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5.4沖壓零部件下線質(zhì)量控制:
5.4.1零部件下線后檢驗(yàn)員主要控制下線件的外形尺寸符合檢具要求;外觀無暗裂、硌傷、劃傷、橘皮、起皺、棱線不清晰、尖角毛刺、存在拉痕等;料厚符合要求。
5.4.2質(zhì)量員對下線件的沖壓質(zhì)量進(jìn)行不定期抽查檢測,頻率根據(jù)生產(chǎn)過程小間隔時(shí)間抽查,每班記錄3-5個(gè)工件。
填寫:《工序質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表》 附表 4
《零部件質(zhì)量檢查記錄表》 附表 5
5.4.3首件檢驗(yàn)要求:對駕駛室各沖壓零部件件進(jìn)行首檢,檢測的項(xiàng)目外形尺寸、外觀質(zhì)量、料厚;檢測要技術(shù):以檢具為準(zhǔn),棱線清晰、無起皺劃傷、無尖角毛刺和拉痕,達(dá)到技術(shù)要求的料厚,求并填寫:《首件檢驗(yàn)記錄單》 皮帶長度可調(diào)整,以填補(bǔ)不進(jìn)行板料清洗、清洗機(jī)離線時(shí)的空間。河南拉伸沖壓件加工
6.1.1 根據(jù)沖壓件在車身上功能尺寸等作用
分為:關(guān)鍵件和非關(guān)鍵件。
6.1.2 根據(jù)沖壓件上孔在車身裝配及工藝要求
分為:一般孔、定位孔、裝配孔。
6.1.3 根據(jù)沖壓件上料邊在車身焊接、壓合等工藝要求
分為:一般料邊、壓合料邊、焊接料邊。
6.2沖壓件質(zhì)量缺點(diǎn)類型
沖壓件質(zhì)量缺點(diǎn)類型一般分三類。
6.2.1 外觀缺點(diǎn)
包括:裂紋、縮頸、坑包、變形、麻點(diǎn)、銹蝕、材料缺點(diǎn)、起皺、毛刺、拉毛、壓痕、劃傷、圓角
不順、疊料、及其他。
6.2.2功能尺寸缺點(diǎn)
包括:孔偏、少邊、少孔、孔徑不符、多料、型面尺寸不符、其他。 河南汽車沖壓件加工加工簡單、一次投資費(fèi)用低、比較經(jīng)濟(jì),故在程施中使用較為***。
一:沖壓主機(jī)起動(dòng)控制
壓力機(jī)的主機(jī)起動(dòng)控制由主電路和控制電路組成。
主電路由三相電源,空氣開關(guān),電磁接觸器,電動(dòng)機(jī)及線路組成。
控制電路由按鈕開關(guān),正反轉(zhuǎn)選擇,檢測、聯(lián)鎖、保護(hù)、指示等及線路組成。
開機(jī)前必須檢查氣源是否打開,電源開關(guān)是否合閘,在確認(rèn)氣源、電源正常的狀態(tài)下,選擇電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),按下起動(dòng)按鈕(綠色),起動(dòng)主電機(jī)。(有調(diào)速器的設(shè)備,在主電機(jī)起動(dòng)后,再將調(diào)速開關(guān)慢慢調(diào)整到工作所需的合適的速度)。待主電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,再選擇生產(chǎn)所需的工作方式。
如果在氣源、電源正常的狀態(tài)下,按下起動(dòng)按鈕,主電機(jī)無法起動(dòng)。必須檢查緊急停止按鈕,熱繼電器觸點(diǎn),電機(jī)停止按鈕等主控制線路的聯(lián)鎖觸點(diǎn)。
如果控下起動(dòng)按鈕,起動(dòng)指示燈亮。但主電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)出不正常的聲音,必須立即按下停止按鈕,切斷電源,報(bào)修處理。
沖壓機(jī)周點(diǎn)檢內(nèi)容:
1)檢查離合器—制動(dòng)器,檢查摩擦片的磨損情況,調(diào)整動(dòng)作間隙。
2)檢查離合器—制動(dòng)器控制閥工作狀態(tài)是否可靠。
3)各主要部位緊固件是否松動(dòng),曲軸、氣墊有無串動(dòng)。
4)機(jī)床外露部分鍵連接有無松動(dòng),
5)潤滑、液壓泵是否工作正常(手動(dòng)、自動(dòng))。
6)潤滑油管及配油器有無阻斷。
7)外部可見軸瓦有無研磨現(xiàn)象。
8)空氣管路是否有漏氣,調(diào)壓、聯(lián)鎖及檢測裝置是否完好。
9)滑塊調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否正常。
10)液壓保護(hù)裝置是否完好,安全保護(hù)裝置正常。
11)外觀是否整齊,有無損傷現(xiàn)象。
12)電氣控制系統(tǒng)是否完好,正常。
13)地基及減震墊是否正常。
維修工點(diǎn)檢的方式是看、摸、敲擊、聽、聞、試機(jī)。 用久了的氣缸端蓋密封件、反省氣管、接頭要及時(shí)改換。
二:沖壓運(yùn)行、潤滑和保護(hù)控制
壓力機(jī)的主電機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行、潤滑和保護(hù)等控制都由可編程序控制器(PLC)集中控制。
運(yùn)行控制有寸動(dòng)行程、單次行程、連續(xù)行程等工作方式,通過功能選擇開關(guān),動(dòng)作選擇開關(guān)等進(jìn)行操作。
潤滑控制分手動(dòng)方式和自動(dòng)方式。選擇手動(dòng)方式時(shí),必須由設(shè)備操作人員定時(shí)按壓潤滑系統(tǒng)起動(dòng)按鈕,潤滑系統(tǒng)才會(huì)對各潤滑點(diǎn)供油進(jìn)行潤滑。自動(dòng)方式是由PLC通過設(shè)定程序自動(dòng)運(yùn)行,定時(shí)定量對各潤滑點(diǎn)供油進(jìn)行潤滑。
保護(hù)控制系統(tǒng),是為了保證壓力機(jī)在使用過程中,保護(hù)壓力機(jī)各部位不受損壞,保護(hù)各種使用功能正常運(yùn)行。在控制程序中,設(shè)置了氣壓低保護(hù),潤滑無油保護(hù),安全保護(hù),過載保護(hù)等。 中間部的生產(chǎn)方法為:板經(jīng)沖壓機(jī)毛坯后,在十字線縱向安裝螺栓位置沖出長形孔,將加熱。河北拉伸沖壓件廠商
電磁吸盤是***選用的方式,電磁只能吸取帶鐵的工件。河南拉伸沖壓件加工
6.2.3沖壓成品的 返修缺點(diǎn)
缺點(diǎn)包括:裂紋、孔穴、固體夾雜、未溶合和未焊透、形狀缺點(diǎn)、變形、坑包、刨痕、拋光影、板件變薄、及其他。
6.3沖壓件的檢驗(yàn)方法:
6.3.1 外觀檢驗(yàn)方法:目視外觀是否有異常
6.3.1.1 觸摸檢查
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。
檢驗(yàn)員需戴上紗手套沿著零件縱向緊貼零件表面觸摸,這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn),必要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)方法。 河南拉伸沖壓件加工
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