多個千斤頂行程:200m鍵完成全部自動張拉控制操作.可根據(jù)需要訂制每臺千斤頂使用一根位移傳感器信號線位移傳感器數(shù)據(jù)線采用工業(yè)級快插接頭連接信號線長度:6m配置防磨損保護套每臺千斤頂使用一根位移傳感器信號線額定壓力:60Mpa高壓油管.采用工業(yè)級快插接頭連接油管通徑:5mm配置防磨損保護套油管長度:6-10m●“一鍵”張拉*需要輸入**終張拉壓力，即可一鍵完成所有張拉過程●同步張拉壓力和位移同步雙控，在不同階段自動調(diào)節(jié)●可拓展性可在兩頂同步張拉的基礎(chǔ)上拓展至幾十個千斤頂同時張拉●數(shù)據(jù)真實性張拉完成后即時打印和歷史記錄查詢已確保數(shù)據(jù)真實，橋梁張拉的安全性。

    有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。折疊編輯本段立式單螺桿泵立式單螺桿泵特性：立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質(zhì)中含有懸浮的硬，軟固體顆粒和長纖維(或固體是多棱尖角，高磨損顆粒)和長纖維或夾帶氣體的介質(zhì)(液，固，氣三相)。1，固體顆粒度大小與各型號泵"轉(zhuǎn)子"偏心(e)有關(guān)。2，固體濃度按體積濃度，可達40%(如粉狀微?？蛇_70%)。3，纖維長度與各型號泵"轉(zhuǎn)子"導(dǎo)程有關(guān)，允許**長纖維介質(zhì)粘度高達1，000，000(cp)物料可以有效輸送。立式單螺桿泵具有自吸引特性：能將液態(tài)介質(zhì)通過管路自吸引上來，高度可達。立式單螺桿泵產(chǎn)品**性能，泵在輸液的同時，也可以無級調(diào)節(jié)爆氣(沖氣)作業(yè)(把用戶各種氣體和殺菌氣體等補充或合成到介質(zhì)中去)。通過螺桿泵輸又爆氣又使介質(zhì)中各種成份共溶。立式單螺桿泵轉(zhuǎn)速和流量是線性關(guān)系，泵可定轉(zhuǎn)速而定流量。也可無級調(diào)速或多級變速來滿足用戶各種特性的要求，流量精度(±1%)，可作為計量泵用于實驗室，配藥，配料等。壓力(揚程)生成與"定子"螺旋導(dǎo)程。威克預(yù)應(yīng)力螺桿泵好，價格便宜。

    當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關(guān)零件的負載也會超出設(shè)計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉(zhuǎn)。安全使用方法一、螺桿泵的停車螺桿泵停車時，應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作**好是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應(yīng)**固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時**好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。二、螺桿泵的起動螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，螺桿泵應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷**低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長。預(yù)應(yīng)力設(shè)備就選柳州威克預(yù)應(yīng)力。城中區(qū)常規(guī)螺桿泵

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    兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。螺桿泵特點為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動機直聯(lián)。螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。輸送高粘度介質(zhì)：3.根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質(zhì)。含有顆?；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長可以350mm（相當）。其含量一般可達介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細微之粉沫狀時。融安高精度螺桿泵

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